Jak działa prasa krawędziowa CNC

Prasa krawędziowa CNC

CNC naciśnij hamulec to obrabiarka używana w przemyśle metalowym do gięcia i kształtowania blachy w różne formy. Wykorzystuje technologię komputerowego sterowania numerycznego (CNC) do dokładnego sterowania procesem gięcia. Prasa krawędziowa CNC zazwyczaj składa się z prasy hydraulicznej lub elektrycznej, która wywiera siłę na kawałek blachy oraz zestawu oprzyrządowania zwanego matrycą i stemplem, które formują metal w pożądany kształt.

Oto jak działa prasa krawędziowa CNC:

1. Projektowanie części: Do stworzenia cyfrowego modelu produkowanej części wykorzystuje się oprogramowanie CAD (Computer Aided Design). Oprogramowanie generuje niezbędne instrukcje, których należy przestrzegać dla prasy krawędziowej CNC.

2. Ustawianie maszyny: Operator ustawia prasę krawędziową CNC, instalując odpowiednie narzędzia do tłoczenia i wykrawania wymagane do operacji gięcia. Następnie maszyna jest kalibrowana w celu zapewnienia dokładności.

3. Załadunek blachy: Do obszaru roboczego prasy krawędziowej ładowana jest blacha. Blacha jest umieszczona względem zderzaka tylnego, co pomaga utrzymać pożądany kąt i położenie zgięcia.

4. Programowanie CNC: Operator wprowadza specyfikacje gięcia do systemu sterowania CNC. Obejmuje to parametry, takie jak żądany kąt, długość zgięcia i informacje o oprzyrządowaniu.

5. Uruchomienie programu: Po załadowaniu programu operator inicjuje proces gięcia. Prasa krawędziowa CNC wykorzystuje zaprogramowane instrukcje do przesuwania siłownika (części, która wywiera siłę zginającą) i regulacji zderzaka w razie potrzeby.

6. Gięcie metalu: Tłok opuszcza się i przykłada siłę do blachy w stosunku do matrycy i stempla. Metal jest stopniowo formowany w pożądany kształt poprzez kontrolowany ruch tłoka i ustawienie zderzaka.

7. Rozładunek gotowej części: Po zakończeniu operacji gięcia siłownik cofa się, a operator usuwa wygiętą część z prasy krawędziowej.

Prasy krawędziowe CNC oferują kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi prasami krawędziowymi ręcznymi lub hydraulicznymi. Zapewniają większą precyzję, powtarzalność i kontrolę nad procesem gięcia. System sterowania CNC umożliwia realizację złożonych sekwencji gięcia oraz możliwość przechowywania i przywoływania wielu programów gięcia. Dzięki temu prasy krawędziowe CNC są bardzo wydajne i nadają się do produkcji szerokiej gamy elementów metalowych o stałej jakości.

Rodzaje pras krawędziowych:

1. Mechaniczna prasa krawędziowa: Mechaniczne prasy krawędziowe wykorzystują mechaniczne koło zamachowe i układ sprzęgła do wytwarzania siły do ​​gięcia metalu. Są znane ze swojej dużej prędkości działania i nadają się do obsługi zastosowań o średnich i dużych obciążeniach.

2. Prasa krawędziowa hydrauliczna: Prasy krawędziowe hydrauliczne wykorzystują cylindry hydrauliczne do wywierania siły do ​​gięcia metalu. Oferują precyzyjną kontrolę nad procesem gięcia i nadają się do szerokiej gamy materiałów i grubości. Prasy krawędziowe hydrauliczne są popularne ze względu na swoją wszechstronność i zdolność do wykonywania skomplikowanych operacji gięcia.

3. Serwoelektryczna prasa krawędziowa: Serwoelektryczne prasy krawędziowe wykorzystują elektryczne serwomotory do napędzania siłownika i przykładania siły do ​​zginania. Oferują wysoką dokładność, powtarzalność i energooszczędność. Prasy krawędziowe serwoelektryczne idealnie nadają się do zastosowań w zakresie precyzyjnego gięcia i są stosunkowo ciche w porównaniu do innych typów.

4. Prasa krawędziowa CNC: Prasy krawędziowe CNC (Computer Numerical Control) są wyposażone w skomputeryzowane systemy sterowania, które umożliwiają zautomatyzowane i programowalne operacje gięcia. Mogą przechowywać wiele programów gięcia i wykonywać złożone sekwencje gięcia z dużą precyzją. Prasy krawędziowe CNC są szeroko stosowane w środowiskach produkcyjnych ze względu na ich wydajność i spójność.

Są to niektóre z powszechnie spotykanych typów pras krawędziowych. Każdy typ ma swoje zalety i jest odpowiedni do określonych zastosowań w oparciu o takie czynniki, jak rodzaj materiału, grubość, złożoność gięcia i wielkość produkcji.