Wykrawarka Encyklopedia wskazówek dotyczących obsługi

Bezpieczna produkcja

Od wykrawarki charakteryzują się dużą prędkością i naciskiem, przy stosowaniu wykrawarek do wykrawania i formowania należy przestrzegać pewnych procedur bezpieczeństwa.

1. Części przekładni wystające poza prasę muszą być zamontowane z osłonami ochronnymi, a jazda lub jazda próbna ze zdjętymi osłonami jest zabroniona.

2. Przed jazdą sprawdź główne śruby mocujące pod kątem poluzowania, formę pod kątem pęknięć, działanie mechanizmu, automatyczne urządzenie zatrzymujące, sprzęgło i hamulec pod kątem prawidłowego działania oraz układ smarowania pod kątem zatkania lub braku oleju.W razie potrzeby możesz podjechać pustym samochodem, aby przystąpić do testu.

3. Zainstaluj formę, aby otworzyć suwak do dolnego martwego punktu, wysokość zamknięcia musi być prawidłowa, staraj się unikać mimośrodowego obciążenia;forma musi być mocno zamocowana, a po próbie sprawdzić ciśnienie.

4. Skoncentruj się na pracy, zabraniaj wkładania rąk i narzędzi oraz innych przedmiotów w strefę zagrożenia.Małe części należy obsługiwać specjalnymi narzędziami (pęsetą lub mechanizmem podającym).Gdy forma utknie w wykroju, do jej uwolnienia można używać tylko narzędzi.

5. Jeśli stwierdzisz, że prasa działa nieprawidłowo lub wydaje nienormalny dźwięk (np. ciągły dźwięk uderzania, dźwięk pękania), należy natychmiast przerwać podawanie i sprawdzić przyczynę.Jeśli obracające się części są luźne, urządzenie manipulacyjne nie działa, forma jest poluzowana i uszkodzona, należy ją zatrzymać i naprawić.

6. Po uderzeniu w każdy przedmiot, ręce lub stopy muszą opuścić przycisk lub pedał, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu.

7. Gdy działają więcej niż dwie osoby, należy wyznaczyć osobę do kierowania i zwracać uwagę na dobrą koordynację.Przed zakończeniem zmiany należy opuścić formę, odłączyć zasilanie i dokonać niezbędnego czyszczenia.

Ostrożność

Przed wykrawaniem

1. Sprawdź smarowanie każdej części i spraw, aby każdy punkt smarowania był odpowiednio nasmarowany

2. Sprawdź, czy instalacja formy jest poprawna i niezawodna

3. Sprawdź, czy ciśnienie sprężonego powietrza mieści się w podanym zakresie

4. Sprawdź, czy przyciski przełącznika są czułe i niezawodne oraz upewnij się, że koło zamachowe i sprzęgło są odłączone przed włączeniem silnika.

