Instrukcje dotyczące maszyny do formowania rolek dachówek

Funkcje aplikacji

Stół roboczy formowania rolek do dachówek ma sześć procesów (tj. Sześciokątny biegacz) obracanie stołu roboczego, oprócz poziomu mechanicznego indeksowania, pozycjonowania, ale także ustawiania zestawu precyzyjnego mechanizmu pozycjonującego, całkowicie upewnij się, że każdy proces tłoczenia, dokładne pozycjonowanie formy stołu roboczego, instalacja górnego suwaka matrycy to konstrukcja skrzynkowa, prowadnica suwaka i górna prowadnica korpusu, długość kontaktu jest duża, każde tłoczenie górnej matrycy, proces ma drugie tłoczenie kęsa błota, które Po raz pierwszy górna matryca dociska półfabrykat płytki na miejsce, górna matryca podnosi się o 10 mm.

Produkcja maszyn do formowania rolek dachowych z kolorowych blach stalowych jest szeroko stosowana w urządzeniach budowlanych, transporcie i innych gałęziach przemysłu.Przemysł budowlany jest wykorzystywany głównie w konstrukcjach stalowych, lotniskach, magazynach i chłodniach oraz innych budynkach przemysłowych i handlowych, takich jak ściany dachowe i drzwi, budynki cywilne wykorzystujące kolorową blachę stalową są mniejsze.Zaletami kolorowych blach stalowych są dobra odporność na korozję, jasne kolory, piękny wygląd, łatwa obróbka i formowanie oraz oryginalna wytrzymałość blach stalowych, a także niższy koszt itp.

Prowadzony czterokolumnowy, szybki, wysokiej jakości formowany kolorowy sprzęt do płytek: przy użyciu wielu zaawansowanych technologii, host „ciało” bez spawania, wszystkie przy użyciu „stali” do budowy, więc cała maszyna nie będzie Być spowodowane 'spawaniem Korpus 'maszyny głównej' jest zdeformowany z powodu 'naprężeń' spowodowanych 'spawaniem'. Główna maszyna 'cylinder ciśnieniowy i główna forma płytki' są połączone ' tuleja prowadząca' do 120mm 'cztery stałe prowadnice hydrauliczne', 'główna płytka 'główna forma płytki' porusza się pionowo w górę i w dół bez odchyleń pionowych, co szczególnie chroni główną formę płytki przed uszkodzeniem, a także znacznie wydłuża żywotność 'głównej formy dachówki'.

Stal formowana na zimno

Stal walcowana na zimno jest głównym materiałem do wykonywania lekkich konstrukcji stalowych i jest wytwarzana z blach lub taśm formowanych na zimno, a jej grubość ścianek może być bardzo cienka za pomocą maszyn z belką C, co znacznie upraszcza proces produkcyjny i poprawia wydajność produkcji .Może produkować za pomocą ogólnej metody walcowania na gorąco, trudno jest wytworzyć grubość ścianki o jednolitym, ale złożonym kształcie przekroju poprzecznego różnych profili i różnych materiałów urządzeń ze stali kolorowej formowanej na zimno.

Po całkowitym wyczerpaniu kęsa błota górna forma wciska kęs płytek na miejsce przed powrotem do najwyższej pozycji, dzięki czemu forma ma długą żywotność, a jakość prasowanych produktów jest dobra.Prasy do kolorowych płytek stalowych są wyposażone w system smarowania, który automatycznie smaruje wszystkie łożyska nośne, prowadnicę ruchu mechanizmu przekładni i inne części podczas pracy maszyny.

Funkcje maszyny

Pierwsza i druga generacja „automatycznego sprzętu do formowania płytek” wykorzystuje „suwak napędzany cylindrem wahadłowym”, „cylinder obrotowy” należy do „wyposażenia do płytek w kolorze formowanym” to „wyjątkowo delikatne” akcesoria, jeśli prędkość formowania jest zbyt szybka, co powoduje siłę uderzenia poślizgu, buforuje łatwe wibracje, powodując pęknięcia, gdy płytki są pierwszą, drugą generacją sprzętu do kolorowych płytek w 'uporczywym problemie'.Dlatego najszybsza prędkość formowania wynosi 6 płytek na minutę.Prasa ze stali szybkotnącej typu HJ-10 jest prowadzona przez „wbudowany prosty cylinder olejowy”, a stół przesuwny jest napędzany przez inteligentną technologię bufora hydraulicznego.Amortyzację hydrauliczną stołu przesuwnego można dowolnie regulować, co sprawia, że ​​stół przesuwny pracuje płynnie, bezpiecznie i niezawodnie.Przyjęto szereg zaawansowanych technologii.Główna maszyna 'korpus' nie jest spawana, wszystkie są wykonane ze staliwa', więc cała maszyna nie będzie 'spawana' w celu wytworzenia 'naprężeń' i 'naprężeń'.Naprężenie ' nie spowoduje deformacji korpusu 'maszyny głównej'. Główna maszyna 'cylinder ciśnieniowy i forma do płytek głównych' są związane 'tuleją prowadzącą' do 120mm 'cztery stałe prowadnice hydrauliczne słupki ', 'płytka główna 'forma płytki głównej' porusza się pionowo w górę iw dół bez żadnych odchyleń w pionie, co szczególnie chroni formę płytki głównej przed uszkodzeniem i znacznie przedłuża żywotność formy głównej płytki.

