Liczba wyświetleń:49 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2020-07-06 Źródło:Ta strona
CNC do blachy Maszyna do rowkowania w kształcie litery V jest często stosowany w przemyśle dekoracji architektonicznych, który może rowkować blachę ze stali nierdzewnej, blachę aluminiową i inne blachy w kształcie litery V, dzięki czemu promień łuku krawędzi przedmiotu obrabianego po zgięciu jest bardzo mały, a siła gięcia wymagana do gięcia arkusz jest zmniejszony.Można go również użyć do wstępnego ustawienia długości boku gięcia przed zginaniem, aby zapewnić dokładność rozmiaru długości boku gięcia.Jest to nowy sprzęt, który w ostatnich latach jest energicznie promowany w kraju i za granicą.
Po rowkowaniu blachy w kształcie litery V siła gięcia wymagana do gięcia blachy jest zmniejszona, a długą blachę można zginać na giętarce o mniejszym tonażu.
Dłutownica może również nacinać szczeliny drutu na blachach, aby dokładnie ustawić długość boku gięcia przed zginaniem, a następnie zginać na giętarce zgodnie z wstępnie naciętymi szczelinami drutu, co może zapewnić wysoką precyzję długości boku gięcia.
Dłutownica może kontrolować głębokość rowkowania blachy, dzięki czemu niektóre specjalne materiały do gięcia mogą być gięte i formowane na zwykłych giętarkach. do wykonania pracy zostanie użyta maszyna lub specjalnie zaprojektowana złożona matryca.
⒈Importowane wrzeciono chłodzone powietrzem o dużej mocy ma wysoką precyzję, długą żywotność, stabilną pracę, dobrą wydajność rozruchu i duży moment obrotowy, co może w pełni wykorzystać zalety szybkiej pracy dłutownicy i ma wyższą wydajność.
⒉Wyposażony w unikalny mechanizm wymiany narzędzi, wymagane narzędzia można dowolnie wymieniać, a specjalny stół do ustawiania narzędzi może dokładnie kompensować błąd długości narzędzia. Czas wymiany narzędzia wynosi tylko 10 sekund, a magazyn narzędzi jest standardowo wyposażony w 8 sztuk, które można dostosować z większą pojemnością.
⒊ Przyjęto importowaną kwadratową prowadnicę liniową PMI oraz dwurzędowe i czterorzędowe bloki ślizgowe, które mają dużą nośność i stabilną pracę.Precyzyjna i wytrzymała szyna wysokiej jakości zapewnia mechaniczną precyzję i odporność na zużycie, a jej żywotność jest 10 razy dłuższa niż w przypadku okrągłej szyny prowadzącej. Importowana śruba kulowa jest dokładna w cięciu.
⒋Zaawansowana funkcja wstępnego przetwarzania plików pomaga użytkownikom korygować błędy w przetwarzaniu plików na czas, z dobrą kompatybilnością oprogramowania, które może być kompatybilne z różnymi programami CAD i CAM do projektowania i produkcji, takimi jak Type 3/Artcam/Castle/Wen Tai.
⒌Pompa próżniowa o dużej mocy ze stabilną wydajnością, niską temperaturą, niskim poziomem hałasu, ochroną środowiska, długą żywotnością i łatwą konserwacją; Skutecznie rozwiązuje problem polegający na tym, że trudno jest zmienić wodę w pompie próżniowej cyrkulacji wody w chłodne dni.
⒍ Blat jest wiodącym na świecie blatem do adsorpcji próżniowej, który jest wykonany z płyty bakelitowej, o wysokiej zdolności adsorpcyjnej, która może silnie adsorbować materiały o różnych obszarach, o dużej gęstości i bez deformacji.
⒎ Inteligentnie chroń blat, aby zapobiec możliwemu uszkodzeniu blatu spowodowanego niewłaściwą obsługą lub błędami oprogramowania; Inteligentna ochrona transgraniczna przetwarzania, aby zapobiec kolizjom mechanicznym spowodowanym przez układ projektu przekraczający szerokość przetwarzania.
⒏Automatyczny system napełniania i smarowania olejem, który można obsługiwać jednym przyciskiem, jest wygodny w użyciu i zapewnia lepszą konserwację maszyny.
⒐Przyjęto układ napędowy serwomotoru o dużej mocy importowany z Japonii, a oś Y jest napędzana przez podwójne silniki, dzięki czemu praca z dużą prędkością może osiągnąć prędkość biegu jałowego powyżej 60 m/min.
⒑ Układ elektryczny przyjmuje importowaną przetwornicę częstotliwości, japoński serwonapęd i silnik Mitsubishi, komponenty elektryczne Siemens itp. Pozwala to uniknąć powszechnej usterki wysokiej awaryjności typowych domowych części elektrycznych i ma większą stabilność i trwałość oraz większe bezpieczeństwo.