5. Wykonać kilka pustych skoków wykrawarki w celu sprawdzenia stanu działania hamulca, sprzęgła i części roboczej.

6. Sprawdź, czy główny silnik ma nienormalne ciepło, nienormalne wibracje, nienormalne dźwięki itp.

7. Za pomocą ręcznej pompy olejowej dodaj olej estrowy litu do suwaka

8. Sprawdzić i dopasować luz rolek podających do wymagań procesu

9. Sprawdź i utrzymuj ilość oleju w rozpylaczu oleju, aby spełnić wymagania

10. Przy włączonym silniku sprawdzić, czy kierunek obrotów koła zamachowego jest taki sam, jak znak obrotu.

Dziurkowanie

1. Ręczna pompa smaru powinna być regularnie używana do dociskania smaru do punktu smarowania.

2. Nie reguluj wykrawarki bez znajomości działania wykrawarki.

3. Jednoczesne przebijanie i cięcie dwóch warstw materiału w arkuszach jest bezwzględnie zabronione.

4. Natychmiast przerwij pracę i zamelduj się na czas, jeśli okaże się, że praca jest nienormalna.

Po uderzeniu

1. Odłącz koło zamachowe i sprzęgło, odetnij zasilanie i wypuść pozostałe powietrze.

2. Wytrzyj wykrawarkę do czysta i nałóż olej antykorozyjny na stół roboczy.

3. Po każdej operacji lub konserwacji rób notatki.

Instrukcja obsługi

Praca na maszynach wykrawających

Z powodu złego smarowania wykrawarki opór tarcia wzrasta, gdy stół się porusza.Gdy silnik jest napędzany, stół nie porusza się do przodu, więc śruba kulowa powoduje odkształcenie sprężyste, a energia silnika jest magazynowana w odkształceniu.Silnik nadal napędza, zmagazynowana energia wytwarzana przez siłę sprężystą jest większa niż tarcie statyczne, stół wykrawarki pełza do przodu, tydzień po tygodniu taki ruch i zjawisko pełzania.Jednak tak nie jest, przyjrzyj się bliżej smarowaniu powierzchni prowadnicy, możesz stwierdzić, że to nie w tym tkwi problem.Problemy z pełzaniem i wibracjami wykrawarki to problemy z szybkością.Ponieważ jest to problem z prędkością, musimy przejść do pierścienia prędkości, cały proces regulacji prędkości prasy wykrawającej odbywa się za pomocą regulatora prędkości.

Obsługa i monitorowanie wykrawarki CNC odbywa się w tej jednostce CNC, która jest mózgiem wykrawarki CNC.Wysoka dokładność przetwarzania, ze stabilną jakością przetwarzania;przeprowadzić połączenie wielu współrzędnych, może przetwarzać złożony kształt części;zmiana części przetwarzających, generalnie wystarczy zmienić program CNC, może zaoszczędzić czas przygotowania produkcji;łóżko samo w sobie wysoka precyzja, sztywność, może wybrać korzystną ilość obróbki, wysoką wydajność (ogólnie 3 ~ 5 razy w porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami).Problemy związane z prędkością można znaleźć tylko w celu znalezienia regulatora prędkości.Dlatego problemy z wibracjami maszyny wykrawającej również muszą znaleźć regulator prędkości.Usterek regulatora prędkości szukać można w następujących miejscach: dany sygnał, sygnał sprzężenia zwrotnego oraz sam regulator prędkości.

Wykrawarka, ponieważ częstotliwość drgań i prędkość silnika w pewnym stosunku, przede wszystkim musimy sprawdzić, czy silnik jest uszkodzony, sprawdzić jego szczotkę węglową, stan powierzchni prostownika i wibracje mechaniczne oraz sprawdzić sytuację smarowania łożyska kulkowego, całość tego sprawdzenia można rozebrać można obejrzeć przez inspektora na łożysku można sprawdzić na ucho aby odsłuchać dźwięk.Jeśli nie ma problemu, musimy sprawdzić generator prędkości.Generator prędkości jest na ogół prądem stałym.

Generator prędkości wykrawania to mały generator prądu stałego z magnesami trwałymi, jego napięcie wyjściowe powinno być proporcjonalne do prędkości, to znaczy napięcie wyjściowe i prędkość są liniowymi zależnościami.Dopóki prędkość jest pewna, jego przebieg napięcia wyjściowego powinien być linią prostą, ale ze względu na wpływ szczeliny przekładni i komutacji prostownika, do tej linii dołączona jest mała zmienna krzyżowa.Z tego powodu do obwodu sprzężenia zwrotnego prędkości dodano obwód filtra, który ma osłabić składową AC dołączoną do napięcia.

Sygnał sprzężenia zwrotnego prasy i sygnał zadany są identyczne dla regulatora.Dlatego występuje fluktuacja sygnału sprzężenia zwrotnego, co nieuchronnie powoduje regulację regulatora prędkości w przeciwnym kierunku, a to powoduje wibracje wykrawarki.Kiedy tak się dzieje, bardzo łatwo sobie z tym poradzić, wystarczy zdjąć tylną pokrywę silnika, aby odsłonić prostownik generatora prędkości.W tym czasie nie trzeba robić żadnego demontażu, o ile ostry hak, ostrożnie zaczepić każdą szczelinę, a następnie za pomocą drobnego papieru ściernego zahaczyć zadziory, powierzchnię prostownika, a następnie wytrzeć bezwodnym alkoholem, a następnie założyć węgiel pędzel może być.Tutaj szczególną uwagę należy zwrócić na użycie ostrego haka do zaczepienia elementu komutującego między szczeliną, nie dotykaj uzwojenia, ponieważ linia uzwojenia jest bardzo cienka, po dotknięciu nie można go naprawić, tylko wymienić uzwojenie.A potem nie należy używać wody zawierającej alkohol do wcierania, aby po izolacji izolacji nie można było wysuszyć puchu, co opóźni okres naprawy.

