Liczba wyświetleń:951 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-11-08 Źródło:Ta strona
Kiedy mówimy Prasa krawędziowa CNC osi, zawsze słyszeliśmy o osiach Y, X, R, ale często mylimy się z tymi osiami.Ponieważ inna oś oznacza inny kierunek ruchu, dzisiaj dokonamy bardzo jasnego wyjaśnienia na temat osi prasy krawędziowej.
Prasa krawędziowa CNC stosowana jest w obróbce metali do gięcia i kształtowania blach do pożądanej formy.Maszyna zazwyczaj ma wiele osi, którymi można sterować za pomocą komputerowego systemu sterowania numerycznego (CNC), co pozwala na precyzyjne i powtarzalne operacje gięcia.
Oto najczęściej spotykane osie w prasach krawędziowych:
● Oś X: Oś X steruje poziomym ruchem tylnego zderzaka, czyli urządzenia pozycjonującego blachę do gięcia.
● Oś Y: Oś Y steruje pionowym ruchem siłownika, który jest urządzeniem przykładającym siłę zginającą do blachy.
● Oś Z: Oś Z kontroluje głębokość wnikania stempla w matrycę, co określa kąt zgięcia.
● Oś R: Oś R steruje poziomym ruchem matrycy gnącej, która może być wykorzystywana do tworzenia zagięć o różnych promieniach.
● Oś V: Oś V steruje obrotem matrycy gnącej, która może być używana do tworzenia skomplikowanych zagięć i kształtów.
Ogólnie rzecz biorąc, różne osie prasy krawędziowej współpracują ze sobą, aby zapewnić precyzyjne i wydajne operacje gięcia, co czyni ją niezbędnym narzędziem w przemyśle obróbki metali.
Oś | Opis |
Y1 | oś sterowania lewego cylindra w pełnej pętli zamkniętej |
Y2 | oś sterowania prawego cylindra w pełnej pętli zamkniętej |
X1 | lewy palec stopowy w przód i w tył poruszająca się oś |
X2 | prawy palec stopowy w przód iw tył poruszającą się oś |
R1 | lewy palec stopowy w górę i w dół ruchomej osi |
R2 | prawy palec stopowy w górę i w dół ruchomej osi |
Z1 | lewy palec stopowy, ruchoma oś w lewo i w prawo |
Z2 | prawy palec stopowy w lewo i w prawo, ruchoma oś |
V | oś koronna |
NIE. | Nazwa | Opis |
1 | BG-1 | X |
2 | BG-2 | X, R |
3 | BG-4 | X, R, Z1, Z2 |
4 | BG-5 | X, X1, R, Z1, Z2 |
5 | BG-6 | X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 |
Wybór właściwej osi zderzaka dla prasy krawędziowej ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dokładnych i wydajnych operacji gięcia.Oto kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze osi zderzaka prasy krawędziowej:
Określ złożoność zginania:
Oceń złożoność swoich zadań gięcia.Do prostych zagięć w jednej płaszczyźnie może wystarczyć prasa krawędziowa z jednoosiowym zderzakiem tylnym.Jeśli jednak Twoje zastosowania obejmują wiele zagięć, różne kąty lub różne płaszczyzny, będziesz potrzebować prasy krawędziowej z możliwością pracy w wielu osiach.
Specyfikacja materiału:
Weź pod uwagę rodzaj i grubość materiałów, z którymi będziesz pracować.Grubsze i twardsze materiały wymagają większego tonażu, dlatego wybierz prasę krawędziową o wystarczającej wydajności.Dodatkowo długość materiału wpływa na rozmiar potrzebnej prasy krawędziowej.
Precyzja i dokładność:
Określ poziom precyzji wymagany przez Twoje aplikacje.W przypadku gięcia o wysokiej precyzji, szczególnie w przypadku skomplikowanych projektów lub wąskich tolerancji, niezbędna jest prasa krawędziowa z zaawansowanym sterowaniem CNC i systemami zderzaków tylnych o wysokiej rozdzielczości.
Wymagania dotyczące zderzaka tylnego:
Oceń potrzebę zastosowania systemu zderzaków tylnych.Zderzak tylny pomaga w dokładnym pozycjonowaniu materiału, umożliwiając spójne zagięcia.Wybierz odpowiednią liczbę osi zderzaków tylnych w zależności od złożoności zakrętów.Typowe konfiguracje obejmują osie X, R, Z1 i Z2.
Uwagi dotyczące narzędzi:
Sprawdź kompatybilność prasy krawędziowej z oprzyrządowaniem, którego planujesz użyć.Różne konfiguracje narzędzi mogą wymagać określonych modeli lub modyfikacji pras krawędziowych.
Automatyka i oprogramowanie:
Weź pod uwagę wymagany poziom automatyzacji.Nowoczesne prasy krawędziowe często są wyposażone w zaawansowane oprogramowanie i sterowanie CNC ułatwiające programowanie i automatyzację.Automatyzacja nie tylko poprawia wydajność, ale także zmniejsza ryzyko błędów.
Przestrzeń i układ:
Oceń dostępną przestrzeń w swoim warsztacie.Prasy krawędziowe są dostępne w różnych rozmiarach, więc wybierz maszynę, która wygodnie mieści się w Twoim miejscu pracy, a jednocześnie umożliwia łatwą obsługę materiału.