 |
HARSLE
| Ilość： | |
|---|---|
Opis produktu
Główne cechy
Zwykle polega to na zamocowaniu blachy w odpowiednim miejscu, a następnie za pomocą układu mechanicznego lub hydraulicznego wyginania metalu wzdłuż określonej osi.Giętarki do paneli odgrywają kluczową rolę w branżach, w których konieczne jest dokładne i wydajne kształtowanie blach, redukując potrzebę pracy ręcznej i poprawiając ogólną jakość gotowych produktów.
Giętarka panelowa zazwyczaj wykorzystuje metodę składania.Blacha jest zaciskana, a następnie podnoszona i składana wzdłuż belki zginającej lub ostrza.Podczas gdy prasa krawędziowa wykorzystuje zestaw stempli i matryc.Blachę umieszcza się pomiędzy stemplem a matrycą, a prasa krawędziowa wywiera siłę, aby zagiąć materiał.
Giętarka do paneli znana jest z dużej precyzji i dokładności, szczególnie w przypadku obsługi skomplikowanych kształtów i wielu zagięć w jednym ustawieniu.Często jest wyposażony w funkcje automatyzacji, w tym ramiona robotyczne lub sterowanie CNC, pozwalające na wydajną i zautomatyzowaną produkcję skomplikowanych części.
Giętarki panelowe doskonale radzą sobie ze skomplikowanymi kształtami i wieloma zagięciami w jednym ustawieniu.Automatyzacja poprawia produktywność, zmniejszając potrzebę pracy ręcznej, zwiększając wydajność i minimalizując czas konfiguracji.Szczególnie dobrze nadaje się do zastosowań obejmujących małe kołnierze, nieregularne kształty i skomplikowane projekty.W niektórych przypadkach może to wymagać mniejszej liczby specjalistycznych narzędzi i z czasem może skutkować oszczędnościami kosztów.Możliwość dostosowania i precyzja giętarek do paneli czyni je cennymi w branżach wymagających wydajnego i dokładnego formowania blachy dla różnorodnej gamy produktów, takich jak motoryzacja, lotnictwo, produkcja mebli, architektura i budownictwo itd.HARSLE angażuje się w dostarczanie innowacyjnych rozwiązań w zakresie precyzyjnego przetwarzania.
Parametry techniczne
| NIE. | Funkcje | Opisy |
| 1 | Wysokiej jakości maszyna odlewnicza ciało | Do efektywnego stosowania wykorzystuje się wysokiej jakości odlewy QT500-7 i żeliwa szarego 250 zapewniają stabilność przy siłach uderzenia o dużym tonażu |
| 2 | Synchronizacja wieloosiowa System sterowania | Opracowany przez siebie wieloosiowy system sterowania numerycznego z synchronizacją Dokładnie realizuje idealne dopasowanie jednoczesnego połączenia wszystkich osi sprzętu, działa płynnie i naturalnie.Jego wszechstronna prędkość osiąga najwyższą wydajność w branży. Doskonała kontrola przyspieszenia, mniejsze wibracje korpusu maszyny i wydłużyć także żywotność części maszyny.Sprzęt zaprojektowany samodzielnie płytka drukowana bez spawania i obróbki powierzchni złotem zanurzeniowym. |
| 3 | Zaawansowane instrukcje | Użytkownicy mogą dostosować projekt i sterowanie złożonymi przedmiotami zgodnie z ich potrzebami. |
| 4 | Polecenie Łuk | Wywołaj bezpośrednio polecenie łuku i wprowadź promień, aby zrealizować zginanie łuku |
| 5 | Podwójny podnośnik w osi Y na wysokość pięciu stóp pozycjonowanie | Podwójne podnoszenie w osi Y, pozycjonowanie na pięć stóp.Unikaj błędów pozycjonowania spowodowane ręcznym pozycjonowaniem, z większą dokładnością |
| 6 | Kontrola odporna na błędy metalowy panel | System tak zrobi, jeśli blacha zostanie użyta nieprawidłowo automatycznie wywołuje alarm, który może skutecznie uniknąć uszkodzeń do maszyny z powodu niewłaściwego zastosowania rozmiaru i rodzaju metalu. |
| 7 | Zasilanie olejem samosmarujące system | Automatyczny alarm braku oleju w celu zapewnienia bezpiecznej pracy maszyna |
| 8 | Niezrównoważone obciążenie system detekcji | Gdy narzędzie dociskowe jest dociskane, w jego miejscu znajdują się ciała obce dno lub inne warunki powodujące tłoczenie obu stron narzędzia nie znajdowały się na tej samej poziomej linii.W tym momencie system ostrzega i kończy operację, aby skutecznie chronić struktura mechaniczna. |
| 9 | Wykrywanie grubości panelu system | Grubość obrabianego przedmiotu jest wykrywana w czasie rzeczywistym podczas proces prasowania narzędzia prasującego.Kiedy rzeczywista grubość wynosi niezgodna z zaprogramowaną grubością, system to zrobi natychmiast zakończyć i dać sygnał alarmowy. |
| 10 | Wizualizacja graficzna wykrywanie błędów programowanie | Użytkownik musi jedynie wprowadzić rozmiar gięcia i instrukcje, tj system automatycznie zakończy programowanie i wyświetli wyniki formowania, które użytkownik może porównać, aby zapewnić spójność. |
| 11 | Automatyczne ładowanie i moduł sterujący rozładunkiem | System rezerwuje szeroką gamę interfejsów Przemysłu 4.0, które mogą być podłączony do ramienia robota, aby realizować automatyczne ładowanie i rozładunek.Wyposażony w samobieżny zintegrowany mechanizm mechaniczny ramię, które wykorzystują ten sam system sterowania co centrum gnące.NIE Przy zmianie przedmiotu obrabianego wymagane jest dodatkowe programowanie.System automatycznie generuje ruchy ramion robota polecenie zgodnie z instrukcją gięcia, z wyższym efektywność i lepszą koordynację. |
| 12 | Sterowanie dużą prędkością module | System może realizować współpracę przy dużej prędkości operacja |
| 13 | Funkcja spłaszczania | Spłaszcz obrabiany przedmiot |
| 14 | Naciśnij martwą krawędź do góry i w dół | Zdaj sobie sprawę z martwej krawędzi przedmiotu obrabianego w górę i w dół |
| 15 | Kontroler uchwytu | System posiada funkcję narzędzia antykolizyjnego i użytkownik może to zrobić kontroluj każdą oś w dowolnej żądanej pozycji za pomocą uchwytu kontroler. |
| 16 | Operacja końcowa w chmurze i konserwacja interfejs zarządzania | Można go powiązać z obsługą i konserwacją przedsiębiorstwa system zarządzania wykrywający pracę maszyny w rzeczywistości czas i może przeprowadzić wszechstronne, dostosowane do indywidualnych potrzeb zarządzanie biznes firmy |
| 17 | Automatyczna linia produkcyjna interfejs | Może być powiązany z produkcją typu upstream i downstream sprzęt do realizacji automatycznej produkcji |
Szczegóły Produktu
Wideo
Polski
Pусский
