6 wskazówek, które pomogą Ci kupić najbardziej odpowiednią giętarkę

Giętarka w procesie gięcia, szczególnie przy zginaniu dużych rozmiarów przedmiotu obrabianego, nastąpi ugięcie.Im dłuższy przedmiot obrabiany, tym większe ugięcie.Pod tym samym obciążeniem ugięcie stołu i prowadnicy modelu 2500 mm jest czterokrotnie większe niż modelu 1250 mm.

Oznacza to, że krótsze maszyny wymagają mniejszej regulacji podkładek, aby wyprodukować części wysokiej jakości, a mniejsza regulacja podkładek skraca czas realizacji.Jednak większość obecnych hydraulicznych giętarek CNC została zaprojektowana do produkcji z dodatkową funkcją hydraulicznej kompensacji ugięcia, co zmniejsza potrzebę regulacji maszyny przez operatorów produkcyjnych, poprawiając jednocześnie dokładność i produktywność gięcia.Funkcja hydraulicznej kompensacji ugięcia jest sterowana przez system CNC, olej hydrauliczny poprzez magnetyczny zawór serwisowy do cylindra kompensacyjnego w celu uniesienia stołu w górę, natomiast siła kompensacji ugięcia wzrasta wraz ze wzrostem siły zginania, odgrywając w ten sposób rolę w kompensacji ugięcia .

Materiał płyty obróbczej jest również kluczowym czynnikiem.W porównaniu ze stalą miękką stal nierdzewna zwykle wymaga o około 50% większego obciążenia, podczas gdy większość materiałów ma o około 50% mniej niż miękkie aluminium.Odpowiednie standardowe parametry ciśnienia zginania można uzyskać od producenta maszyny do gięcia.Tabela pokazuje wymaganą siłę zginania na długość 1000 mm przy różnych grubościach i różnych blachach.

Promień naroża gięcia przedmiotu obrabianego jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę podczas gięcia produktu.W przypadku swobodnego gięcia promień gięcia jest 0,156 razy większy od wielkości otworu w kształcie litery V.

Przy swobodnym zginaniu otwór w kształcie litery V powinien być 8 razy większy od grubości blachy.Na przykład, jeśli do gięcia stali miękkiej o grubości 1,5 mm używany jest otwór w kształcie litery V o średnicy 12 mm, promień gięcia części wynosi w przybliżeniu R = 1,9 mm.Jeżeli promień gięcia jest bliski lub mniejszy od grubości blachy, należy wykonać podformowanie.Jednakże ciśnienie wymagane do zginania dolnego jest około czterokrotnie większe niż przy zginaniu swobodnym.W przypadku wykonywania swobodnego gięcia należy zwrócić uwagę na szczelinę pomiędzy górną i dolną matrycą w dolnej części skoku oraz na zastosowanie sprężyny kompensacyjnej, aby utrzymać blachę wygiętą pod kątem około 90°.Zazwyczaj swobodna matryca do gięcia wytwarza na nowej giętarce kąt odbicia ≤ 2° i promień gięcia równy 0,156-krotności otwarcia dolnej matrycy.Dlatego kąt matrycy dla procesu swobodnego gięcia matrycy w górę i w dół wynosi zazwyczaj 86 ~ 90°.Na dolnym końcu skoku powinna znajdować się szczelina pomiędzy górną i dolną matrycą nieco większa niż grubość blachy.

Kąt formowania jest lepszy, ponieważ większy tonaż dolnego zagięcia prasującego (około 4 razy większy niż zakręt swobodnego tłoczenia) zmniejsza naprężenia, które normalnie powodują sprężynowanie w promieniu gięcia.Gięcie wyciskowe przebiega tak samo, jak gięcie dolne, z tą różnicą, że przedni koniec górnej matrycy jest obrabiany maszynowo do pożądanego promienia gięcia, a górna i dolna szczelina matrycy w dolnej części skoku jest mniejsza niż grubość blachy.Sprężynowania można w dużym stopniu uniknąć poprzez zastosowanie wystarczającego nacisku (około 10 razy większego niż swobodne zgięcie), aby zmusić przedni koniec górnej matrycy do zetknięcia się z arkuszem.Aby wybrać najniższą specyfikację tonażu, najlepiej zaplanować promień gięcia większy niż grubość blachy i, jeśli to możliwe, zastosować swobodne gięcie.Większy promień gięcia często nie wpływa na jakość gotowej części i jej przyszłe użytkowanie.

Dokładność gięcia jest czynnikiem, który należy dokładnie rozważyć, czynnik ten decyduje o tym, czy kupujesz giętarkę CNC, czy zwykłą giętarkę.Dobór giętarki uwzględnia precyzję zastosowanego układu mechanicznego, twardych wskaźników, ponieważ z naukowego punktu widzenia błąd jest nieunikniony i może jedynie w miarę możliwości posunąć się w celu jego zmniejszenia.Dopuszczalna jest część samego przedmiotu obrabianego oraz kilka prostych części o niewielkim zakresie błędów, wówczas nie ma potrzeby stosowania giętarki o dużej precyzji;a niektóre detale muszą być bardzo dokładne, co wymaga dużej precyzji giętarki, bardziej zaleca się zakup giętarki CNC.

Jeżeli wymagania dotyczące dokładności gięcia wynoszą ± 0,5° i nie można ich dowolnie zmienić, należy przyjrzeć się giętarce CNC.Powtarzalność suwaka giętarki CNC jest ogólnie gwarantowana na poziomie ± 0,01 mm, dlatego formowanie dokładnych kątów musi być stosowane przy takiej precyzji i dobrej jakości oprzyrządowaniu.Dokładność powtarzania suwaka zwykłej maszyny do gięcia wynosi ± 0,5 mm, a przy zastosowaniu odpowiednich warunków formy nadal będzie wytwarzać odchylenie ± 2 ~ 3 °.Dodatkowo giętarki CNC wyposażone są w systemy szybkiego mocowania i szybkiej wymiany matryc, co sprawia, że ​​giętarki CNC są niekwestionowanym wyborem w przypadku konieczności zgięcia wielu małych części.

Matryce do gięcia mają również bezpośredni wpływ na dokładność gięcia, dlatego często sprawdzaj zużycie matryc, mierząc długość od przodu górnej matrycy do ramienia stołu oraz długość pomiędzy dolną matrycą a ramieniem stołu.

Dla matryc konwencjonalnych odchylenie powinno wynosić ± 0,01 mm na 10 mm, a odchylenie długości całkowitej nie powinno być większe niż ± 0,15 mm.W przypadku matryc do szlifowania drobnego dokładność powinna wynosić ± 0,005 mm na 100 mm, a dokładność całkowita nie powinna być większa niż ± 0,05 mm.Najlepiej stosować matryce drobnoziarniste do giętarek CNC oraz matryce konwencjonalne do zwykłych giętarek.

Jako użytkownik lub producent sprzętu przy zakupie giętarek najważniejsze jest zakup ekonomicznej i praktycznej giętarki, co oczywiście ma na celu uwzględnienie wielu czynników jednocześnie w zależności od ich rzeczywistej sytuacji.Powyższe punkty stanowią jedynie krótki przegląd niektórych jednostronnych problemów. Najlepszym sposobem jest wybranie profesjonalnego producenta maszyn do gięcia, aby dostarczył Ci kilka zestawów planów zgodnie z Twoją rzeczywistą sytuacją alternatywną, tak aby plan rozwiązania był w górę bardziej rozsądne i skuteczne.