Liczba wyświetleń:28 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-08-25 Źródło:Ta strona
Elektrohydraulika naciśnij hamulec to rodzaj maszyny przemysłowej stosowanej w procesach obróbki i produkcji metali, w szczególności do gięcia i kształtowania blachy w różne formy i kąty.Maszyna ta łączy w sobie zasady zasilania hydraulicznego i sterowania elektronicznego, aby zapewnić precyzyjne i zsynchronizowane operacje gięcia.
Główne cechy
1. Układ hydrauliczny: Układ hydrauliczny jest odpowiedzialny za wytworzenie siły potrzebnej do zgięcia blachy.Składa się z cylindrów hydraulicznych, pomp, zaworów i innych elementów, które przenoszą płyn hydrauliczny w celu wywarcia nacisku na metal.Siła ta jest regulowana, dzięki czemu prasa krawędziowa może obsługiwać różne grubości i rodzaje blach.
2. Sterowanie elektryczne: W przeciwieństwie do tradycyjnych mechanicznych pras krawędziowych, elektrohydrauliczne prasy krawędziowe wykorzystują zaawansowane elektroniczne elementy sterujące do precyzyjnego zarządzania procesem gięcia.Te elementy sterujące umożliwiają synchronizację wielu cylindrów hydraulicznych, zapewniając spójne i dokładne gięcie na całej długości przedmiotu obrabianego.
3. Synchronizacja: Synchronizacja jest kluczową cechą elektrohydraulicznych pras krawędziowych.Zapewnia to, że wszystkie cylindry hydrauliczne wywierają siłę jednocześnie i równomiernie na całej długości łoża gnącego.Zapobiega to niedokładnościom i defektom, które mogą wystąpić podczas stosowania mechanicznych pras krawędziowych.
4. Serwomotory: Elektrohydrauliczne prasy krawędziowe często wykorzystują serwomotory do precyzyjnego sterowania cylindrami hydraulicznymi.Serwosilniki mogą zapewnić bardzo dokładne pozycjonowanie, kontrolę prędkości i synchronizację, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości wynikami gięcia.
5. CNC (Computer Numerical Control): Większość nowoczesnych elektrohydraulicznych synchronicznych pras krawędziowych wyposażona jest w systemy CNC.Systemy te umożliwiają operatorom wprowadzanie parametrów gięcia i sterowanie maszyną za pośrednictwem interfejsu użytkownika.System CNC przechowuje programy gięcia, umożliwiając wydajną produkcję i szybką konfigurację dla różnych zadań gięcia.
6. System zderzaków tylnych: System zderzaków tylnych służy do dokładnego pozycjonowania blachy przed zginaniem.Składa się z napędzanych silnikiem palców lub ograniczników, które można regulować zgodnie z programem gięcia.System CNC steruje ruchem zderzaka, aby uzyskać precyzyjne pozycjonowanie.
7. Funkcje bezpieczeństwa: Bezpieczeństwo jest istotnym problemem w każdej maszynie przemysłowej.Prasy krawędziowe elektrohydrauliczne są wyposażone w mechanizmy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego i blokady, które chronią operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami.
8. Elastyczność: Prasy krawędziowe elektrohydrauliczne są w stanie obsługiwać szeroką gamę rozmiarów i grubości blach.System CNC pozwala na szybką rekonfigurację i regulację, dzięki czemu maszyny te są wszechstronne do różnych zastosowań związanych z gięcia.
Podsumowując, elektrohydrauliczna synchroniczna prasa krawędziowa łączy moc hydrauliczną ze sterowaniem elektronicznym, aby zapewnić dokładne, zsynchronizowane i wydajne gięcie blachy.Technologia ta zapewnia większą precyzję, elastyczność i automatyzację w porównaniu z tradycyjnymi mechanicznymi prasami krawędziowymi, co czyni ją preferowanym wyborem w przypadku nowoczesnych operacji obróbki metali.
Hybrydowa prasa krawędziowa olejowo-elektryczna jest zaawansowanym typem maszyny przemysłowej służącej do gięcia i kształtowania blachy.Ten typ prasy krawędziowej łączy w sobie technologie hydrauliczne i elektryczne, aby zapewnić lepszą wydajność, precyzję i przyjazność dla środowiska.Integracja tych dwóch technologii skutkuje prasą krawędziową, która wykorzystuje zalety obu systemów, minimalizując jednocześnie ich wady.
Główne cechy
1. Układ hydrauliczny: Podobnie jak tradycyjne prasy krawędziowe hydrauliczne, hybrydowa prasa krawędziowa olejowo-elektryczna wykorzystuje moc hydrauliczną do wytwarzania siły potrzebnej do zgięcia blachy.Jednak ten układ hydrauliczny jest często bardziej energooszczędny i precyzyjny niż te, które można znaleźć w konwencjonalnych prasach hydraulicznych.
2. Elektryczny układ napędowy: Elektryczny układ napędowy w hybrydowej prasie krawędziowej zastępuje tradycyjny mechaniczny układ napędowy spotykany w wielu prasach hydraulicznych.Elektryczne serwosilniki zapewniają moc potrzebną do precyzyjnego ruchu i sterowania siłownikiem, eliminując potrzebę stosowania dużych elementów hydraulicznych, takich jak pompy, zawory i akumulatory.
