Kompletny przewodnik po linii produkcyjnej taczek

Taczka ma szerokie zastosowanie w budownictwie, rolnictwie, produkcji przemysłowej i innych miejscach, w których często przewożone są przedmioty.Jest to idealne narzędzie transportowe do przewożenia małych przedmiotów, zamiast wyłącznie obsługi człowieka.Konstrukcja składa się zasadniczo z gumowych kół (pojedyncze/podwójne), metalowej beczki, metalowej ramy rurowej i gumowego uchwytu.Dzięki ciągłemu rozwojowi siły firmy, obecnie nasza firma ma możliwość skonfigurowania dla klientów pełnego zestawu linii do produkcji taczek.Artykuł ten zawiera kompleksowe wprowadzenie do konkretnego procesu i maszyn linii produkcyjnej wózków oraz załącza ważne rysunki w celach informacyjnych.

Części taczki - rysunek łyżki

Kompletny zestaw form korpusowych składa się z 6 form, które pełnią sześć funkcji głębokiego tłoczenia, przycinania, rejestrowania krawędzi, wstępnego gięcia, formowania i wykrawania.Należy potwierdzić lokalizację logo.Jeśli jest po obu stronach, biorąc pod uwagę odkształcenie, musisz dodać kolejną parę form;jeśli logo znajduje się na dole, można je dodać do powyższych form i uformować razem.

Części taczki - Konstrukcja rury zgiętej

Podobnie jak wiadro, konstrukcja jest prawie taka sama.Tam, gdzie występuje zgięta konstrukcja integralna korpusu głównego, występuje konstrukcja zgięta części głównego korpusu (zespawanie/skręcenie).

Części do taczek - Inne części montażowe

Koło: Jedno lub para, zwykle pneumatycznych lub pełnych kół gumowych, które są trwalsze.

Łożyska: jedna para

Śruby, podkładki i nakrętki: jeden zestaw

Gumowy uchwyt: jedna para

Kluczowe punkty do ustalenia

1. Wymagany przez klienta materiał i grubość łyżki;Materiał, średnica i grubość rury.

2. Rozmiar produktu potwierdza się rysunkiem.

3. Czy dodać logo.W razie potrzeby potwierdź rozmiar i położenie logo.

Proces produkcyjny i odpowiadające mu maszyny

Urządzenie ścierające (cięcie arkusza) → prasa hydrauliczna i wykrawarka (tłoczenie, głębokie tłoczenie, przycinanie, utrwalanie krawędzi, wstępne gięcie, kształtowanie, wykrawanie, drukowanie logo) → maszyna do cięcia rur (biorąc pod uwagę, że długość rury klienta może nie być odpowiednia jest wymagana długość, zaleca się zwiększenie maszyny do cięcia rur, aby przyciąć rurę na odpowiednią długość) → giętarka do rur (gięcie rur i innych części ramy) → spawarka laserowa (spawanie) → montaż zakończony

Zalecenie dotyczące maszyny

Urządzenie ścierające: Aby przyciąć cały arkusz do wymaganego rozmiaru i kształtu, zwykle wybiera się nożyce wahadłowe z systemem E21S, jeśli dokładność i prędkość płyty ścinanej ma wyższe wymagania, a także trzeba wyregulować kąt ścinania i prześwit ostrza, może to wybierz lepszą wydajność nożyc bramowych, system można również zaktualizować do bardziej inteligentnego systemu DAC-310T.

Prasa hydrauliczna: Do tłoczenia, głębokiego tłoczenia, przycinania, rejestrowania krawędzi, wstępnego gięcia, kształtowania, wykrawania, drukowania logo itp. Można wybrać zarówno prasę hydrauliczną Y32, jak i Y27, a specyficzna konfiguracja musi odnosić się do wydajności i materiału klienta , grubość i wielkość ciała.Opcjonalnie można dodać system sterowania pompą serwo, ekran dotykowy, zabezpieczenie fotoelektryczne, stół wymienny.Chłodzenie wodne zależy od konkretnej sytuacji produkcyjnej klienta.

