+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Ekspertyza » Niezbędne gadżety do fabryk blachy - laserowe maszyny spawalnicze

Niezbędne gadżety do fabryk blachy - laserowe maszyny spawalnicze

Liczba wyświetleń:21     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2022-02-14      Źródło:Ta strona

Zapytaj

Laserowe maszyny do spawania


Spawanie laserowe jest nowym rodzajem spawania, głównie dla materiałów i części precyzyjnych, z zaletami łatwej pracy, pięknymi szwami spawalniczymi i dużej prędkości. Jako niezbędna mała maszyna do fabryk i domów, laserowe maszyny do spawania stały się bardzo popularne w ostatnich latach. W tym artykule szczegółowo wprowadzimy laserowe maszyny spawalnicze z kilku punktów, aby pomóc Ci lepiej zrozumieć i kupić laserowe maszyny spawalnicze.

Laserowe maszyny do spawania

Zasada działania


Spawanie laserowe to stosowanie wysokoenergetycznych impulsów laserowych na materiale w niewielkim obszarze lokalnego ogrzewania. Energia promieniowania laserowego odbywa się przez przewodzenie cieplne do wewnętrznej dyfuzji materiału. Materiał stopił się, tworząc określoną pulę stopu. Jest to nowy rodzaj metody spawania, głównie w przypadku spawania materiałów cienkościennych, części precyzyjnych, spawania punktowego, spawania tyłka, spawania stosu, spawania uszczelnienia itp., Z wysoką głębokością do szerokości, małą szerokość spoiny, małe ciepło, małe ciepło Strefa dotknięta, małe odkształcenie, szybka prędkość spawania, płaski i piękny szew spawania, brak leczenia lub tylko proste obróbkę po spawaniu, wysokiej jakości szew spawania, bez porowatości, precyzyjna kontrola, małe skoncentrowane plamę, dokładność wysokiej pozycji, łatwa do osiągnięcia automatyzacji spawa jest łatwy do zautomatyzowania.

Laserowe maszyny do spawania

Główne rodzaje


Laserowe maszyny do spawania są również często nazywane energią ujemne urządzenia do spawania laserowego sprzężenia zwrotnego, laserowe maszyny spawalnicze, laserowe maszyny do spawania argonowego, sprzęt do spawania laserowego itp. Zgodnie z metodą pracy często można je podzielić na buforowanie formowania laserowego (ręczne urządzenia do spawania laserowego spawania laserowego ; Spawanie laserowe klawiatury. Łączne kształty są: punkty, linie, kółka, kwadraty lub dowolne płaskie kształty narysowane przez oprogramowanie AutoCAD.

Laserowe maszyny do spawania

Kluczowe parametry


Gęstość mocy jest jednym z najważniejszych parametrów w przetwarzaniu laserowym. Przy dużej gęstości mocy warstwa powierzchniowa można podgrzewać do temperatury wrzenia w mikrosekundowej ramce czasowej, wytwarzając dużą liczbę oparów. Dlatego wysokie gęstość mocy są korzystne dla procesów usuwania materiałów, takich jak wykruszanie, cięcie i grawerowanie. W przypadku niższych gęstości mocy potrzeba kilku milisekund, aby temperatura warstwy powierzchniowej dotarła do temperatury wrzenia, a dolna warstwa dociera do temperatury topnienia przed parą warstwy powierzchniowej, co ułatwia tworzenie dobrej spawania fuzji. Dlatego podczas spawania laserowego gęstość mocy wynosi od 104 do 106 W/㎡.


Fali pulsowe jest ważnym problemem w spawaniu, szczególnie w przypadku spawania cienkiego. Gdy wiązka o wysokiej intensywności jest skierowana na powierzchnię materiału, energia, która zostanie odbita od powierzchni metalu, jest utracona, a szybkość odbicia zmienia się w zależności od temperatury powierzchni. Współczynnik odbicia metalu różni się znacznie w czasie trwania impulsu.

Szerokość impulsu jest jednym z ważnych parametrów spawania impulsu, zarówno pod względem usuwania materiału, jak i topnienia materiału, a także jako kluczowy parametr w określaniu kosztów i wielkości urządzenia do przetwarzania.


