9 wskazówek, które musisz wiedzieć o zginaniu rurki

RuraGiętarkajest wykorzystywany głównie do budowy energii elektrycznej, kotłów, mostów, statków, mebli, dekoracji i innych zginania rur stalowych, z większą liczbą funkcji, rozsądnej konstrukcji, prostej pracy i innymi zaletami. Maszyna oprócz funkcji zginania, ale także cylinder jako hydrauliczne użycie gniazda, w porównaniu do sprzętu do zginania rur CNC z tanim, łatwym w użyciu charakterystyce dominującej pozycji produktu na rynku maszyn do zginania rur domowych.

Zgodnie z rodzajem klasyfikacji mocy: maszyna do zginania rur hydraulicznej, giętarka platformy elektrycznej, pneumatyczna maszyna do zginania rurki, maszyna do zginania rur ręcznych itp.

Sklasyfikowane według trybu sterowania: maszyna zginająca rurki CNC, półautomatyczna maszyna do zginania rurki, automatyczna maszyna do zginania rurki itp.

Według rodzaju klasyfikacji roboczej: giętarka jednorakowa, giętarka z podwójną głową, wielopiętrową giętarkę itp.

Charakterystyka strukturalna

1. Bender za pomocą ekranu dotykowego plus moduł CNC, działanie dialogowe, łatwe do ustawienia programu.

2. Struktura łóżka jest solidna, a nie łatwa do odkształcenia.

3. Każdy plik może ustawić 16 kąt zginania, a pamięć może być przechowywana w 16 grupach plików.

4. Funkcja powolnego pozycjonowania, stabilność kąta zginania i powtarzająca się dokładność ± 0,1 °.

5. Komunikat o błędzie wyświetlany na ekranie, aby pomóc operatorowi natychmiast go wyeliminować.

6. Zapewnij samodzielne współrzędne do konwersji wartości przetwarzania zakrętu, oprogramowanie można zainstalować na komputerze stacjonarnym z opcjonalnymi obliczeniami edycji.

Charakterystyka procesu

Bender rurki do zginania rur i zginania arkusza jest taki sam. W przypadku czystego zginania, zewnętrzna średnica D, grubość ściany t rurki zginającego przez działanie momentu zewnętrznego M, neutralna warstwa zewnętrznej ściany rurki podlega naprężeniu rozciągającym σ1, ściana staje się cieńsza ; Neutralna warstwa wewnętrznej ściany rurki podlega naprężeniu rozciągającym σ1, ściana rurki staje się grubsza. Oraz kształt przekroju zmienia się z okrągłego na prawie eliptyczne z powodu połączonych sił F1 i F2. Gdy deformacja jest zbyt duża, zewnętrzna ściana rurki zostanie pęknięta, a ściana rurki wewnętrznej zostanie pomarszczona.

Stopień deformacji rurki zależy od wielkości względnego promienia zginania R/D i grubości względnej t/d. Im mniejsze wartości r/d i t/d, tym większy stopień deformacji. Aby zapewnić jakość tworzenia rur, należy kontrolować stopień deformacji w dozwolonym zakresie, limit formowania się zginania rur zależy nie tylko od właściwości mechanicznych materiału i metody zginania, ale także rozważyć zastosowanie wymagań rur. Limit formowania wyposażenia rur powinien zawierać następujące elementy.

1. Warstwa neutralna poza strefą deformacji rozciągania Maksymalne odkształcenie wydłużenia nie przekracza dopuszczalnej wartości plastyczności i pęknięcia materiału.

2. Warstwa neutralna W strefie deformacji ściskającej, cienkościenna część struktury podlegająca stycznym naprężeniom ściskającym nie przekracza niestabilności i pomarszczania.

3. Jeśli rurka ma wymaganie eliptyczności, kontroluj jej przekrój w celu wywołania zniekształceń.

4. Jeśli rurka ma wymaganie wytrzymałości, aby wytrzymać ciśnienie wewnętrzne, kontroluj granicę formowania redukcji grubości ściany.

Użyj metody

1. Zapoznaj się z instrukcją obsługi elektrycznej pompy olejowej.

2. Pierwszy cylinder roboczy wkręcony w wewnętrznych gwintach kwadratowego bloku pliku, tak że tylny koniec cylindra zamontowany na kołach wsporniczych.

