Liczba wyświetleń:92 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2024-02-27 Źródło:Ta strona
The pochylenie się wydajność prasy krawędziowej nie jest zgodna z jej modelem;jest to raczej ściśle związane z używanymi rowkami w kształcie litery V i narzędziami do gięcia.Zazwyczaj szerokość rowka w kształcie litery V jest sześciokrotnością grubości blachy.Oznacza to, że linia gięcia powinna sięgać co najmniej 3-krotności grubości materiału powyżej górnej krawędzi arkusza.Jeśli rowek V jest zbyt wąski, współczynnik zginania ulegnie zmianie.Dodatkowo nadmierny nacisk na rowek V może mieć wpływ na jego żywotność.
To, czy część blaszaną da się wygiąć, zależy nie tylko od tego, czy długość gięcia jest zbyt mała, ale także wymaga zwrócenia uwagi na następujące punkty:
Czy długość w kierunku wzdłużnym przekracza maksymalną granicę zginania zderzaka tylnego.
Czy długość w kierunku poprzecznym przekracza maksymalną długość aktualnej giętarki.
Czy drugie zagięcie części w kształcie litery U będzie kolidować z narzędziem, czy z górną częścią maszyny.
Podczas składania boków przedmiotu przypominającego pudełko, czy produkt będzie kolidował z górną częścią podczas składania pozostałych dwóch boków.
Czy wystające części w pobliżu linii gięcia zostaną dociśnięte podczas procesu gięcia.
Oprócz polegania na doświadczeniu, innym sposobem jest digitalizacja form do gięcia i symulowanie ich na komputerze.W przypadku pras krawędziowych CNC większość elementów gnących jest pod kątem 90 stopni.Badając uformowany komponent pod kątem 90 stopni, można określić kształt formy.Jeśli jest to prosta forma, komponent będzie widoczny pod kątem 45 stopni, natomiast jeśli jest to forma w kształcie litery V, komponent będzie równoległy.Metoda ta pomaga w zrozumieniu konfiguracji formy podczas procesu formowania.
Patrząc na rysunki, należy wskazać rozmiar otworu dolnej formy.Jeżeli stosowane są specjalne formy górne i dolne, należy podać numer kodowy formy.
Współczynnik zginania odnosi się do wartości wydłużenia płyty podczas zginania, a jego wartość zależy głównie od grubości blachy, kąta zgięcia i wielkości otworu dolnej matrycy.
Dla blach stalowych walcowanych na zimno o grubości poniżej 4mm, pod warunkiem doboru jednakowej wielkości otworu dolnego matrycy i kąta zgięcia, współczynnik zginania można uznać za wartość stałą.Dla blach stalowych gorącowalcowanych o grubości ≥4mm należy określić współczynnik zginania według potrzeb.
Powszechnie stosowane dane dotyczące gięcia zazwyczaj obejmują mniejszy rozmiar otworu matrycy, który jest sześciokrotnością grubości materiału.Ze względu na wygodę podczas gięcia blach stalowych o grubości od 1 mm do 2,5 mm, o ile to możliwe, zwykle stosuje się dolny rozmiar otworu matrycy wynoszący 12 mm.
Jeżeli nie jest możliwe zastosowanie dolnego wymiaru otworu matrycy podanego w tabeli, wartość współczynnika zginania należy obliczyć oddzielnie.Wartości współczynników zginania dla blach stalowych walcowanych na zimno i blach stalowych walcowanych na gorąco o tej samej grubości mogą różnić się od około 0,1 do 0,2;należy to wziąć pod uwagę.Jeszcze raz podkreśla się, że współczynniki zginania dla blach stalowych o grubości 5mm i 6mm są wartościami empirycznymi, opartymi na często kupowanych blachach i powinny zostać zweryfikowane przed użyciem.