Rodzaje i wprowadzenie płyt stalowych

Płyta stalowa to płaska stal odlewana ze stopionej stali prasowany po ochłodzeniu.

Jest płaski, prostokątny i można go bezpośrednio walcować lub wycinać z szerokich taśm stalowych.

Blachę stalową dzieli się według grubości, cienka blacha stalowa ma mniej niż 4 mm, średnio gruba blacha stalowa ma 4–60 mm, a bardzo gruba blacha stalowa ma 60–115 mm.

Blachy stalowe dzielimy ze względu na walcowanie na gorąco i na zimno.

Szerokość cienkiej płyty wynosi 500 ~ 1500 mm; szerokość grubego arkusza wynosi 600 ~ 3000 mm. Blachy są klasyfikowane według rodzajów stali, w tym stali zwykłej, stali wysokiej jakości, stali stopowej, stali sprężynowej, stali nierdzewnej, stali narzędziowej, stali żaroodpornej, stali łożyskowej, stali krzemowej i przemysłowej blachy żelaznej itp.; Płyta emaliowana, płyta kuloodporna itp.; W zależności od powłoki powierzchniowej wyróżnia się blachę ocynkowaną, blachę cynowaną, blachę ołowianą, kompozytową płytę stalową z tworzywa sztucznego itp.

Grubość:

Gatunek stali grubej blachy stalowej jest zasadniczo taki sam jak gatunek cienkiej blachy stalowej. Jeśli chodzi o produkty, oprócz blach stalowych mostowych, blach stalowych kotłów, blach stalowych samochodów, płyt stalowych zbiorników ciśnieniowych i wielowarstwowych płyt stalowych zbiorników wysokociśnieniowych, które są czystymi grubymi płytami, niektóre odmiany blach stalowych, takie jak belki samochodowe blachy stalowe, blachy stalowe kratkowane, blachy ze stali nierdzewnej, blachy ze stali żaroodpornej itp. Płyty stalowe i inne odmiany krzyżuje się z cienkimi płytkami.

Ponadto płyta stalowa i materiał, nie wszystkie płyty stalowe są takie same, materiały są różne, a miejsca, w których stosuje się płyty stalowe, są również różne.

Właściwości stali stopowej:

Wraz z rozwojem nauki, technologii i przemysłu stawiane są coraz wyższe wymagania materiałom, takie jak większa wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury, wysokie ciśnienie, niskie temperatury, odporność na korozję, zużycie i inne szczególne właściwości fizykochemiczne. spełnić wymagania.

Wady stali węglowej:

1. Niska hartowność. W normalnych warunkach maksymalna średnica hartowania stali węglowej metodą hartowania w wodzie wynosi tylko 10 mm-20 mm.

2. Wytrzymałość i granica plastyczności są stosunkowo niskie. Na przykład σs zwykłej stali węglowej Q235 wynosi 235 MPa, podczas gdy σs niskostopowej stali konstrukcyjnej 16Mn wynosi ponad 360 MPa. Wartość σs/σb stali 40 wynosi tylko 0,43, czyli jest znacznie niższa niż w przypadku stali stopowej.

3. Słaba stabilność odpuszczania. Ze względu na słabą stabilność odpuszczania, gdy stal węglowa jest hartowana i odpuszczana, wymagana jest niższa temperatura odpuszczania, aby zapewnić wyższą wytrzymałość, przez co wytrzymałość stali jest niska; w celu zapewnienia lepszej wytrzymałości stosuje się wysoką temperaturę odpuszczania. Wytrzymałość jest niska w temperaturze, więc wszechstronne właściwości mechaniczne stali węglowej nie są wysokie.

4. Nie może spełnić wymagań specjalnych wydajności. Stal węglowa jest często słaba pod względem odporności na utlenianie, odporności na korozję, odporności na ciepło, odporności na niskie temperatury, odporności na zużycie i specjalnych właściwości elektromagnetycznych i nie może zaspokoić potrzeb specjalnych wydajności.

Stal konstrukcyjna niskostopowa:

1. Cel

Stosowany głównie do produkcji mostów, statków, pojazdów, kotłów, zbiorników wysokociśnieniowych, rurociągów naftowych i gazowych, dużych konstrukcji stalowych itp.

2. Wymagania wydajnościowe

● Wysoka wytrzymałość: generalnie granica plastyczności przekracza 300 MPa.

● Wysoka udarność: wymagane jest wydłużenie od 15% do 20%, a udarność w temperaturze pokojowej jest większa niż 600 kJ/m do 800 kJ/m. W przypadku dużych elementów spawanych wymagana jest również wysoka odporność na pękanie.

● Dobra wydajność spawania i formowania na zimno.

● Niska temperatura przejścia w stan kruchości na zimno.

● Dobra odporność na korozję.

3. Charakterystyka składników

● Niska zawartość węgla: Ze względu na wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości, spawalności i odkształcalności na zimno, zawartość węgla nie przekracza 0,20%.

● Dodać dodatki stopowe na bazie manganu.

● Dodawanie pierwiastków pomocniczych, takich jak niob, tytan lub wanad: niewielka ilość niobu, tytanu lub wanadu tworzy w stali drobne węgliki lub węglikoazotki, co jest korzystne dla uzyskania drobnych ziaren ferrytu oraz poprawia wytrzymałość i ciągliwość stali.

Ponadto dodanie niewielkiej ilości miedzi (≤0,4%) i fosforu (około 0,1%) może poprawić odporność na korozję. Dodanie niewielkiej liczby pierwiastków ziem rzadkich może odsiarczać i odgazowywać, oczyszczać stal oraz poprawiać wytrzymałość i wydajność procesu.

4. Powszechnie stosowana stal konstrukcyjna niskostopowa

16Mn to najczęściej stosowany i najbardziej produktywny rodzaj niskostopowej stali o wysokiej wytrzymałości w moim kraju. Struktura w stanie użytkowym to drobnoziarnisty ferryt-perlit, wytrzymałość jest o około 20% -30% wyższa niż w przypadku zwykłej węglowej stali konstrukcyjnej Q235, a odporność na korozję atmosferyczną jest o 20% -38% wyższa.

15MnVN jest najczęściej używaną stalą w stali średniej wytrzymałości. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, spawalność i wytrzymałość w niskich temperaturach i jest szeroko stosowany w produkcji dużych konstrukcji, takich jak mosty, kotły i statki.

Gdy poziom wytrzymałości przekracza 500 MPa, struktury ferrytowe i perlitowe są trudne do spełnienia wymagań, dlatego opracowuje się niskowęglową stal bainityczną. Dodatek Cr, Mo, Mn, B i innych pierwiastków sprzyja uzyskaniu struktury bainitu w warunkach chłodzenia powietrzem, co powoduje wyższą wytrzymałość, lepszą plastyczność i spawalność, i są stosowane głównie w kotłach wysokociśnieniowych, wysokociśnieniowych zbiorniki ciśnieniowe itp.

5. Charakterystyka obróbki cieplnej

Ten rodzaj stali jest zwykle stosowany w stanie walcowanym na gorąco i chłodzonym powietrzem i nie wymaga specjalnej obróbki cieplnej. Mikrostruktura w stanie użytkowym to na ogół ferryt + sorbinian.