System z zamkniętą pętlą może być również spowodowany złymi ustawieniami parametrów i powodować oscylacje systemu, ale najlepszym sposobem na wyeliminowanie tych oscylacji jest zmniejszenie ich wzmocnienia, w systemie FANUC regulacja RV1, obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, który można natychmiast zobaczyć być znacznie lepszy, ale ze względu na zakres regulacji potencjometru RV1 jest stosunkowo mały, czasami nie można go regulować, można tylko zmienić pasek zwarcia, to znaczy, aby usunąć wartość rezystancji sprzężenia zwrotnego Wzmocnienie całego regulatora można zmniejszyć.

Wykorzystanie maszyn do wykrawania

Wykrawarka do wykrawania, formowania powinna być zgodna z poniższymi procedurami.Gdy działają więcej niż dwie osoby, należy je ustawić do jazdy i zwracać uwagę na koordynację dobrej współpracy.Przed zakończeniem zmiany matrycę należy opuścić, odłączyć od zasilania i przeprowadzić niezbędne czyszczenie.Części przekładni wystające poza prasę muszą być zamontowane z osłoną ochronną, a jazda lub jazda próbna ze zdjętą osłoną jest zabroniona.Jeśli to konieczne, przejedź pustym samochodem do testów.Matryca musi być zainstalowana z suwakiem otwartym do dolnego martwego punktu, a wysokość zamknięcia musi być prawidłowa, aby w jak największym stopniu uniknąć mimośrodowego obciążenia;matryca musi być pewnie zamocowana i sprawdzona ciśnieniem próbnym.

Skoncentruj się na pracy, zabraniaj rąk i narzędzi oraz innych przedmiotów w strefie zagrożenia, jeśli prasa pracuje nieprawidłowo lub wydaje nienormalny dźwięk (taki jak nawet dźwięk uderzenia, dźwięk wybuchu) powinien przestać podawać, sprawdź przyczynę.Jeśli jest to spowodowane luźnymi obracającymi się częściami lub wadliwym działaniem urządzenia manipulacyjnego, ręce lub stopy muszą opuścić przycisk lub pedał po każdym wykrawaniu elementu obrabianego, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu.Przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić, czy wykrawarka jest w pełni zabezpieczona, czy koło zamachowe pracuje płynnie, czy górna część i obie strony pedału nożnego są zabezpieczone, czy praca jest niezawodna i elastyczna oraz czy na stanowisku pracy nie ma przedmiotów, które mogą utrudniać operację.

Siła wykrawania musi być zatwierdzona, a przeciążanie jest surowo zabronione.Podczas instalowania i demontażu formy należy najpierw odciąć zasilanie.Matryca musi być zainstalowana mocno i niezawodnie.Dostosowując wysokość matrycy, stosuj metody ręczne lub dynamiczne i postępuj stopniowo.Operacja powinna być skoncentrowana, nie wolno rozmawiać podczas wykonywania, współpracować ze sobą w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.Zasadniczo zabrania się obsługi wykrawarki więcej niż dwóm osobom w tym samym czasie.W razie potrzeby musi być osoba dowodząca i odpowiedzialna za działanie pedału nożnego.Jakakolwiek część ciała podczas pracy jest surowo zabroniona do podawania i rozładunku matrycy należy mieć specjalne narzędzia.

Zabrania się przeplatania prasy podającej, a drugie podawanie musi nastąpić dopiero po oczyszczeniu poprzedniego stempla lub pozostałego materiału.Instalacja matrycy musi być regularnie sprawdzana, a wszelkie luzy lub poślizgi powinny być korygowane na czas.Ostrze noża powinno zostać naostrzone na czas, zanim ostrze noża zużyje się do tego stopnia, że ​​zadziory przekroczą normę.Demontaż matrycy musi odbywać się w stanie zamkniętym.Zadbaj o sprzęt do tłoczenia, matryce, narzędzia, sprawdziany i przyrządy.Po pracy wykrojnik i wykrawarkę należy wytrzeć do czysta i przygotować do wykańczania.Podczas oficjalnego procesu wykrawania, ponieważ współczynnik różnicy statycznej głównego silnika zmienia się w zależności od różnych obciążeń, prędkość można skorygować za pomocą licznika elektromagnetycznego ustawionego na tablicy kontrolnej podczas wykrawania różnych części.

