Liczba wyświetleń:285 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-05-22 Źródło:Ta strona
Stempel nazywany jest również nożem do gięcia, który dzieli się na dwa typy: typ integralny i typ dzielony.Długość typu integralnego: 415 mm i 835 mm.
Długość podziału: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (lewy róg), 100 (prawy róg), 200, 300 (mm);można łączyć w różne długości gięcia za pomocą dzielonych form.
Stempel dzieli się na cztery typy: nóż prosty, nóż do gięcia, nóż łukowy i nóż specjalny.
1. Rodzaje noży prostych i charakterystyka obróbki
Nadaje się do gięcia i produktów symetrycznych, kierunek przedni i tylny pozwala uniknąć pozycji, grubość narzędzia wynosi 6 mm, więc otwór do gięcia może wynosić zaledwie 6 mm.
Analiza narzędzia: Na diagramie symulacji zginania narzędzia widać, że można ominąć przód i tył narzędzia, ale długość Z i W jest mniejsza niż długość X i Y. Kąt wierzchołka noża tego narzędzia wynosi 88 stopni i kąt R końcówki noża wynosi 0,2. Ponadto powszechne jest stosowanie narzędzi o kącie 30 stopni i 45 stopni.
Analiza narzędzia: kąt wierzchołka noża 30 stopni, kąt wierzchołka noża R 0,67, dzięki czemu można zginać kąt od 30 stopni do 180 stopni, przy użyciu małego kąta wierzchołka noża można ominąć otwór na pączek, nakrętkę itp. Można go również używać jako głęboka forma wkładana. Można uniknąć narzędzi przednich i tylnych.
2. Rodzaje noży gnących i charakterystyka obróbki
Analiza narzędzia: Narzędzie wykorzystuje głównie unikanie w kierunku W podczas procesu gięcia.Kiedy X>15 MM, efekt unikania staje się coraz gorszy.Gdy Y>30, warunek zgięcia jest spełniony, w przeciwnym razie uderzy w narzędzie z powrotem.Narzędzie to jest powszechnie znane jako mały nóż do gięcia.
Analiza narzędzia: Narzędzie wykorzystuje głównie unikanie w kierunku W podczas procesu gięcia.Kiedy X>25MM, efekt unikania staje się coraz gorszy.Gdy Y>75, warunek zgięcia jest spełniony, w przeciwnym razie uderzy w narzędzie z powrotem.Narzędzie to jest powszechnie znane jako duży nóż do gięcia.
3. Rodzaj noża łukowego i charakterystyka obróbki
Analiza narzędzia: Nóż łukowy dzieli się na typ stały i ruchomy.Nóż łukowy ma spełniać warunki przetwarzania 1 innego gięcia łukowego poprzez wymianę okrągłego pręta.Gdy nóż w kształcie X ma wymiary X10>10MM, unika tego.The Efekt bitowy jest taki sam jak w przypadku małej maczety.Popularnym kryterium wyboru rowka V matrycy jest średnica łuku plus dwie grubości blachy.
4. Rodzaje noży specjalnych i charakterystyka obróbki
Specjalny nóż do pras krawędziowych zawiera stempel i matrycę offsetową, stempel i matrycę zawijającą oraz specjalne kształty stempli.
● Istniejące stemple i matryce offsetowe dzielą się na dwa typy: 415 mm i 835 mm.Rozmiar podzielonego kształtu jest taki sam jak rozmiar narzędzia.Powstaje kształt zgięcia zgodny ze specyfikacją rysunku, ale gdy grubość arkusz jest gruby, np. T= 2,0, biorąc pod uwagę poważniejsze wcięcie i ograniczenia samej formy, będzie trudny do formowania.
● Stempel stempla i matrycy do obszywania jest płaską matrycą, a matrycę można zastąpić zwykłą matrycą do gięcia, ale należy unikać rowka w kształcie litery V.Stosowany jest głównie do obróbki spłaszczania po stronie martwej, nitonakrętek i tak dalej.
1. Matryca prasy krawędziowej ma matrycę do gięcia, matrycę z głęboką wkładką, matrycę do obszywania i tak dalej.
⑴ Umrzeć z powodu zginania
Wybór matrycy do gięcia prasy krawędziowej uwzględnia głównie grubość przetwarzanego produktu.Obecnie nowy standard doboru matryc firmy Yi Xin to 6T, co jest standardem podczas pracy w terenie pod nieodpowiednimi warunkami.wyjątkowe okoliczności.Podczas obróbki dużego lub małego rowka V należy odpowiednio dostosować współczynnik zginania.