3. Zgodnie z zewnętrzną średnicą wygiętej rury umierają, ustawione na tłoku, dwa wałki odpowiadające szczelinie w kierunku matrycy, a następnie do odpowiedniego rozmiaru otworu płyty kwiatowej, a następnie pokrywy górnej płyty kwiatowej, zgięta rura do szczeliny, a następnie pod wysokim ciśnieniem rura olejowa końcowa szybkiego złącza aktywna część pociągnięcia z tyłu i ustawiona na roboczym złączu cylindra, elektryczna pompa oleju na śrubie uwalnianej oleju można zacisnąć, możesz zgiąć rura. Zgięcie jest kompletne, zrelaksuj śrubę uwalniania oleju, tłok jest automatycznie resetujący.

Ostrożność

1. Patrz instrukcje pompy oleju elektrycznego.

2. Nie usuwaj szybkiego sprzęgania, gdy jest obciążenie.

3. Ta maszyna jest medium z olejem, musi wykonać dobrą robotę oleju oraz czyszczenie i utrzymanie maszyny, aby nie blokować ani wyciekać oleju, wpływając na zastosowanie efektu.

Proces pracy

1. Regulalizacja typu rury: Projekt i rząd rur w celu uniknięcia nadmiernego łuku, dowolnych krzywych, zgięcia złożonego i łuku większego niż 180. Zbyt duży łuk nie tylko sprawia, że ​​oprzyrządowanie jest nieporęczne, a przez ograniczenia wielkości maszyny Bender; Arbitralna krzywa, konstrukcja zakrętu złożona jest bardzo nieuzasadniona, bardzo utrudniająca mechanizację, zautomatyzowana produkcja, co utrudnia operatorowi pozbycie się nieporęcznej pracy fizycznej; większy niż 180. łuk, aby giętar mógł rozładować pleśń.

2. Standaryzacja promienia zginania: promień zginania, aby spróbować osiągnąć \ „rurkę A Mold \” i \ ”więcej niż jedną rurkę. W przypadku rurki, niezależnie od tego, ile zakrętów, kąt zginania, promień zginania może mieć tylko A , ponieważ giętarka nie zastępuje modułu w procesie zginania, który jest modułem „rurką”. \ „Multi-rurka moduł \” to ta sama specyfikacja średnicy rury powinna próbować użyć tego samego promienia gięcia, to znaczy użycia tego samego zestawu modułów do zginania różnych kształtów kształtu rury, aby pomóc, aby pomóc, aby pomóc Zmniejsz liczbę modułów.

3. Promień zginania: Rozmiar promienia gięcia przewodu określa rozmiar oporu przewodu w zginaniu i formowaniu. Ogólnie rzecz biorąc, średnica rur promienia gięcia jest niewielka, zginanie jest podatne na wewnętrzne zmarszczki i poślizg. Jakość zginania jest trudna do zapewnienia, więc ogólny wybór wartości zginania R Wartość 23 -krotność średnicy rury jest dobra.

4. Szybkość zginania i formowania: Szybkość zginania i formowania głównego wpływu na jakość formowania: Zbyt szybkie, łatwe do spowodowania spłaszczenia zgiętej części kanału, okrągłość nie może spełniać wymagań, co spowoduje pociągnięcie przewodu pękanie, ściąganie; Prędkość jest zbyt wolna, łatwa, aby spowodować splądrowanie pomarszczania i ściskającego ściskające, duża średnica rur rurki jest łatwa do utworzenia opadania zgiętej części kanału. W przypadku dwóch maszyny zginającej rurki CNC na dużej liczbie testów odpowiednia jest prędkość zginania przewodu w celu ustalenia maksymalnej prędkości zginania maszyny 20% - 40%.

5. Kieprz i jego lokalizacja: trzpień w procesie zginania odgrywa głównie rolę we wspieraniu wewnętrznej ściany promienia gięcia przewodu, aby zapobiec jego deformacji. Zaginanie rur domowych w maszynie tworząc się, jeśli nie jest używając trzpienia, jego jakość jest trudna do zapewnienia. Istnieje wiele form trzpienia, takich jak kolumna trzpień, uniwersalny pojedynczy, podwójny, trzy, cztery trzpień kulkowy, singiel kierunkowy, wielo-kulowy trzodowiec itp. I formując: teoretycznie jej styczna linia powinna być równana linią styczną zginania, ale po dużej liczbie testów udowodniło, że 1 do 2 mm z góry jest lepsze, gdy zginanie jest idealne. Oczywiście ilość zaliczki jest zbyt duża, spowoduje zginającą część zewnętrznej ściany tak zwanego zjawiska „gęś”.

