Liczba wyświetleń:23 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2022-05-04 Źródło:Ta strona
Wraz z rozwojem społeczeństwa, wzrostem kosztów pracy i ciągłą poprawą wymagań produktowych, wiele firm stale poprawia wydajność i wymagania urządzeń produkcyjnych oraz jako ważny sprzęt produkcyjny w przemyśle kuźniczym i blacharskim - prasa krawędziowa CNC .Jest również stale aktualizowany i rozwijany.W tym artykule omówimy historię rozwoju CNC prasy krawędziowe oraz wydajność i zalety nowych pras krawędziowych CNC: Prasy krawędziowe CNC ewoluowały od prostych pras krawędziowych CNC (Torsion Bar CNC) do obecnie popularnych elektrohydraulicznych pras krawędziowych CNC.Następnie do bardziej inteligentnej prasy krawędziowej CNC serwo, a na koniec do hybrydowej prasy krawędziowej CNC napędzanej serwomechanizmem, która zostanie szczegółowo omówiona w tym artykule.
| W 1970 roku CYBELEC wprowadził na rynek pierwszy na świecie system gięcia CNC. |
| W 1974 roku wprowadzono pamięć zewnętrzną, która zastąpiła pamięć na taśmie papierowej. |
| W 1978 r. opracowano pierwszy na świecie elektrohydrauliczny system CNC do prasy krawędziowej z serwomechanizmem, wykorzystujący technologię mikroprocesorową. |
| W 1984 roku pierwszy system CNC z wyświetlaczem graficznym i procesem gięcia. |
| W 1986 r. pierwszy program gięcia z terminową korektą kątów. |
| W 1987 roku pierwszy system CNC z wyświetlaczem graficznym 3D. |
| W 1990 roku w technice gięcia zastosowano laserowe urządzenie do pomiaru kąta w czasie rzeczywistym. |
| W 1998 roku technologia dynamicznej kompensacji w czasie rzeczywistym jako pierwsza wykorzystała system CNC systemu operacyjnego Windows. |
| W 2002 roku wprowadzono na rynek przełomowe rozwiązanie do cyfrowej obróbki blach VPSS (Virtual Simulation System). |
Obecnie przyszłym trendem branży urządzeń do obróbki blach jest rozwój w kierunku ochrony środowiska, oszczędności energii, wysokiej wydajności i automatyzacji.Powstała hybrydowa prasa krawędziowa CNC napędzana serwomechanizmem wyprodukowana przez firmę Haas CNC, która doskonale uosabia doskonałą wydajność w zakresie oszczędności energii, wysokiej wydajności, automatyzacji, bezzałogowości i innych aspektów.
Przyjrzyjmy się najpierw zaletom hybrydowej prasy krawędziowej CNC napędzanej serwomechanizmem pod względem oszczędności energii i ochrony środowiska.Hybrydowa prasa krawędziowa jest napędzana przez najbardziej zaawansowany na świecie układ sterowania pompą z podwójnym serwomechanizmem.Na razie nazwiemy go poniżej serwonapędem EZ.Pompa serwo EZ zastępuje tradycyjny serwo-proporcjonalny zawór i technologię sterowania.To rozwiązanie napędowe pozwala zaoszczędzić więcej miejsca, oleju hydraulicznego i zużycia energii niż zwykłe układy hydrauliczne.Dystrybucja oleju odbywa się zasadniczo na żądanie, bez strat związanych z dławieniem, a ilość zużytego oleju hydraulicznego wynosi tylko około 1/3, a nawet 1/5 ilości stosowanej w zwykłych układach hydraulicznych.Może osiągnąć prawdziwą oszczędność energii.
Oprócz oszczędności energii i ochrony środowiska, zalety hybrydowych pras krawędziowych CNC napędzanych serwomechanizmem pod względem zużycia energii i efektywności energetycznej są bardziej przyciągające wzrok.W porównaniu z tradycyjnym trybem systemu gięcia, wydajność energetyczna hybrydowej prasy krawędziowej jest bardzo wysoka, ponieważ system wykorzystuje tylko energię wymaganą przez prasę krawędziową na każdym etapie, a większość nacisku z wąskiego gardła jest zmniejszana i kompensowana, więc zużycie energii Można je zmniejszyć o ponad 75%, a nawet o około 5% w przypadku innych systemów w trybie czuwania.Dokładność kontroli pozycji na poziomie 5 μm jest kluczem do tego systemu.Zastosowanie dwukierunkowej pompy zębatej redukuje hałas całej maszyny.Gdy maszyna pracuje na najwyższych obrotach, poziom hałasu nie przekracza 60 decybeli.Wrażliwość na czystość oleju jest zmniejszona, a awaryjność jest znacznie zmniejszona.