Analiza formy: Na zdjęciu przedstawiono jeden z typów matrycy.Rodzaje rowków w kształcie litery V obejmują głównie 4 V, 6 V, 7 V, 8 V, 10 V, 12, 16 V, 25 V i niektóre specjalne duże noże do gięcia z rowkami w kształcie litery V.Matryca dzieli się na dwa typy w zależności od wysokość: 46 wysokości i 26 wysokości.
⑵ Włóż głęboką matrycę
Analiza formy: Na rysunku pokazano jeden z typów rowków V.Rodzaje rowków V to głównie 4V, 6V, 8V, 12 i niektóre specjalne matryce z głębokimi wkładkami, odpowiednie do gięcia pod dowolnym kątem w zakresie 30-180 stopni.
⑶ Matryca do obrębiania
Obecnie firma nie posiada specjalnego wykrojnika, który najczęściej zastępuje się wykrojnikiem.
2. Metoda formowania prasy krawędziowej
⑴ Obróbka gięcia w kształcie litery L
Podstawowe kształty gięcia, kąt gięcia wynosi od 30 stopni do 180 stopni.
Podczas gięcia pod kątem ostrym należy włożyć głęboką matrycę i ostry stempel, a zgiąć pod kątem 90 stopni lub pod kątem rozwartym można wybrać dowolną obróbkę formy.
① Zasada obróbki gięcia w kształcie litery L
Odp.: W oparciu o zasadę dwóch tylnych przyrządów pomiarowych (dwa punkty) i pozycjonowanych według kształtu przedmiotu obrabianego.
B: Gdy tylny zderzak jest na swoim miejscu, zwróć uwagę na przechylenie, a wymagany wymiar zgięcia znajduje się na tej samej linii środkowej.
C: Po wykonaniu małego zagięcia optymalna jest obróbka w pozycji odwrotnej.
D: Lepiej jest obniżyć środek łaty zgodnie z miarą tylną (przymiar nie jest łatwy do podniesienia po ustaleniu pozycji).
E: Lepiej polegać na stronie najbliższej reguły.
F: Lepiej polegać na długim boku.
G: Użyj szablonu jako pozycji pomocniczej (skos i nieregularna strona są wygięte).
② L-środki ostrożności podczas gięcia wewnętrznego
Odp.: Podczas montażu formy wykonuje się gięcie i należy odciągnąć tylny miernik, aby zapobiec odkształceniu przedmiotu obrabianego podczas procesu gięcia;
B: Gdy wewnętrzna część dużego przedmiotu obrabianego jest zgięta, ze względu na duży kształt przedmiotu obrabianego i małą powierzchnię zgięcia, nóż i obszar zgięcia trudno nachodzą na siebie, co utrudnia ustawienie zgięcia przedmiot obrabiany jest trudny lub jego zagięcie jest uszkodzone.
③ L-środki ostrożności podczas obróbki gięcia kształtowego
Odp.: Kiedy mały rozmiar jest zgięty, czy stempel i tylny miernik kolidują.
B: Gdy położenie otworu jest bliżej linii zagięcia lub rozmiar krawędzi zagięcia jest mniejszy niż połowa rowka w kształcie litery V, należy zwrócić uwagę na materiał ciągnący za zagięciem.
④ Specjalna metoda gięcia do obróbki gięcia w kształcie litery L
Odp.: Metoda gięcia mimośrodowego
Analiza procesu:
Mimośrodowe zginanie powoduje różnicę między dodatnim i ujemnym obciążeniem matrycy.Podczas przetwarzania materiał do rysowania jest umieszczany po wewnętrznej lub zewnętrznej stronie linii gięcia, aby coś zmienić.Ponadto, zginanie mimośrodowe to specjalna metoda przetwarzania, która wiąże się z pewnymi zagrożeniami i nie jest stosowana w szczególnych okolicznościach.
B: Metoda zginania linii
Analiza procesu:
Ze względu na efekt ścinający wynikający z mimośrodowego zginania, niektóre produkty o dużych wymaganiach dotyczących powierzchni nie są stosowane.Czas prasowania i zginania jest taki sam jak w przypadku zginania mimośrodowego.Przed zgięciem można użyć noża 88 stopni lub specjalna matryca do prasowania do składania.Naciśnij linię na linii zgięcia i zgnij normalną formą.