3. Efektywność energetyczna: Jedną z kluczowych zalet hybrydowej prasy krawędziowej olejowo-elektrycznej jest jej efektywność energetyczna.Tradycyjne prasy krawędziowe hydrauliczne stale zużywają energię, nawet jeśli nie zginają aktywnie materiału, ze względu na konieczność utrzymywania ciśnienia hydraulicznego.Natomiast napęd elektryczny w układzie hybrydowym zużywa energię tylko wtedy, gdy maszyna jest w ruchu, co skutkuje niższym zużyciem energii i obniżonymi kosztami eksploatacji.
4. Precyzyjne sterowanie: Elektryczne serwomotory zapewniają precyzyjną kontrolę nad ruchem siłownika.Ten poziom kontroli pozwala na dokładne pozycjonowanie, kontrolę prędkości i synchronizację wielu osi, co skutkuje wysoką jakością i spójnymi wynikami gięcia.
5. Redukcja hałasu: Redukcja elementów hydraulicznych w maszynie prowadzi do cichszej pracy w porównaniu z konwencjonalnymi hydraulicznymi prasami krawędziowymi.Może to poprawić środowisko pracy i zmniejszyć zanieczyszczenie hałasem w zakładzie produkcyjnym.
6. Konserwacja: Hybrydowe prasy krawędziowe olejowo-elektryczne często wymagają mniej konserwacji w porównaniu z tradycyjnymi układami hydraulicznymi.Układy hydrauliczne obejmują wymianę płynów, wymianę filtrów i inne zadania konserwacyjne, które w układzie hybrydowym są minimalizowane lub eliminowane.
7. Wpływ na środowisko: Zmniejszone zużycie energii i potencjalna eliminacja wycieków oleju hydraulicznego przyczyniają się do mniejszego wpływu na środowisko hybrydowych pras krawędziowych olejowo-elektrycznych.Maszyny te są na ogół bardziej przyjazne dla środowiska niż tradycyjne prasy krawędziowe hydrauliczne.
8. Elastyczność: Podobnie jak inne zaawansowane typy pras krawędziowych, hybrydowe prasy krawędziowe olejowo-elektryczne często są wyposażone w systemy CNC i zaawansowane opcje programowania.Umożliwia to łatwą konfigurację do różnych zadań gięcia i szybkie przełączanie między różnymi zadaniami.
Podsumowując, hybrydowa prasa krawędziowa olejowo-elektryczna oferuje zalety technologii hydraulicznej i elektrycznej, dzięki czemu maszyna jest energooszczędna, precyzyjna i przyjazna dla środowiska.Te prasy krawędziowe doskonale nadają się do nowoczesnych operacji produkcyjnych, w których dąży się do poprawy produktywności, zmniejszenia zużycia energii i poprawy jakości procesów gięcia blach.
Przede wszystkim elektrohydrauliczna giętarka synchroniczna jest tania, nadaje się do gięcia dużych blach i jest bardziej opłacalna, jeśli przekracza 250T.
Giętarka hybrydowa olejowo-elektryczna oprócz wysokiej ceny ma jeszcze inne zalety.Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu realizacji podniesienie górnej formy.Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej z dolnej komory cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego, aby zrealizować prasowanie i zginanie górnej matrycy.Stosowane w zakresie 160T-250T, szybkie opuszczanie 200 mm/s, powrót 200-350 mm/s, synchronizacja lewej i prawej strony górnej formy obrabiarki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.Obrabiarka charakteryzuje się nie tylko wysoką precyzją, niskim tarciem, wysoką synchronizacją, oszczędnością energii i niskim poziomem hałasu, ale także oszczędza energię elektryczną, paliwo, jest bardziej stabilna i niezawodna oraz zajmuje małą przestrzeń, co sprzyja produkcji dużych giętarki udarowe i ultraszybkie.
Giętarka olejowo-elektryczna hybrydowa ze sterowaniem numerycznym (sterowaniem pompą) składa się z zespołu napędowego podłączonego do układu sterowania numerycznego oraz grupy zaworów sterujących.Jednostka napędowa składa się z serwomotoru, jednokierunkowej pompy ilościowej podłączonej do serwomotoru oraz niezależnego zbiornika oleju;Zawór przepływowy, zawór rozładowczy, zawór zwrotny, zawór zwrotny, zawór zwrotny, zawór grzybkowy, zawór bezpieczeństwa i zawór napełniający.Sterowanie prędkością obrotową serwomotoru zespołu napędowego odbywa się za pomocą układu sterowania numerycznego, a następnie steruje się wyporem podłączonej do niego pompy olejowej, tak aby zrealizować sterowanie prędkością przemieszczenia siłownika (cylinder dwuprętowy).Poprzez ustawienie momentu obrotowego serwomotoru za pomocą układu sterowania numerycznego realizowana jest kontrola siły wyjściowej lewego i prawego siłownika (cylindry dwuprętowe).
Hybrydowy układ serwo-olejowo-elektryczny wykorzystuje dwa serwosilniki i serwopompy do sterowania lewym i prawym cylindrem olejowym.Serwomotor steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniem programu, a następnie kontroluje prędkość ruchu i położenie suwaka, przy czym w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia.Dlatego cała energia wytworzona przez pompę olejową jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego.Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo wyraźny.
Ponieważ w hybrydzie olejowo-elektrycznej prawie nie ma strat energii, cały proces nie doprowadzi do znaczącego wzrostu temperatury oleju, a zużycie oleju w tego typu maszynach jest również znacznie mniejsze niż w przypadku elektrohydraulicznej synchronicznej CNC Giętarka.Zużycie oleju w ogólnej hybrydzie olejowo-elektrycznej serwo wynosi około 30% zużycia oleju w zwykłej elektrohydraulicznej synchronicznej giętarce CNC.Jedna trzecia zużycia oleju.
Polski
Pусский