Wybór standardu

Szybkość wykrawania

Obecnie na rynku dostępne są dwie prędkości zwane dużą prędkością na Tajwanie i krajowych wykrawarkach, jedna to najwyższa prędkość 400 razy na minutę, a druga to 1000 razy na minutę.Jeśli oprzyrządowanie twojego produktu wymaga prędkości 300 razy/minutę lub wyższej, powinieneś wybrać wykrawarkę 1000 razy/minutę.Ponieważ sprzęt nie może być używany na granicy, a wykrawarka w ciągu 400 razy / minutę generalnie nie ma obowiązkowego układu smarowania, w części przegubowej stosuje się tylko smarowanie smarem, a struktura głowicy wykrawającej przyjmuje typ suwaka, który jest trudny do gwarantują dokładność, szybko się zużywają podczas długotrwałej pracy, dokładność spada, matryca łatwo ulega uszkodzeniu, częstotliwość konserwacji maszyny i matrycy jest wysoka, a opóźnienie wpływa na czas dostawy.

Dokładność wykrawania

Dokładność wykrawarki przejawia się głównie w: równoległości, prostopadłości i prześwicie całkowitym.Prasa o wysokiej dokładności nie tylko wytwarza dobre produkty, ale także powoduje mniejsze uszkodzenia matrycy, co nie tylko oszczędza czas, ale także obniża koszty konserwacji.

Wykrawanie Obsługa posprzedażna

1. Reakcja producenta dziurkacza i szybkość naprawy: aby zrozumieć, czy producent kupowanej prasy dziurkującej ma lokalny punkt obsługi posprzedażnej, czy sprzęt na czas poradzi sobie z problemem, gdy pojawi się problem.

2. Koszt utrzymania: jeśli sprzęt jest tani w momencie zakupu, zdecydowanie nie jest to mądry wybór, jeśli konserwacja posprzedażna jest droga.Cykl życia prasy wykrawającej jest stosunkowo długi, dlatego powinniśmy wybierać, gdy aktualna cena sprzętu i cena posprzedażowa sumują się, aby dokonać kompleksowego wyboru.

3. Kupię utrzymanie producenta we własnym zakresie o stopniu trudności.Niektóre proste problemy można rozwiązać samodzielnie, bez konieczności udawania się do producenta w celu ich rozwiązania.

Naprawa i konserwacja

Konserwacja maszyn do wykrawania

Użyj 1500-2000 godzin konserwacji, smarowania smarem wypluwającym olej oraz testu i regulacji funkcji wykrywania ciśnienia.Filtr układu powietrza, zawór regulacyjny olejarki i inne funkcje oraz test zanieczyszczenia wody i niezbędna regulacja.Kontrola wartości ustawienia przełącznika ciśnienia powietrza oraz test i regulacja funkcji wykrywania ciśnienia.Sprawdzanie i regulacja wartości ustawienia przełącznika wskaźnika wysokości formy i rzeczywistej wartości pomiaru.Sprawdź i wyreguluj koła zębate, łańcuchy, wały napędowe, przekładnie ślimakowe i inne części urządzenia do regulacji wysokości formy pod kątem poluzowania, nieprawidłowości i napięcia łańcucha.Demontaż górnej pokrywy skrzyni biegów, sprawdzenie stanu zużycia części wewnętrznych i poluzowania wpustów oraz czyszczenie zbiornika oleju, olej smarowy Wykrawarka wieżowa CNC do nowych i warunków pracy, kontrola hałasu i wibracji.Punkt smarowania układu transmisyjnego każdej części objętości plucia oleju oraz próba i regulacja ciśnienia.Działanie tłoka mechanizmu hamulcowego, kąt hamowania, szczelina hamulcowa oraz zużycie okładziny są sprawdzane iw razie potrzeby regulowane.

Pomiar szczeliny i kontrola powierzchni ciernej prowadnicy ślizgowej i ścieżki prowadnicy oraz regulacja i korekta w razie potrzeby.Dodaj smar do smarowania ręcznego do łożysk koła zamachowego i sprawdź przewody rurowe i złącza.Wyważanie stanu pracy cylindra i układu smarowania olejem przewód olejowy, złącza itp. Testuj i sprawdzaj.Zbadać i sprawdzić rezystancję izolacji obwodu silnika i elektrycznego obwodu roboczego.Sprawdź dokładność całej maszyny (prostopadłość, równoległość, zintegrowany luz itp.) W razie potrzeby wyreguluj i popraw.Czyszczenie wyglądu prasy i akcesoriów, kontrola oraz blokowanie i poziomowanie śrub i nakrętek mocujących stopę (fundament) maszyny oraz regulację w razie potrzeby.Czyszczenie i przegląd układu smarowania, zaworów rurociągów itp. Układ pneumatyczny elementów pneumatycznych, rurociągów itp. Czyszczenie i konserwacja oraz kontrola próbna działania.