Kolorowy stalowy dom to nowa koncepcja ochrony środowiska i ekonomicznej obudowy z lekką stalową belką dwuteową i stalą kanałową jako szkieletem, płytą warstwową jako materiałem ściennym, standardową serią modułów do łączenia przestrzeni, a komponenty są skręcane lub spawane.Można go łatwo i szybko zmontować i zdemontować, realizując ogólną standaryzację budynków tymczasowych, ustanawiając koncepcję ochrony środowiska i oszczędności energii, szybką i wydajną konstrukcję oraz wprowadzając domy tymczasowe w dziedzinę rozwoju seryjnego, zintegrowanej produkcji, dopasowania dostaw, magazynowanie i wielokrotne obracanie kształtek.

Sprzęt do formowania rolek dachówek przyjmuje oprogramowanie do automatycznego sterowania wysokiego poziomu w celu zarządzania informacjami o produkcji, system automatycznego sterowania całej jednostki przyjmuje wysoce zintegrowaną sieć, dzięki czemu wydajność automatycznego systemu jest lepsza.sprzęt do formowania rolek dachówek przyjmuje oprogramowanie do automatycznego sterowania wysokiego poziomu w celu zarządzania informacjami o produkcji, system automatycznego sterowania całej jednostki przyjmuje wysoce zintegrowaną sieć, dzięki czemu wydajność automatycznego systemu jest lepsza.sprzęt do formowania rolek dachówek również Dzięki zaletom obsługi, konserwacji, konserwacji i debugowania mechanicznego, wymiany form itp., popyt na urządzenia do formowania rolek dachówek koncentruje się głównie na produktach średnich i dużych, ciężkich i innych wysokiej klasy , aby sprostać zapotrzebowaniu rynku, chińskie przedsiębiorstwa produkujące sprzęt do formowania rolek dachowych znacznie poprawiły możliwości badawczo-rozwojowe i innowacyjne, struktura produktu została jeszcze bardziej zoptymalizowana, a konkurencyjność rynku została jeszcze bardziej zwiększona.

Obsługa sprzętu i środki ostrożności

Ręcznie umieść półfabrykat i weź półfabrykat.Procedura pracy: Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy sprawdzić, czy połączenia są pewne oraz czy śruby i nakrętki montażowe są dokręcone.Lewe i prawe podwozie należy napełnić odpowiednią ilością oleju smarowego przed włączeniem i uruchomieniem maszyny w celu uruchomienia próbnego.Najpierw uważnie obserwuj pusty bieg, nie ma wibracji i hałasu, czy okno olejowe do oleju, każdy ruch części jest skoordynowany.Wszystko normalne przed instalacją formy, podczas instalowania formy należy odciąć zasilanie, ręcznie przesuwając pasek silnika lub duży bieg, aby transpozycja stołu i podniesienie siedzenia suwaka do najwyższego punktu, najlepiej z podparciem obiektu w stole i dolnej powierzchni siedziska ślizgowego pomiędzy, aby zapobiec naturalnemu upadkowi siedzenia ślizgowego spowodowanego wypadkami.

Automatyczne formowanie rolek do dachówek można zainstalować i używać samodzielnie, ale wymaga to ręcznego załadunku i rozładunku kęsów lub może być wyposażone w automatyczną ramę załadowczą i robota rozładowczego w celu utworzenia linii do produkcji dachówek z wytłaczarką, formowaniem rolek do dachówek, kęsami podajnik i linia transportu tacek do płytek, która w ogóle nie wymaga obsługi ręcznej.Maszyna składa się głównie z lewego i prawego korpusu, dolnego korbowodu, górnej pokrywy obudowy, przesuwnego gniazda, sześciokątnej prowadnicy, koła pasowego, mechanizmu przekładni, mechanizmu koła rowkowego, mechanizmu krzywkowego, pompy smarowania, układu obiegu oleju, elektrycznej części sterującej itp. .