⒒ Dzięki precyzyjnej regulacji położenia uchwytu narzędziowego i automatycznemu systemowi ustawiania narzędzia wygodniejsza i prostsza jest obsługa narzędzia, co bezpośrednio poprawia wydajność produkcji.
⒓ Wygodniejsze jest niezależne sterowanie systemem sterowania szafy.
Dłutownica do blach jest specjalnie stosowana w przemyśle dekoracyjnym wysokiej jakości metalowych materiałów budowlanych.Może szczelinować blachę ze stali nierdzewnej, blachę aluminiową, kompozytową blachę aluminiową, blachę stalową i inne blachy w kształcie litery V, co spełnia specjalne potrzeby wysokiej jakości dekoracji w hotelach, restauracjach, budynkach komercyjnych, bankach, lotniskach i innych miejscach.
Maszyny CNC do rowkowania w kształcie litery V są zaprojektowane w dwóch głównych formach: pionowej i poziomej. Pozioma maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V pochodzi z Korei Południowej.Jako sprzęt importowany jest poszukiwany przez wiele osób.Po jego użyciu odczuwa się wiele wad.W porównaniu z maszyną pionową podsumowujemy następujące różnice:
⒈Zaleta dokładności: głębokość rowka jest bezpośrednio związana z efektem gięcia.Jeśli błąd głębokości osiągnie 0,05 mm, pozycja gięcia R jest oczywiście niespójna. Gdy działa pionowa maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V, narzędzie do strugania pracuje w linii prostej, a dokładność odległości między końcówką narzędzia a blatem stołu jest kontrolowany w granicach 0,02 mm. Podczas pracy poziomej maszyny do rowkowania CNC w kształcie litery V nóż jest skierowany w stronę precyzji platformy o szerokości 1,5 metra i długości ponad 4 metrów, więc trudno jest go kontrolować w granicach 0,1 mm.Dlatego precyzja poziomej maszyny do rowkowania CNC w kształcie litery V jest znacznie mniejsza niż precyzja pionowej maszyny do rowkowania CNC w kształcie litery V.
⒉Utrata mocy: gdy pionowa maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V wykonuje dłutowanie, podpórka noża porusza się w przód iw tył, a jej waga wynosi około 60 kg.Kiedy pozioma maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V wykonuje dłutowanie, pozioma i podpórka noża poruszają się razem w przód iw tył, a jej waga wynosi około 1000 kg, a jej strata energii jest ponad 10 razy większa niż w przypadku pionowej blachy CNC do rowkowania w kształcie litery V maszyna.Dzięki temu pionowa maszyna do rowkowania CNC blach jest urządzeniem energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska.
⒊Zakres przetwarzania: Pionowa maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V posiada kilkanaście niezależnych płyt dociskowych i kilkanaście niezależnych zacisków do automatycznego ładowania sklejki, która jest łatwa w obróbce niezależnie od wielkości płyty i może być rowkowana poziomo i wzdłużnie, z minimalnym elementem obrabianym 80*80mm. Pozioma maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V do blachy wykonuje rowki tylko w dużych arkuszach.Po struganiu wzdłużnym arkusze są zdeformowane i nie można ich zacisnąć poprzecznie, co powoduje powstawanie poprzecznych szczelin.
⒋Technologia przetwarzania: Stół roboczy pionowej maszyny CNC do rowkowania w kształcie litery V wykonany jest z wysokiej jakości stali matrycowej, która jest integralnie poddawana obróbce cieplnej i drobno szlifowana za pomocą szlifierki, a rozdrobnienie powierzchni osiąga efekt lustra. Stół roboczy pozioma maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V jest spawana zwykłymi płytami żelaznymi, a płyty ze stali nierdzewnej mają wyższą twardość niż ona.Wyżłobione i uszkodzone ostrza powodują dziury w stole. Jest to również powód, dla którego przetwarzane produkty są plamione.
⒌Łatwa instalacja: Pionowa maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V wykonana jest ze spawanych blach stalowych, które mają wysoką wytrzymałość oraz stabilną i cichą pracę.Może pracować stabilnie tylko poprzez umieszczenie i wypoziomowanie podłogi z litego cementu, a także jest wygodny do przenoszenia i podnoszenia. Ze względu na szybkie działanie poziome, siła uderzenia poziomej maszyny do rowkowania CNC w kształcie litery V jest duża, a platforma wymaga regulacji fundamentu, dlatego należy wykonać fundament betonowy zgodnie z rysunkiem montażowym.
⒍Bezpieczeństwo użytkowania: Pionowa maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V automatycznie zaciska obrabiany przedmiot za pomocą ciśnienia hydraulicznego, lokalizuje i działa automatycznie, a operator znajduje się daleko od ruchomych części obrabiarki. Pozioma maszyna do rowkowania CNC w kształcie litery V do blachy zaciska obrabiany przedmiot w zakresie ruchu obrabiarki, poziom porusza się z dużą prędkością, a część sterująca porusza się razem z poziomem, co może łatwo spowodować obrażenia ciała operatora i stwarza potencjalne duże zagrożenie bezpieczeństwa.