Operacja przed

1. Maszyna musi być dobrze uziemiona, drut nie może być mniejszy niż 4 mm elastyczny drut miedziany. Nie dopuszczaj dostępu do więcej niż określonego zakresu napięcia zasilającego, nie może podłączyć i odłączyć wtyczki elektryczne, nie można przetestować obwodu sterowania z mmmerzem, w przeciwnym razie może on uszkodzić urządzenie.

2. Podczas podłączania i odłączania wtyczki nie można wyciągnąć przewodu ani kabla, aby zapobiec wyłączeniu spawania.

3. Przełączniki bliskości, enkodery itp. Nie powinny być uderzane przez twarde obiekty.

4. Nie naciskaj na jednostkę wyświetlającą ostrymi obiektami.

5. Pudełko elektryczne musi być umieszczone w wentylowanym miejscu, zabronione do pracy w pyle i żrące.

6. Nie dodawaj, ponownie powtarz wejście i wyjście PC.

7. Podczas zmiany zasilacza maszynowego należy potwierdzić sterowanie silnikiem.

8. Maszyna powinna być utrzymywana w czystości, zwłaszcza zwróconą uwagę na blok zaciskowy, suwak i inny przesuwany rowek nie powinien mieć obcych przedmiotów.

9. Regularnie dodaj smar do łańcucha i innych przesuwanych części.

10. W czyszczeniu i konserwacji należy odłączyć od zasilania.

11. Przygotowanie przed jazdę: Sprawdź, czy poziom oleju zbiornika oleju do linii poziomu oleju, każde tankowanie punktu smarowania, uruchom maszynę do potwierdzenia układu kierowniczego silnika, sprawdź pompę olejową pod kątem nieprawidłowego dźwięku, sprawdź układ hydrauliczny pod kątem wycieku oleju Po uruchomieniu maszyny (koder kątowy nie może zatankować).

12. Dostosowanie ciśnienia: Dostosuj ciśnienie za pomocą elektromagnetycznego zaworu odciążenia, aby upewnić się, że ciśnienie układu do osiągnięcia wymaganego ciśnienia roboczego, ogólnie nie wyższego niż 12,5 MPa.

13. Regulacja formy: instalacja formy, wymagania formy i bloku zacisku do środka, dostępna regulacja śruby; blok wzmacniacza i pleśń do środka, regulowany blok wzmacniacza; Głowica rdzenia i pleśń na środku poluzuj śruby ramy rdzeniowej, wyreguluj środek i dokręć śruby.

Operacja

1. Gdy maszyna zacznie zwracać uwagę na ludzkie ciało, nie może wejść do obracającego się zasięgu zamiatania ramienia.

2. Gdy maszyna działa, cały personel nie może wchodzić do przestrzeni zmiecionej przez obrotowe ramię i rury.

3. Układ hydrauliczny narzędzi maszynowych przy użyciu zwykłego oleju hydraulicznego YA-N32 (oryginalny stopień 20). W normalnych okolicznościach rok na wymianę filtra oleju musi być jednocześnie czyszczony.

4. Dostosuj narzędzie maszynowe (formy), regulator powinien nacisnąć przycisk, aby wyregulować. Nigdy nie jedna osoba w maszynie do dostosowania, inna osoba w operacji szafki kontrolnej.

5. Dostosuj maszynę lub otwórz pusty samochód powinien usunąć pręt rdzenia.

6. Ciśnienie w układzie hydraulicznym nie powinno być większe niż 14 MPa.

7. Ręczne regulacja prędkości bokowego pchnięcia ramię obracającego się ramię należy obrócić do ≥ 900 podczas regulacji prędkości obracającego się ramienia w celu obracania krawędzi prędkości prędkości linii pleśni zginającej rurki niż prędkość linii krawędzi obracającej się formy.

8. Maszyna ogólna należy sprawdzić po pewnym czasie, aby sprawdzić stopień szczelności łańcucha i zachować spójność górnej i dolnej szczeliny łańcucha.

9. Automatyczne działanie w trybie zginania rdzenia, przed powrotem ramienia zginającego, operator musi upewnić się, że głowica rdzenia wewnątrz rurki lub upewnić się, że oś rdzenia po powrocie ramienia zginającego nie jest zablokowana Głowica rdzeniowa lub pręt rdzenia może być wygięty lub złamany.

Po operacji

1. Odetnij zasilacz.

2. Wykonaj prace czyszczące i smarowania.