Dusza metalowych drzwi - maszyna do wytłaczania drzwi

Maszyna do wytłaczania drzwi jest specjalną maszyną do tworzenia i tworzenia wzorów do drzwi bezpieczeństwa, drzwi stalowych, drzwi wewnętrznych, drzwi stali nierdzewnej, drzwi żelaza itp. W ostatnich latach jest popularny wśród producentów drzwi bezpieczeństwa, stalowych rynków hurtowych i innych fabryk . Maszyna ma cechy wysokiej wydajności, wygody, bezpieczeństwa, oszczędności energii, piękna i niskich kosztów. Powierzchnia rolki wytłaczania ma wyraźny wzór, aby zapewnić jakość wytłaczania na powierzchni blachy. Wielu naszych doświadczonych inżynierów poprawiło projekt, aby maszyna była prosta w strukturze i doskonała w wydajności. Łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia, osoba może dowiedzieć się, jak to zrobić w ciągu kilku minut.

● Funkcje robocze.

Maszyna do wytłaczania drzwi zawiera ramkę, rolkę prowadzącą, wałek do wytłaczania, urządzenie do transmisji i urządzenia regulacyjnego, wspomniany wałek prowadzący, wytłoczający rolkę i urządzenie przekładniowe są zamocowane na ramie, wspomniany wałek prowadzący ma dwa, odpowiednio znajdujące się po obu stronach korpusu wałka Wałek wytłaczający, wspomniany wałek wytłaczający ma dwa umieszczone w górę iw dół, wał wałka jednego wytłaczania wałka umieszczonego na dolnej stronie jest podłączona do urządzenia transmisji, a urządzenie regulacyjne do regulacji luki między dwoma wytłoczniami jest ustawione między nimi Tłoczenie rolek.

⒈ Cała maszyna przyjmuje strukturę spawania mechanicznego, aby osiągnąć wysoką sztywność; Maszyna jest zaprojektowana przez Oprogramowanie ANSYS, które może zapewnić niezawodność i precyzję maszyny do wytłaczania drzwi.

⒉ Maszyna może wytłumaczyć 100 arkuszy na godzinę (grubość pomiędzy 0,4 mm do 1,0 mm), 70 arkuszy (grubość większa niż 1,0 mm) i 200 arkuszy (grubość między 0,2 mm a 0,4 mm).

⒊ONE Zestaw form dla jednego projektu, różne formy o tej samej rozmiarze mogą być używane do tego samego zestawu ramek.

⒋ Życie usług każdej formy jest ponad 100 000 arkuszy, a głębokość projektu każdej formy znajduje się w odległości 15 mm.

⒌ Struktura kolumnowa może osiągnąć wyższą wytrzymałość, bardziej stabilny proces roboczy i dłuższą żywotność.

● Typ struktury

Zgodnie z typem struktury, prasa hydrauliczna jest podzielona na dwie kolumny, czterokolumnowa, osiem kolumna, spawana rama i wielowarstwowa rama uzwojenia pasa stalowego oraz inne typy, średnie i małe pionowe prasy hydrauliczne, a także z ramą C rodzaj. W pionowej maszynie do wytłaczania z czterema kolumnową, cylinder jest zamocowany w górnej belce, a tłok jest sztywno połączony z ruchomą wiązką krzyżową, która kieruje się kolumną i przesuwa się w górę iw dół pod ciśnieniem płynu roboczego . Crossbeam ma stół roboczy, który można przesuwać tam iz powrotem. Górny kowadełko i dolne kowadło są instalowane odpowiednio pod wiązką ruchomej i na powierzchni stołu. Siła robocza jest przenoszona przez ramę składającą się z górnych i dolnych poprzeczek i kolumn. Duże i średniej wielkości prasy kucia napędzane przez akumulator pompy często używają trzech cylindrów roboczych, aby uzyskać trzy siły robocze. Poza cylindrem roboczym znajduje się również cylinder równowagi i cylinder powrotny, aby zastosować siłę w górę.

● System napędowy

System napędowy maszyny do wytłaczania drzwi ma głównie dwa rodzaje napędu bezpośredniego pompy i napędu pompy. Pompa tego układu napędowego zapewnia ciecz roboczy wysokociśnieniowej do cylindra hydraulicznego, zawór dystrybucyjny służy do zmiany kierunku zasilania ciekłego, a zawór nadmiarowy służy do regulacji ograniczonego ciśnienia systemu, podczas odtwarzania roli Ulga bezpieczeństwa. Ten układ napędowy łączy mniej, prosta konstrukcja, ciśnienie można automatycznie zwiększyć lub zmniejszyć zgodnie z wymaganą siłą roboczą, zmniejszając zużycie energii, ale maksymalna siła robocza i maksymalna prędkość robocza maszyny do wytłaczania drzwi, aby określić pojemność pompy i jego silnik napędowy. Ten typ układu napędowego jest głównie stosowany do małych i średnich maszyn do wytłaczania drzwi, ale istnieją również duże (takie jak 120 000 kn) bezpłatne prasy napędzane bezpośrednio przez pompę.