Wpływ objętości poza skutkiem wynika z dużej gęstości mocy w środku miejsca w ogniskowym punkcie lasera, który ma tendencję do odparowania w otwór. Gęstość mocy jest stosunkowo równomiernie rozłożona we wszystkich płaszczyznach z dala od punktu centralnego lasera. Istnieją dwa rodzaje defokusowania: pozytywne defokowanie i negatywne defokowanie. Płaszczyzna ogniskowa znajduje się nad przedmiotem obrabianym w celu pozytywnego defokusowania i odwrotnie dla negatywnego defokusowania. Zgodnie z geometryczną teorią optyki, gdy dodatnia i ujemna płaszczyzna ogniskowania i odległość płaszczyzny spawania są równe, odpowiadająca płaszczyzna gęstości mocy jest w przybliżeniu taka sama, ale w praktyce kształt uzyskanego stopionego puli jest inny. Przy ujemnym defokowaniu można uzyskać większą głębokość stopu, co jest związane z procesem tworzenia puli stopu.

Laserowe maszyny do spawania

Korzyściowe funkcje


Laserowa maszyna spawalnicza ma wysoki stopień automatyzacji i prosty proces spawania. Metoda działania bezkontaktowego spełnia wymagania dotyczące czystości i ochrony środowiska. Zastosowanie maszyn spawania laserowego zwiększa wydajność przedmiotu obrabianego, co powoduje piękny wygląd, małe szwy spawane, duże głębokości spawania i wysoką jakość spawania. Laserowe maszyny do spawania są szeroko stosowane do przetwarzania protezy dentystycznej, spawania klawiatury, spawania stali silikonowej, spawania czujnika, spawania nasadki akumulatora i wielu innych. Jednak laserowe maszyny do spawania mają ograniczenia w tych obszarach ze względu na ich wysokie koszty i wysoką precyzję wymaganą do montażu przedmiotu obrabianego.

Laserowe maszyny do spawania

Obszary zastosowania


Produkcja


Technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w produkcji samochodów zagranicznych. Według statystyk z 2000 r. Globalny zakres wycinania pustej linii spawania laserowego ponad 100, roczna wydajność komponentów samochodowych spawana pusta płyta 70 milionów sztuk i nadal rośnie w wysokim tempie. Krajowa produkcja modeli wprowadzających wykorzystuje również ścięte puste struktury. W Japonii stosuje się spawanie laserowe CO2 zamiast spawania pośladków w celu połączenia walcowanych cewek stalowych w branży stalowej oraz badań nad spawaniem ultraciennych płyt, takich jak folii o grubości płyty 100 mikronów lub mniej, nie może Spawanie się, ale spawanie laserowe YAG ze specjalnym przebiegiem mocy wyjściowej jest skuteczne, pokazując szeroką przyszłość spawania laserowego. Po raz pierwszy na świecie Japonia z powodzeniem opracowała spawanie laserowe YAG w celu naprawy cienkich rur generatorów parowych w reaktorach jądrowych itp. W Japonii przeprowadzana jest również technologia spawania laserowego dla biegów.

Laserowe maszyny do spawania

Metalurgia proszków


Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii wiele technologii przemysłowych na temat specjalnych wymagań materiału, zastosowanie metod wytopania i odlewania materiałów produkcyjnych nie może zaspokoić potrzeb. Ponieważ materiały metalurgiczne w proszku mają specjalne nieruchomości i zalety produkcyjne, w niektórych obszarach, takich jak motoryzacyjny, samoloty, narzędzia i narzędzia tnące, branża produkcyjna zastępuje tradycyjne materiały do ​​wytopu i odlewów. Wraz z rosnącym rozwojem materiałów metalurgicznych w proszku jest coraz bardziej widoczny w innych częściach problemu połączenia, tak że zastosowanie materiałów metalurgicznych proszku było ograniczone. Na początku lat osiemdziesiątych spawanie laserowe z unikalnymi zaletami w dziedzinie przetwarzania materiałów metalurgicznych w proszku, do zastosowania materiałów metalurgicznych w proszku otworzyło nowe perspektywy, takie jak stosowanie materiałów metalurgicznych w proszku powszechnie stosowane w związku z metodą lutowania spawania Diament, ze względu na połączenie niskiej wytrzymałości, strefa dotknięta ciepłem jest szeroka, szczególnie nie może dostosować się do wymagań wysokiej temperatury i wytrzymałości spowodowanych topnieniem wysokiego lutowania, zastosowanie spawania laserowego może poprawić wytrzymałość spawania, a także wysoką temperaturę opór.