C: małe zagięcie V, duży kąt, duże ciśnienie V.
Analiza procesu: najpierw użyj małej szczeliny w kształcie litery V, aby zgiąć się pod dużym kątem, a następnie użyj normalnej formy do zgięcia, ta metoda przetwarzania pozwala uniknąć małego rozmiaru rozszerzania spowodowanego bezpośrednim zginaniem małej szczeliny w kształcie litery V.
D: plus zagięcie listwy uszczelniającej
Analiza procesu: Ta metoda przetwarzania jest bardziej odpowiednia dla produktów o bardziej rygorystycznych wymaganiach dotyczących kształtu przedmiotu obrabianego.Ponadto w większości przypadków ogranicza się do przetwarzania próbek.
Powyższe cztery metody przetwarzania można również łączyć, a efekt formowania będzie bardziej idealny.
⑵ Obróbka gięcia w kształcie Z
Definicja: Każde zagięcie uformowane w odwrotną stronę jest zgięciem w kształcie Z.
Zakres obróbki gięcia standardowego: wysokość gięcia Z > odległość od krawędzi V-fugi plus T.
Minimalny rozmiar obróbki jest ograniczony przez formę obróbczą, a maksymalny rozmiar obróbki jest określony przez kształt maszyny przetwarzającej.
① Kroki Z przetwarzania Z
Odp.: Po pierwsze, gięcie w kształcie litery L jest przetwarzane zgodnie z metodą przetwarzania zginania w kształcie litery L;
B: Obróbka gięcia w kształcie litery Z poprzez gięcie w kształcie litery L;
(Lub wykonaj gięcie w kształcie Z po drugiej stronie gięcia w kształcie litery L.)
② Zasada gięcia w obróbce Z
Odp.: wygodnie jest polegać na pozycji i dobrej stabilności;
B: Ogólnie rzecz biorąc, pozycja jest taka sama jak zgięcie w kształcie litery L;
C: Podczas obróbki drugiej pozycji przedmiot obrabiany i matryca muszą być płaskie.
③ Środki ostrożności związane z przetwarzaniem Z
Odp.: Kąt obróbki gięcia w kształcie litery L musi być zachowany i zwykle wymaga od 89,5 do 90 stopni;
B: Po ustawieniu reguły odciągnij, aby zapobiec odkształceniu przedmiotu obrabianego.
④ Ogólne metody przetwarzania Z
Odp.: należy wziąć pod uwagę kolejność przetwarzania przedstawioną na poniższym rysunku, najpierw zagięcie 1, a następnie zagięcie 2.
B: Najpierw rodzaj gięcia w kształcie litery L, a następnie obróbka gięcia w kształcie Z i potwierdzenie, czy proces gięcia w kształcie Z koliduje z platformą maszyny.
a: W przypadku kolizji najpierw zagnij 1 pod dużym kątem, następnie zagnij 2, a następnie dociśnij 1;
b: Jeśli nie ma kolizji, zgodnie z ogólną metodą obróbki gięcia Z, najpierw zagnij 1, a następnie zagnij 2.
C: Zginanie dwóch kątów ostrych w kształcie Z, najpierw zgięcie pod kątem 90 stopni, następnie włożenie na głębokość 2, wstawienie głębokości 1.
⑤ Specjalne metody przetwarzania gięcia Z:
Odp.: Mimośrodowa obróbka dolnej matrycy;
B: Obróbka z małym rowkiem w kształcie litery V;
C: najpierw zegnij duży kąt, a następnie dociśnij;
D: Wybierz matrycę szlifierską.
⑥ Inne metody obróbki gięcia Z:
Odp.: Przetwarzanie za pomocą formy offsetowej;
B: Uformowany przez łatwą formę.
⑶ Obróbka N-zginania
Definicja: Ciągła obróbka dwukrotnie na tej samej powierzchni obróbczej w przypadku obróbki N-zginania.
① Ogólne uwagi dotyczące przetwarzania zginania N:
Odp.: pierwszy kąt obróbki składania powinien być mniejszy lub równy 90 stopni;
B: Po obróbce drugiego zagięcia, miernik powinien opierać się na obrobionej powierzchni.
② N-specjalne metody przetwarzania:
A. Gdy górna forma zginająca się w kształcie litery Y jest niewielka ==> Zginanie w kształcie litery N, a następnie użycie stempla obrębiającego i kształtowania matrycy
B. Gdy interferencja rozmiaru Y zginającego N jest bardzo duża
==>A zagnij linię i zagnij ją do interferencji.Po zgięciu B, B jest składany, a następnie formowany (wybijak i wykrojnik + wyściółka).