Metoda obsługi bicia

Sprzęt do formowania rolek dachowych w procesie produkcyjnym nieuchronnie pojawi się ten lub inny problem, najczęstszym jest problem odchylenia blachy stalowej koloru, gdy odchylenie wpłynie na wydajność produkcji maszyn i wskaźnik kwalifikacji produktu, więc musimy wiedzieć, jak poprawić te błędy.

Po długich badaniach i eksploracji opracowaliśmy metodę rozwiązania tego problemu: jeśli płyta wyposażenia przesuwa się w prawo, należy użyć żelaznych bloków, aby wyściełać lewy róg lub spłaszczyć prawą rolkę, pierwszą kilka osi odchylenia spowoduje spłaszczenie kilku pierwszych osi, rolka górna powinna być spójna z rolką dolną, jeżeli górna jest spłaszczona, dolna również powinna być spłaszczona, rolki jednolitej i symetrycznej nie można zmienić.Jeśli nadal nie możesz, po pierwsze, kolorowa stalowa prasa do płytek przed, po dwóch rzędach równych czterech rogach od dużej ramy, aby wyregulować wysokość górnego końca dolnej osi spójnej pozycji, a następnie od pierwszego rzędu do ostatniego rzędu, znajdź linię prostą, sprawdź, czy dolna oś w linii poziomej, dolna oś w lewo, w prawo dwie strony do poziomu.Pierwszy i ostatni rząd kolorowego wyposażenia płytek stalowych znajduje dobry punkt symetrii, a następnie mocuje obie strony matki blokującej, przeciąga linię prostą przed i po dodatnim środku środkowej prowadnicy, dopasowuje szczelinę między górną i dolną osią, następnie możesz wyregulować maszynę wzdłuż linii prostej.W rzeczywistości lekarstwem na odchylenie płyty jest potrzeba naszej długoterminowej produkcji i testowania, inny kierunek odchylenia ma inne lekarstwo, ale należy zauważyć, że niezależnie od tego, czy jest to rolka mechaniczna, czy inne części, muszą być wyrównane po obu stronach boki, tylko dwie strony można wyrównać, aby zachować symetrię, kształt produktu będzie schludny.

Prawidłowe debugowanie maszyny do prasowania płytek

Panel szafy sterowniczej

1. Przełącznik pompy olejowej służy do sterowania uruchamianiem i zatrzymywaniem pompy olejowej.Przed uruchomieniem należy najpierw włączyć pompę olejową, aby zapewnić ciśnienie w układzie hydraulicznym.Po uruchomieniu pompy olejowej zwróć uwagę, czy kierunek pracy pompy olejowej powinien być taki sam, jak kierunek strzałki.Jeśli nie jest spójny, zamień ze sobą dowolne dwie z trzech faz prądu elektrycznego w silniku pompy olejowej.

2. Pod nacięciem przycisk powrotu służy do sterowania pracą obcinarki.Jeśli przycisk cięcia w dół, przycisk powrotu są nieaktywne, ogólnie należy rozważyć, czy poziom oleju w zbiorniku oleju hydraulicznego nie jest zbyt niski, należy uzupełnić zbiornik oleju w zbiorniku oleju hydraulicznego.Ponadto proces cięcia i powrotu noża po napotkaniu wyłącznika krańcowego przed operacją zostanie automatycznie zatrzymany.

3. Do przodu i do tyłu odbywa się za pomocą sterowania hosta falownika do przodu i do tyłu, jego prędkość można kontrolować za pomocą przełącznika wysokiej/niskiej prędkości na panelu.Pamiętaj, aby ustawić przełącznik prędkości na wysoką prędkość w trybie pracy automatycznej.

4. Użytkownik powinien najpierw ustawić wartość długości i planowaną liczbę, a następnie za pomocą klawisza [Wybierz] wybrać opcję biegu i nacisnąć klawisz [OK], aby uzyskać działanie automatyczne.Kiedy ukończona liczba jest mniejsza niż planowana liczba, system zacznie działać, dopóki dwie nie będą równe;gdy ukończona liczba jest większa lub równa planowanej liczbie, system rozpocznie pracę i zatrzyma się automatycznie po zwinięciu i przecięciu tylko jednej deski.Naciśnij przycisk [Resetuj], aby zatrzymać maszynę.