Laserowe maszyny do spawania

Przemysł samochodowy


Pod koniec lat osiemdziesiątych lasery klasy Kilowat były z powodzeniem stosowane w produkcji przemysłowej, a dziś linie spawalnicze laserowe pojawiły się na dużą skalę w branży produkcyjnej motoryzacyjnej, stając się jednym z wybitnych osiągnięć branży motoryzacyjnej. Europejscy producenci samochodów byli pierwszymi, którzy używali spawania laserowego do spawania dachu, nadwozia i bocznej ramy metalowej już w latach 80. XX wieku, aw latach 90. USA rywalizowały o wprowadzenie spawania laserowego do produkcji motoryzacyjnej, która rozwijała się szybko pomimo późnego startu. Włochy zastosowały spawanie laserowe w zespole spawalniczym większości składników blachy stalowej, Japonia w produkcji pokrycia ciała jest stosowana w procesie spawania laserowego i cięcia. Zespoły spawane laserowo o wysokiej wytrzymałości, ze względu na ich doskonałą wydajność w produkcji ciała samochodowego, są coraz częściej stosowane, zgodnie z statystykami rynku metali USA, pod koniec 2002 r. Zużycie laserowych struktur stalowych osiągnie 70 000 t niż w 1998 r., Wzrost trzykrotnie. Zgodnie z charakterystyką partii przemysłu motoryzacyjnego, wysoki stopień automatyzacji sprzęt do spawania laserowego w kierunku typu o dużej mocy. W trakcie Badań Wspólnych Laboratorium Laboratorium Sandia i Prattwitney w procesie spawania laserowego w celu dodania sproszkowanego metalowego i metalowego drutu, Niemiec Bremen Institute of Applied Beam Technology w użyciu spawania laserowego szkieletu aluminium stopu w części w dużej liczbie Badania, że ​​dodanie metalu wypełniającego w spoinie pomaga wyeliminować pękanie termiczne, poprawić prędkość spawania, aby rozwiązać problem tolerancji. Opracowana linia jest już w produkcji w fabryce.

Laserowe maszyny do spawania

Branża elektroniczna


Spawanie laserowe jest szeroko stosowane w branży elektronicznej, szczególnie w branży mikroelektroniki. Ze względu na małą strefę dotkniętą ciepłem, szybkie stężenie ogrzewania i niski naprężenie termiczne spawania laserowego jest stosowane w opakowaniu obwodów zintegrowanych i obudów urządzeń półprzewodnikowych, co wykazuje wyjątkową przewagę. Spawanie laserowe było również stosowane w rozwoju urządzeń próżniowych, takich jak słupy ogniskowe Molybdenum z pierścieniami wspomagającymi ze stali nierdzewnej i szybkie zespoły włókien katodowych. Czujniki lub kontrolery temperatury w elastycznym cienkowatym arkuszu falistym jej grubość w 0,05-0,1 mm, stosowanie tradycyjnych metod spawania trudne do rozwiązania, spawanie TIG łatwe do spawania, stabilność plazmy jest słaba, wpływ wielu czynników i stosowanie efektu spawania laserowego jest bardzo dobry, szeroko stosowany.