C: Obrobione nożem do mielenia.
⑷ Obróbka łuku
Obróbkę łukiem kołowym dzieli się na dwa rodzaje: zaokrąglanie za pomocą matrycy do gięcia i obróbkę łukiem kołowym.Nóż łukowy dzieli się na dwa typy: stały i okrągły.
① Środki ostrożności podczas przetwarzania:
Odp.: Podczas obróbki przy użyciu matrycy o kącie 90 stopni będą zdarzać się przypadki, w których obróbka nie zostanie wykonana, dlatego konieczne będzie pchanie ręczne lub jeśli warunki pozwolą na matrycę o kącie 88 stopni;
B: Urządzenie wykrywające jest najczęściej używane w celu zapewnienia rozmiaru przedmiotu obrabianego;
C: Obróbka łuku 90 stopni, wybór matrycy to 2 (R+T).
3. Układ procesu gięcia
⑴ Podstawowe zasady układu procesu gięcia
A. Zginanie od wewnątrz na zewnątrz
B. Małe i duże zginanie
C. Najpierw zagnij kształt ogólny, a następnie zagnij kształt złożony
D. Gięcie przed procesem nie ma wpływu na zasadę procesu końcowego
⑵ Przykład układu procesu
Bez względu na to, jak skomplikowany jest przedmiot obrabiany, składa się on z kilku rodzajów metod przetwarzania oddzielnie.Dlatego konieczne jest opanowanie metody działania każdej metody gięcia i nauczenie się korzystania z niej w połączeniu być w stanie zaaranżować gięcie dla różnych kształtów detali podczas operacji.
3. Wybory benchmarku pozycjonowania
A. Umiejscowienie po najbliższej stronie;
B. Pozycjonowanie z szerokimi bokami;
C. Spróbuj zmniejszyć skumulowany błąd, zaginając krawędzie bez zaginania i zginania.
D. Liczba wykrawanych detali, pozycjonowanie bez zadziorów i połączeń;
E. Pozycjonowanie przy niewielkiej deformacji przedmiotu obrabianego;
F. Spróbuj wybrać dwie kolejne stałe pozycje;
G. Można dodać pomocnicze pozycjonowanie na obu końcach formy, takie jak magnesy;
H. W przypadku nieregularnych detali użyj lasera do wycięcia uchwytu pozycjonującego;
I. Duży kąt lub kolano w kształcie litery U nie wybierają pozycjonowania.
5. Zasady doboru maszyn roboczych na placu budowy
A. wybrać maszynę zgodnie z szerokością gięcia;
B. Wybierz maszynę zgodnie z długością zakrętu;
C. Wybierz maszynę zgodnie z ciśnieniem wymaganym do gięcia;
D. Wybierz maszynę zgodnie z liczbą stanowisk przetwarzania;
E. W zależności od typu maszyny na miejscu wybierany jest numer maszyny.
F. Wybierz maszynę zgodnie ze specjalnymi wymaganiami formy;
G. Wybierz maszynę zgodnie z wymaganiami dotyczącymi unikania;
H. Wybierz maszynę zgodnie z zakresem ruchu post-reguły;
I. Wybierz maszynę zgodnie z kształtem post-reguły.
6. Metody kontroli wielkości gięcia
A. Unikaj skumulowanych błędów i mierz rozmiar po rozłożeniu dla każdego przetwarzania.
B. Unikaj opierania się o krawędź gięcia, aby uniknąć dużego kąta.
C. Musi to być produkt zagięty do krawędzi, a kąt pierwszego zagięcia powinien być nieco mniejszy niż 90 stopni;
D. Określ dokładność miernika przed obróbką;
E. Przeprowadzić pierwszą kontrolę przed formalnym przetwarzaniem i przeprowadzić dobrą kontrolę w trakcie przetwarzania;
F. Zgodnie z wymaganiami precyzji przetworzonych produktów wybierz odpowiednią maszynę;
G. Unikaj wybierania narzędzi o różnych sercach.Przed obróbką upewnij się, że punkty stempla znajdują się na tej samej linii.
H. Wybierz dobrą metodę przetwarzania i dobrą metodę układu procesu, aby uprościć trudność przetwarzania;
I. Dokładna pozycja. Nieprawidłową pozycję należy natychmiast wykryć.