5. Jeśli host nie działa, na wyświetlaczu pojawi się górna strzałka, wskazująca, że ​​krajarka jest mniejsza niż górna granica.Proszę otworzyć pompę olejową, nóż automatycznie podniesie się na miejsce, a host zacznie działać.Jeśli główna maszyna nie pracuje z małą prędkością na 150 mm przed zatrzymaniem, nie będzie w stanie zapewnić dokładności płyty tocznej.

6. Nie włączaj pompy olejowej podczas pierwszej rolki próbnej, aby uniknąć strat spowodowanych nieprawidłowymi długościami.Po zwinięciu pierwszego kawałka naciśnij przycisk resetowania, a następnie za pomocą linijki zmierz jego rzeczywistą długość.Ogólnie rzecz biorąc, długość pierwszego walcowanego kawałka jest błędna w stosunku do długości ustawionej przez użytkownika, skoryguj błąd, a następnie użyj przycisków [Down Cut] i [Back] na panelu, aby dokończyć cięcie pierwszego kawałka.W przypadku stałego odchylenia między długością wyświetlaną a długością rzeczywistą, użytkownik może zastosować następującą metodę regulacji: Odwróć: jeśli ustawiona długość wynosi 2000 mm, a rzeczywista długość 1998 mm, ustaw ustawioną długość na 2002 mm, tak aby rzeczywista długość nadal wynosi 2000 mm.

7. W trybie automatycznym, jeśli chcesz chwilowo przerwać, możesz nacisnąć klawisz [OK].W tym momencie system zatrzymuje się i zapamiętuje rozwiniętą długość, jeśli uruchomi się ponownie, naciśnij ponownie przycisk [OK].Jeśli przycisk [Reset] zostanie wciśnięty podczas pracy, długość rolki nie zostanie zapamiętana i należy ją ustawić ponownie w [Progress].

8. Opcja ręczna służy do debugowania maszyny i może być obsługiwana bez użytkownika.Ustawienia w opcji ręcznej są bezpośrednio związane z dokładnością pomiaru i nie mogą być łatwo modyfikowane przez użytkownika.

Uruchomienie rolek

1. Linia środkowa górnego i dolnego walca prasy do płytek powinna znajdować się w tej samej płaszczyźnie, z przewagą koła środkowego i płaskością nie większą niż 1 mm.

2. Szczelina między górnymi i dolnymi rolkami każdego rzędu prasy do płytek jest równa, a odchylenie szczeliny wynosi + 0,1 mm.

Użyj konwencjonalnego miernika lub korka do debugowania

Właściwe uruchomienie kolorowej prasy do płytek stalowych może wydłużyć żywotność prasy do płytek i zapewnić przedsiębiorstwu odpowiednią wydajność i korzyści.Rozsądna i regularna eksploatacja pozwoli również uniknąć wystąpienia kilku niepotrzebnych wypadków, dzięki czemu sam operator również jest bardzo dobrym sposobem.Kolorowy sprzęt do płytek stalowych, metoda niekontrolowanego debugowania płyty dociskowej maszyny do płytek, taka jak tablica po prawej stronie, podkładka w lewym rogu lub upadek w prawym dolnym rogu.

Po pierwsze, maszyna do prasowania kolorowych płytek stalowych przed i po dwóch rzędach czterech rogów zespołu od dużej ramy do wysokości górnego końca dolnej osi o tej samej wysokości, a następnie od pierwszego rzędu do ostatni rząd, znajdź linię prostą, sprawdź, dolna oś jest w linii prostej, dolna oś lewa i prawa strona regulacji do poziomu.Znajdź środek pierwszego i ostatniego rzędu kolorowych płytek stalowych, a następnie przymocuj obie strony macierzy blokującej przed dodatnim środkiem środkowego koła.

1. Użyj narzędzia, aby poluzować śruby pozycjonujące za dolnym nożem, aby przygotować matkę, gdzie szczelina jest duża, lekko wyreguluj miejsce, w którym znajdują się śruby pozycjonujące.

2. Podnieś górny nóż, zwolnij talerz i opuść górny nóż, aby sprawdzić, czy można go ciąć.

3. Jeśli można go odciąć, załóż zapasową matkę.Jeśli nie można go odciąć, kontynuuj regulację, aż zostanie odcięty.

4. Jeśli nie działa tylko regulacja tylnej części śruby, należy poluzować przednią część śruby, która jest nieco luźna, aby uniknąć dużej liczby poluzowań spowodowanych niewspółosiowością górnego i dolnego noża oraz nożem do żucia.