Po naciśnięciu łyżki kompletny zestaw formy kubełkowej (wiadrowej) zawiera 6 form, które pełnią sześć funkcji głębokiego tłoczenia, przycinania, rejestrowania krawędzi, wstępnego gięcia, formowania i wykrawania.Klienci mogą wybrać dwie lub więcej pras hydraulicznych, które będą ze sobą współpracować w celu realizacji różnych procesów i poprawy wydajności produkcji.

Najpierw wybierz prasę hydrauliczną Y27 o odpowiednim tonażu do głębokiego tłoczenia.Po złożeniu matrycy blacha jest wciągana w podstawowy kształt korpusu.

Następnie użyj prasy hydraulicznej Y32 o mniejszym tonażu, zamontuj matrycę okrawającą i przytnij krawędź półproduktu, który został głęboko ciągniony w poprzednim kroku, co jest mocne i piękne.

Następnie krawędź wiadra jest nadal przetwarzana.Tonażu prasy hydraulicznej Y32 nie trzeba zmieniać i można ją zastąpić formą krawędzi rejestrującej, a krawędź jest opuszczona i obrobiona mocniej.

Kolejnym krokiem jest wymiana formy na prasę hydrauliczną Y32 o tym samym tonażu i dociśnięcie zarejestrowanej krawędzi, tak aby podstawowa obróbka korpusu była już prawie zakończona.

Wreszcie prasa hydrauliczna Y32 o mniejszym tonażu może służyć do dociskania dna łyżki.Otwory na dole służą do połączenia z kolankiem, dlatego należy określić położenie czterech otworów na dole, a następnie wymienić wykrojnik na tłoczenie i wykrawanie.

Maszyna wykrawająca: Do wykrawania części wypraski można wykorzystać zwykły stempel mechaniczny J23.

Podczas dziurkowania boku łyżki można zastosować stempel o małym tonażu, aby zaoszczędzić na kosztach przetwarzania i poprawić wydajność pracy.

Przy stemplowaniu znaków towarowych można także wybrać stempel tani i wydajny, jednak ze względu na nieco bardziej skomplikowany proces tłoczenia znaków towarowych należy wybrać stempel o większym tonażu niż czoło strony stempla.

Następnie do dziurkowania rur metalowych wykorzystuje się również prasę wykrawającą o małym tonażu.Wystarczy wymienić formę do wykrawania rur.W procesie należy również najpierw określić położenie otworu, następnie wybić otwory, a następnie spłaszczyć i zagiąć niewielki odcinek rury w miejscu przebijania jako całość, co wygodnie jest później przymocować za pomocą śrub.

Operacje wykrawania i spłaszczania boku rury są takie same, ale różne formy należy zmieniać w zależności od wielkości kształtu otworu.

Maszyna do cięcia rur: cięcie rur, ponieważ długość rur kupowanych luzem jest stała, dlatego rury należy przycinać zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

Maszyna do gięcia rur: służy do gięcia ciętych rur i innych części ramy, głównie do gięcia i formowania ramy taczki.

Wybierając rysunki gięcia, różni producenci mają nieco inne projekty ram do gięcia, które są prawie takie same.Zasadniczo giętarka do rur wygina rurę w ogólnym kształcie, a inne części należy zainstalować za pomocą spawaczy, śrub, nakrętek i tak dalej.

Spawarka laserowa: używany głównie do wsporników spawalniczych, łat gumowych kół itp., piękne spoiny bez zadziorów, wydajność spawania jest bardzo wysoka.Łatka dzieli się głównie na dwa rodzaje, jeden z otworem montażowym, drugi z dwoma otworami montażowymi.Klientom zaleca się wybranie dwóch otworów, ponieważ śruby zużyją ten otwór po kilku latach obracania koła.Koło można wymienić na nowy otwór po zużyciu łaty, co przedłuży żywotność samochodu bez wpływu na użytkowanie przez klientów końcowych.

Linia natryskowa: jeśli pozwala na to budżet klienta i dąży się do wyższej wydajności produkcji i wyników produktu, mogę polecić klientowi linię do natryskiwania.Aby uzyskać dodatkową uwagę, możesz polecić linie produkcyjne do natryskiwania klientom z Afryki, ponieważ Afryka ma obfite zasoby gazu ziemnego, łatwy dostęp i niski koszt.