Laserowe maszyny do spawania

Biomedyczne


Spawanie laserowe tkanek biologicznych rozpoczęło się w latach siedemdziesiątych, z laserowym spawaniem jajowód i naczyń krwionośnych oraz sukcesem pokazanego wyższości, tak że więcej badaczy próbuje spać różnorodne tkanki biologiczne i rozciągało się na spawanie innych tkanek. Badania dotyczące spawania laserowego nerwów w kraju i za granicą koncentrowały się na długości fali laserowej, dawce i jej funkcjonalnym odzyskiwaniu, a także na wyborze materiałów spawalniczych laserowej i innych aspektach badań. Liu Tongjun przeprowadził spawanie laserowe małych naczyń krwionośnych i skóry oraz innych podstawowych badań opartych na badaniach spawania wspólnego kanału żółciowego szczurów. W porównaniu z tradycyjnymi metodami szycia, spawanie laserowe ma zalety szybkiego zespolenia, brak reakcji ciała obce podczas procesu gojenia, utrzymując właściwości mechaniczne spawanego obszaru i wzrost naprawionej tkanki zgodnie z jej pierwotnymi właściwościami biomechanicznymi.

Laserowe maszyny do spawania

Inne obszary


W innych branżach spawanie laserowe stopniowo rośnie, szczególnie w spawaniu materiałów specjalnych. Chiny przeprowadziły wiele badań, takich jak spawanie laserowe stopu tytanu BT20, stop, aluminiowe hel30, akumulatory litowo-jonowe itp. Niemcy opracowały nową technologię spawania laserowego płaskiego szkła.

Laserowe maszyny do spawania

Metody spawania


Spawanie oporowe jest stosowane do spawania cienkich części metalowych poprzez zaciśnięcie spawanego przedmiotu między dwiema elektrodami w celu stopienia powierzchni zetkniętej przez elektrody przez wysoki prąd, tj. Przez oporowe ogrzewanie przedmiotu obrabianego w celu zaimplementowania spawania. Obrabia jest łatwo zdeformowany, a spawanie oporowe odbywa się przez spawanie obu stron stawu, podczas gdy spawanie laserowe odbywa się tylko z jednej strony. Elektrody stosowane w spawaniu oporowym wymagają częstej konserwacji w celu usuwania tlenków i przylegania metalowego z przedmiotu obrabianego, podczas gdy spawanie laserowe cienkich metalowych połączeń okrążonych nie dotyka obrabiania. Ponadto wiązka może również wchodzić w obszary trudne do spawania z konwencjonalnym spawaniem, a prędkość spawania jest szybka.


Spawanie łukowe argonowe to stosowanie elektrod niekonsekwowanych z gazem osłonowym, powszechnie stosowanym do spawania cienkich robót, ale prędkość spawania jest wolniejsza, a wejście cieplne jest znacznie większe niż spawanie laserowe, podatne na deformację.


Spawanie łuku plazmowego jest podobne do łuku argonowego, ale pochodnia wytwarza skompresowany łuk w celu zwiększenia temperatury łuku i gęstości energii, która jest szybsza i głębsza niż spawanie łuku argonowe, ale gorsze od spawania laserowego.


Spawanie wiązki elektronów opiera się na przyspieszonym strumieniu elektronów o wysokiej gęstości energii uderzającej w przedmiot obrabiany, wytwarzając ogromną ilość ciepła w niewielkim gęstym obszarze na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc efekt „mały otwór”, a tym samym wdrażając głębokie stopienie spawać. Głównymi wadami spawania wiązki elektronowej są potrzeba środowiska wysokiego próżniowego zapobiegania rozpraszaniu elektronów, złożoność sprzętu, rozmiar i kształt części spawanej są ograniczone przez komorę próżniową, jakość wymagań związanych z montażem spawania jest Można również zaimplementować ścisłe spawanie wiązki elektronów, ale ze względu na rozpraszanie elektronów i słabe skupienie wpływa na wyniki. Spawanie wiązki elektronów ma również problemy z ugięciem magnetycznym i rentgenowskie, ponieważ elektrony są naładowane elektrycznie i mogą mieć na nie wpływ ugięcie magnetyczne, więc obrabianie spawania wiązki elektronowej muszą być demagnetyzowane przed spawaniem. Spawanie laserowe nie wymaga komory próżniowej ani demagnetyzacji obrabiania, może być przeprowadzane w atmosferze i nie ma problemów z ochroną rentgenowską, więc może być obsługiwane w linii, a także może spawać materiały magnetyczne.

Laserowe maszyny do spawania

Wideo

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.