Metody czyszczenia hamulca prasowego CNC

W procesie płytek przetwarzania maszyny do zginania CNC brudu nieuchronnie będzie generowany przez długi okres czasu. Najbardziej kłopotliwe jest to, że składniki hydrauliczne w maszynie zginającym CNC są trudne do czyszczenia z różnych powodów. Ten artykuł przedstawi kilka metod czyszczenia komponentów hydraulicznych, mam nadzieję, że pomoże Ci lepiej użyć i utrzymać CNC Giętarka.

Czyszczenie impregnacji rozpuszczalnika

Czyszczenie zanurzenia rozpuszczalnika polega na zanurzeniu składników hydraulicznych do czyszczenia w zbiorniku czyszczącym za pomocą urządzeń grzewczych (temperatura ogrzewania wynosi na ogół 35 ~ 85 stopni Celsjusza) i dodanie odpowiedniej ilości rozpuszczalnika do wody, a jednocześnie przejście do wody sprężone powietrze lub parę do roztworu czyszczącego. , aby roztwór czyszczący był w stanie dynamicznym, czas moczania wynosi 4-8 godzin, a następnie składniki hydrauliczne, które zostały przemoczone i oczyszczone, są wyciągnięte do wyschnięcia lub wytarcia. Ponadto w przypadku części z poważnym zanieczyszczeniem oleju należy je wytrzeć ręcznie podczas czyszczenia.

Mycie natryskowe

Czyszczenie rozpylania polega na użyciu czyszczenia odrzutowca, które jest odpowiednie do ciągłej pracy w dużych i średnich fabrykach i warsztatach. Przygotowany podgrzewany wodny roztwór jest rozpylany i oczyszczany pod ciśnieniem 0,3 MPa za pomocą pompy odpornej na korozję. Ogólnie rzecz biorąc, oczyszczone części przechodzą przez trzy procesy ciągłego opryskiwania: pomieszczenie do mycia, pomieszczenie czyszczące i płukanie na gorąco. Ponadto zanieczyszczenia mogą być również zdmuchnięte przez przepływ powietrza generowanego przez sprężone powietrze, z którego pulsujący przepływ powietrza jest najlepszy.

Zmotoryzowany zarośla

Zanieczyszczenie jest usuwane za pomocą miękkiego szczotki włoskiego, aby utrzymać precyzję komponentu i niską chropowatość. Takich jak filtr oleju z siatki, zawsze używaj twardego szczotki drucianej, który czasami uszkadza element filtra lub zmienia dokładność filtracji. Innym przykładem jest korpus zaworu hydraulicznego o wysokiej precyzji i niskiej chropowatości, przy użyciu nylonowych szczotek de-thorn z kulkami ściernymi do szczotkowania końców otworów zaworu, skrzyżowania otworów i podciętych rowków. Głowica pędzla nylonowego pędzla de-thorn wykonana jest z czarnych nylonowych włókien o średnicy 0,3-0,6 mm i zielonych krzemowych ścieżarkach węglików z specyfikacją M20.

Czyszczenie ultradźwiękowe

Fale ultradźwiękowe o odpowiedniej mocy są używane do wchłonięcia roztworu czyszczącego, aby utworzyć małe wnęki podobne do punktu. Kiedy wnęka rozszerza się do ruchu, nagle zapada się, tworząc częściową próżnię. Otaczający płyn wypełnia tę próżnię z dużą prędkością, co powoduje kilka silnych wzmocnień ciśnienia i mechanicznych wstrząsów rzędu tysięcy atmosfery odrywający zanieczyszczenia na powierzchni części umieszczonych w płynie czyszczącym. Ta metoda ma krótki czas czyszczenia i dobrą jakość czyszczenia, a także może czyścić części o złożonych kształtach, których nie można czyścić ręcznie. W porównaniu z pracą ręczną skuteczność zwiększa się o ponad 10 razy, a koszt jest obniżony. Jednak porowaty materiał filtra oleju powoduje wchłanianie fal dźwiękowych, co może wpływać na efekt czyszczenia.

Podgrzewane ulatnianie

Niektóre zanieczyszczenia można usunąć, ogrzewając, aby je usiąść, ale ta metoda nie może usunąć resztkowego węgla, popiołu i stałego mocowania w składnikach hydraulicznych prasy hydraulicznej.