Witamy w naszym przewodniku na temat korzystania z pliku a ręczna spawarka.Właściwe dostosowanie parametrów jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości spoin.W tym artykule przedstawiono podstawowe zasady spawania, szczegółowy przykład procesu i wskazówki dotyczące dostrajania urządzenia.
Zasady spawania
1.Grubość blachy i grubość drutu:
●Grubsze płyty wymagają grubszych drutów.
●Grubsze płyty i przewody wymagają wyższych ustawień mocy.
●W przypadku grubszych materiałów podawanie drutu powinno być wolniejsze.
2. Ustawienia zasilania:
●Niższe ustawienia mocy powodują bielszą powierzchnię spoiny.
●Wyższe ustawienia mocy mogą zmienić kolor spoiny z kolorowego na czarny, wskazując na formowanie jednostronne.
3. Grubość drutu:
●Grubość drutu nie powinna przekraczać grubości blachy.
●Lasery różnych marek mogą wymagać precyzyjnego dostrojenia.
● Procesy aluminiowe wymagają wyższych ustawień mocy (20%-30% więcej) w porównaniu do stali nierdzewnej.
●W zależności od urządzenia może być konieczna regulacja ostrości.
Materiał
Grubość (mm)
Szybkość skanowania
Szerokość skanowania (mm)
Moc szczytowa (W)
Cykl pracy
Częstotliwość impulsów
Prędkość podawania drutu (cm/S)
Drut spawalniczy
Stal węglowa
1
300
3
350
100
2000
60
1
2
300
3
700
100
2000
60
1.2
3
300
3
1100
100
2000
60
1.2
4
300
3
1500
100
2000
60
1.6
5
220
3
1800
100
2000
50
1.6
6
220
3
2200
100
2000
50
1.6
8
220
3
3000
100
2000
40
2
Aluminium
1
300
3
500
100
2000
60
ER5356 1.0
2
300
3
800
100
2000
60
ER5356 1.2
3
300
3
1400
100
2000
60
ER5356 1.2
4
300
3
1800
100
2000
60
ER5356 1.6
5
220
3
2000
100
2000
50
ER5356 1.6
6
8
Stal nierdzewna
0.5
300
2
260
100
2000
80
ER304 0,8
0.8
300
2
300
100
2000
80
ER304 0,8
1
300
2
350
100
2000
60
ER304 1.0
2
300
3
700
100
2000
60
ER304 1.0
3
300
3
1100
100
2000
60
ER304 1.2
4
300
3
1500
100
2000
60
ER304 1.2
5
220
3
1800
100
2000
50
ER304 1.6
6
220
3
2200
100
2000
50
ER304 1.6
8
220
3
3000
100
2000
40
ER304 2.0
UWAGA: Dane te stanowią wartość referencyjną i podlegają rzeczywistemu spawaniu.
Przykład procesu: Spawanie narożników ze stali nierdzewnej o grubości 0,5 mm
Ustawienia początkowe:
●Drut spawalniczy: stal nierdzewna 0,8 mm
●Szybkość skanowania: 350
●Szerokość skanowania: 2
●Moc szczytowa: 350
●Cykl pracy: 100
●Częstotliwość: 2000
●Rezultat: wychodzące światło przedostało się przez płytę i spowodowało znaczne zniekształcenia.
Pierwsza regulacja:
●Moc szczytowa: zmniejszona do 260
●Rezultat: Zmniejszone zniekształcenia, ale nadal łatwo było je przepalić na początku zgaśnięcia światła.
Druga regulacja:
●Moc szczytowa: zmniejszona do 200
●Rezultat: Znacznie zmniejszone zniekształcenia.Zwiększenie szerokości do 3 dodatkowo poprawiło efekt spawania.
Wyniki wizualne
●Rysunek 1: Początkowy efekt spawania
●Rysunek 2: Efekt po zwiększeniu szerokości do 3.
Wniosek
Dokładne dostrojenie parametrów spawania jest kluczem do osiągnięcia optymalnych wyników.Skorzystaj z tych wytycznych jako punktu odniesienia i dostosuj je w razie potrzeby w zależności od konkretnych zadań spawalniczych.Miłego spawania!