Hybrydowa prasa krawędziowa CNC napędzana serwomechanizmem ma również doskonałe osiągi pod względem wysokiej wydajności.Dokładność położenia suwaka lub precyzja części nie jest niższa niż w przypadku układu sterowania zaworem proporcjonalnym, a nawet wyższa.Po rzeczywistych testach dokładność powtarzania pozycjonowania suwaka wynosi ± 0,01 mm, a najwyższa dokładność to 0,005 mm.Zgodnie z założeniem zapewnienia dokładności gięcia, jego prędkość bez obciążenia i prędkość roboczą można zwiększyć o 15% do 25% w porównaniu ze zwykłymi prasami krawędziowymi CNC, a prędkość powrotu można zwiększyć o ponad 50%.Zwiększenie prędkości roboczej znacznie poprawiło wydajność obróbki blach.Wynika to z własnego doskonałego układu hydraulicznego.Długotrwała szybka praca posuwisto-zwrotna może również kontrolować temperaturę oleju w stabilnym zakresie.Temperatura wewnętrzna wynosi 38 stopni Celsjusza.Temperatura oleju nie przekracza 50 stopni Celsjusza.Zmniejsz ryzyko wycieku oleju, zwiększ stabilność i zwiększ żywotność układów hydraulicznych i cylindrów.
Hybrydowa prasa krawędziowa CNC napędzana serwomechanizmem pod względem funkcji automatyzacji może automatycznie wybierać narzędzia, automatycznie obliczać program, automatyczne gięcie robota, automatyczne wykrywanie lasera, automatyczne sprzężenie zwrotne i rozpoznawanie wyników wykrywania itp. oraz automatyczną kompensację normalnych pras krawędziowych W porównaniu z kontroli antykolizyjnej, można powiedzieć, że hybrydowa prasa krawędziowa osiągnęła bezobsługową pracę w prawdziwym tego słowa znaczeniu.Instalacja jest również prostsza, eliminując potrzebę skomplikowanych procedur instalacyjnych, takich jak silniki, pompy olejowe, czyszczenie zbiorników, rurociągi itp., co może poprawić wydajność instalacji użytkownika.Jest to bardziej ekonomiczne i bardziej opłacalne.Oszczędza oryginalny silnik, pompę olejową, zbiornik oleju i blok zaworów hydraulicznych, oszczędza skomplikowaną instalację rurociągów i koszty pracy związane z czyszczeniem zbiornika, a także znacznie oszczędza zużycie energii i oleju hydraulicznego.Doskonale współpracuje z robotem realizując prawdziwą bezzałogową fabrykę chemiczną.Personel może przeprowadzić cały proces zamawiania-kroju-produkcji-transportu-wyrobów gotowych tylko poprzez obsługę systemu komputerowego w biurze i może to zająć dużo czasu.Ciągła praca.
Podsumowując, hybrydowa prasa krawędziowa CNC napędzana serwomechanizmem produkowana przez firmę Haas CNC wykorzystuje serwosilnik połączony z dwukierunkową wewnętrzną pompą zębatą.Prędkość serwomotoru jest kontrolowana przez system CNC w celu sterowania wyjściowym przepływem oleju pompy olejowej i sterowania prasą krawędziową.Dwa cylindry są zsynchronizowane, aby uzyskać precyzyjną kontrolę położenia suwaka, z większą prędkością w dół i wyższą wydajnością pracy.Układ sterowania jest bezpośrednio podłączony do cylindra olejowego, co oszczędza potrzebę podłączenia rurociągu pośredniego i może realizować bezolejowe połączenie prasy krawędziowej.Instalacja jest prosta i łatwa, zmniejszając wycieki oleju i inne problemy, oszczędzając energię i chroniąc środowisko.Hybrydowa prasa krawędziowa CNC osiągnęła standardy Przemysłu 4.0 w dziedzinie sztucznej inteligencji produkcji przemysłowej.Jest to wysokiej klasy prasa krawędziowa CNC.Z pewnością zajmie ważną pozycję w rodzinie pras krawędziowych, a także znajdzie się w dziedzinie chińskiego przemysłu wytwórczego.Mieć rolę do odegrania.
Wyjaśnienie osi maszyny prasy krawędziowej CNC
Polski
Pусский