Napęd akumulatora pompy w tym systemie napędowym ma akumulator lub grupę akumulatorów. Gdy płyn roboczy wysokociśnieniowy dostarczany przez pompę ma nadwyżkę, przechowywane przez akumulatora; A gdy dostawa nie wystarczy, aby zaspokoić potrzeby, uzupełniono dostawę akumulatora. W tym systemie pojemność pompy i silnika można wybrać zgodnie z średniej ilości płynu roboczego wysokociśnieniowego, ale ponieważ ciśnienie płynu roboczego jest stałe, zużycie energii jest większe, a system ma więcej linków i system ma więcej linków i bardziej skomplikowana struktura. Ten rodzaj systemu napędowego jest głównie używany do dużych maszyn do wytłaczania drzwi lub prowadzeniem kilku maszyn do wytłaczania drzwi z jednym zestawem systemu napędowego.

● Środek roboczy

Rola nośnika roboczego stosowanego w maszynie do wytłaczania panelu drzwiowa jest nie tylko przenoszenie ciśnienia, ale także zapewnienie, że części robocze maszyny są wrażliwe, niezawodne, długie życie i mniej wyciek. Podstawowe wymagania dotyczące działającego medium maszyny do wytłaczania panelu drzwi są: ① odpowiednia płynność i niską ściśliwość, aby poprawić wydajność transmisji; ② antykorozyjna; ③ Dobra wydajność smarowania; ④ Łatwy do uszczelnienia; ⑤ Stabilna wydajność, długoterminowa praca i brak pogorszenia. Maszyna do wytłaczania drzwi początkowo stosuje wodę jako medium robocze, a później zmieniono na emulsję wytworzoną przez dodanie niewielkiej ilości emulgowanego oleju do wody, aby zwiększyć smarność i zmniejszyć rdzę i korozję. Pod koniec XIX wieku znajduje się olej mineralny jako średniej prasy olejowej. W drugiej połowie XX wieku pojawiła się nowy typ emulsji opartych na bazie wody, której postać emulgująca była \"olej w wodzie\" zamiast oryginału \"wody w oleju\". Zewnętrzna faza wód-w oleju \"emulsji jest olej, a jego właściwości smarowniczo i antykorozyjne znajdują się w pobliżu oleju, a zawiera bardzo mały olej i nie jest łatwy do spalania. Jednak emulsje wodne są droższe, co ogranicza jego promocję.

● Wspólne awarie.

Podczas pracy maszyny do wytłaczania panelu drzwiowego czasami śruby spadną i spadną do cylindra hydraulicznego powodując poważne zadrapania do ściany tłokowej. Gdy wystąpi problem, tradycyjna metoda nie może po prostu osiągnąć naprawy na miejscu i może być zdemontowany tylko do producenta w celu przetwarzania spawania lub wymiany złomu. Ponieważ nie ma części zamiennych do wymiany, czas na ponowne wytworzenie części lub powrotu do fabryki do naprawy nie może być kontrolowany, a długi czas przestojów powoduje poważne straty ekonomiczne przedsiębiorstwie, a także płaci wysoki kosztami przetwarzania lub naprawy. W celu spełnienia wymogów ciągłej produkcji konieczne jest znalezienie wygodnych, prostych i skutecznych środków konserwacyjnych, aby rozwiązać problem sprzętu, zminimalizować przestoje i zmniejszyć koszty napraw i konserwacji. Metoda kompozytowa polimerowa może być używana do naprawy na miejscu.

Kroki działania.

⒈ z tlenem - Płomienie płonące Płaszcz Części zarysowania (master temperatura, aby uniknąć wyżarzania powierzchni), wieloletnia przeciek z metalowego oleju powierzchniowego wypieka, pieczona bez iskrzy.

⒉Surface Traktowanie porysowanego obszaru z szlifierką kątową, głębokość szlifowania dłuższego niż 1 mm, a wzdłuż zewnętrznej ścianie rowku baryłki cylindrowej, korzystnie Groove Dovetail. Wiertła głębiej na obu końcach zadrapań, aby zmienić sytuację siły.

⒊Clean Powierzchnia z bawełną odtłuszczającą zanurzoną w acetonie lub bezwodnym etanolu.

⒋Apsly Mieszany materiał naprawczy do porysowanej powierzchni; Pierwsza warstwa powinna być cienka, nawet i wszystkie pokrycie porysowanej powierzchni, aby zapewnić najlepszą wiązanie między materiałem a powierzchnią metalową, a następnie zastosować materiał do całego obszaru naprawy i naciśnij kilkakrotnie, aby zapewnić wypełnienie materiału i dotarcia do wymaganego Grubość, dzięki czemu jest nieco wyższa niż powierzchnia ściany zewnętrznej cylindra.

⒌It trwa 24 godziny na w pełni osiągnięcie wszystkich właściwości w 24 ℃, aby zaoszczędzić czas, temperatura może być zwiększona przez lampa halogenowa wolframu, co 11 ℃ wzrost temperatury skróci czas utwardzania o połowę, najlepsza temperatura utwardzania to 70 ℃.

⒍Aforma utwardzania materiału, użyj drobnego kamienia ściernego lub skrobaka, aby naprawić materiał wyżej niż powierzchnia zewnętrznej ściany cylindra, konstrukcja jest zakończona.