⒎Kompleksowa rekomendacja: Zgodnie z odpowiednimi cechami obu form, zaleca się wybranie pionowej maszyny do rowkowania CNC w kształcie litery V, jeśli istnieje wiele arkuszy z niestandardowymi rowkami (kształt cięcia laserowego) oraz poziomej blachy CNC V - maszyna do rowkowania, jeśli istnieje wiele arkuszy o symetrycznych specyfikacjach (kwadratowych lub prostokątnych). Zgodnie z powyższymi cechami, obie maszyny mają swoje własne cechy w wielu aspektach, takich jak precyzja, zużycie energii, technologia i instalacja.Jednak cena poziomej maszyny do rowkowania CNC w kształcie litery V na rynku jest nieco niższa niż cena pionowej maszyny do rowkowania CNC w kształcie litery V, więc możesz wybrać własną w zależności od aktualnej sytuacji.
⒈Najpierw przedmuchaj platformę kanałem powietrznym, bez opiłków żelaza i innych drobiazgów;
⒉Umieść blachę na platformie.Początkowy koniec arkusza powinien być wyrównany z pierwszą stopką.Blacha posiada folię ochronną, a strona z folią ochronną jest skierowana w dół;
⒊ Określ położenie głowicy tnącej.Jeśli głowica tnąca nie znajduje się we właściwej pozycji, można ją skorygować zgodnie z 'wyrównaniem początku', a 'wyrównanie początku' powinno być wykonywane jak najmniej;
⒋Sprawdź, czy ostrze jest w dobrym stanie, czy trzeba zmienić działanie noża (płyta żeliwna do strugania wymaga noża z białej stali, strugania płyta ze stali nierdzewnej wymaga noża ze stopu);
⒌Podczas wymiany noży wymagany jest specjalny personel.Podczas wymiany noży ze stopów metali konieczne jest podbicie bloku noży o wysokości 35 mm.
⒍ Po zakończeniu prac przygotowawczych wprowadź obliczony rozmiar gięcia do maszyny i zwróć uwagę na błąd pierwszego noża (błąd uzyskuje się na podstawie rzeczywistego pomiaru), a naddatek płyty prasującej należy odłożyć na ostatni nóż;
⒎Po zakończeniu prac wejściowych naciśnij przycisk 'Przygotowanie rowków' po upewnieniu się, że pierwszy nóż ma nie mniej niż 8mm i zaplanuj pierwszy nóż.Po wycofaniu korpusu noża i miganiu pozycji „OK” naciśnij przycisk „Promień do tyłu”, aby przesunąć wiązkę do następnej pozycji noża, i naciśnij przycisk „Uchwyt narzędzia do przodu”, aby wykonać następny nóż i powtórz to aż do zaplanowania wszystkich wymiarów;
⒏ Po struganiu ostatniego noża ręcznie przesuń belkę do tyłu i pociągnij przycisk zwalniający przełącznik naciskający materiał, aby wyjąć płytę;
⒐ Oczyść stół warsztatowy.
⒈ Dolewaj oleju smarowego codziennie przed uruchomieniem;
⒉ Głębokość rowkowania pojedynczego noża wynosi kolejno 0,33, 0,22, 0,15, 0,15, 0,15, 0,15, 0,15, 0,10 i 0,10.
⒊ Przycisk 'Przygotowanie dłutowania' jest przyciskiem przygotowania dłutowania automatu dłutującego, więc nie należy naciskać tego przycisku podczas dłutowania.
⒋ Po wejściu do nowego programu naciśnij 'Wyłącznik zatrzymania awaryjnego', a następnie włącz go, a następnie naciśnij przycisk 'Uchwyt narzędziowy do przodu', aby wykonać rowkowanie;
⒌ Gdy kąt jest mniejszy niż 90 stopni, struganą szczelinę należy rozszerzyć nożem tępym.
⒍ Nie przełączaj często przełącznika w szafce elektrycznej, po prostu wybieraj klucz za każdym razem, gdy ją wyłączasz;
⒎ W trakcie dłutowania należy w dowolnym momencie używać kanałów powietrznych do wydmuchiwania złomu, a pod ramą mocującą pomostu nie powinno być żadnych rozmaitości;
⒏Gdy rama mocująca cienką płytkę (stopka dociskowa) nie jest dobrze dokręcona, do dokręcenia śrub można użyć wewnętrznego klucza sześciokątnego;
⒐ Zawsze zwracaj uwagę na naddatek płynu chłodzącego i kąt wtrysku chłodziwa;
⒑ Gdy maszyna ulegnie awarii, należy natychmiast zatrzymać się w celu konserwacji, nie pracować pomimo choroby.