Wykorzystaj 3000-4000 godzin konserwacji i testowania działania fotoelektrycznych urządzeń zabezpieczających oraz testowania i regulacji kąta i powierzchni projekcji.Wygląd innych części układu elektrycznego, zużycie i poluzowanie styków itp. Kontrola punktu, test i test i regulacja skrzynki przełącznika krzywkowego obracającego się o dwa stopnie oraz obwodu zatrzymania awaryjnego.Czyszczenie obwodu olejowego urządzenia zabezpieczającego przed przeciążeniem, czyszczenie komory olejowej, wymiana oleju i działanie ciśnienia oraz testowanie i regulacja działania.Kontrola i regulacja zużycia i naprężenia paska klinowego silnika głównego.Demontaż i demontaż wszystkich części mechanizmu hamulca (koło zamachowe nie wchodzi w skład zestawu), czyszczenie i konserwacja, kontrola luzu i regulacja oraz montaż i uruchomienie.Demontaż i demontaż pozostałych części wyważarki, czyszczenie, przegląd i regulacja.

6000-8000 godzin użytkowania konserwacja korbowód piły demontaż i demontaż, czyszczenie i konserwacja, sprawdzenie zgryzu i zużycia zęba piły i gwintu korbowodu oraz wypolerowanie, wypolerowanie powierzchni wgryzania i nałożenie smaru.Zespół ślizgowy (gniazdo kulowe, pokrywa.) Przeciążony siłownik hydrauliczny, koło ślimakowe, przekładnia ślimakowa itp.) Demontaż i demontaż, czyszczenie i konserwacja, regulacja luzu i powierzchni ścieralnej, kontrola uszczelnienia olejowego i ponowne nałożenie smaru.Podkładka formy jest demontowana i demontowana, a powierzchnia zużycia jest czyszczona, sprawdzana i ponownie smarowana przed montażem i uruchomieniem próbnym.

Wykrawanie błędów i rozwiązywanie problemów

1. ciepło łożyska wału korbowego: słabe ocieranie tulei, słabe smarowanie;ponowne skrobanie płytki miedzianej, sprawdź smarowanie.

2. W oleju wypływającym z łożyska znajdują się opiłki miedzi: brak oleju smarowego, olej smarowy nie jest czysty;sprawdzić smarowanie, zdemontować łożysko do czyszczenia.

3. Przepalenie prowadnicy: za mały luz, słabe smarowanie, słaby styk;ponownie zeskrobać szynę prowadzącą, wyregulować luz, zwrócić uwagę na smarowanie.

4. Działanie sprzęgła nie łączy się lub łączy się z niemożnością rozłączania: obrotowego Jian ze sprężyną utraty sprężystego klucza przy zbyt ciasnym;wymień sprężynę, badania i skrobanie kombinacji klawiszy.

5. Gdy sprzęgło jest odłączone, suwak nie może zatrzymać się w górnym martwym położeniu: napięcie taśmy hamulca jest niewystarczające, taśma hamulca jest nadmiernie zużyta, koło hamulca ślizga się olejem;wyregulować napięcie sprężyny hamulca, wymienić hamulec i przemyć naftą taśmę hamulca i obwód koła.

6. Płyta cofająca nie działa: pozycja zderzaka materiału jest nieprawidłowa, wyreguluj położenie zderzaka i spróbuj cofnąć się, obracając ręcznie kołem zamachowym.

7. Obrót lub uderzenie śruby korbowodu: blokada jest poluzowana, obróć blokadę.

8. Uderzenie łba kulowego śruby korbowodu w poduszkę kulową suwaka: słaby kontakt między głowicą kulową a dławikiem kuli, poluzowana śruba dławika;zeskrobać i zbadać głowicę kulową, poduszkę kulową, dokręcić śrubę dławika.

9. Naciśnięcie przycisku elektrycznego (otwórz) nie działa: odłączenie zasilania, awaria zasilania odłącznika termicznego;sprawdzić układ obwodu, aby wyeliminować usterkę.