Zwiększona wydajność ścinania

Zwiększona wydajność ścinania

Ulepszenia wydajności

Wielu użytkowników ścinania zależy od ważnych standardowych funkcji i opcjonalnych akcesoriów, które mogą zwiększyć ich wydajność. Ta zwiększona produktywność może przybierać różne formy: oszczędność pracy, lepszy przepływ materiału, zwiększona dokładność, lepsza jakość cięcia, która może zapobiegać potrzebie operacji wtórnych i, co najważniejsze, poprawie bezpieczeństwa. Produkty, które mogą przyczynić się do zwiększenia wydajności, obejmują:

1. Odzyskiwanie broni. Ramię w kształcie kwadratu służy do wyrównania arkusza w celu przycięcia. Zależnie od konfiguracji można go również stosować do pomiaru przodu i obsługi dłuższych arkuszy.

2. Wsparcie broni. Ramiona podporowe służą do podpierania materiału z przodu maszyn, a przy odpowiednich ogranicznikach przednich mogą służyć do pomiaru wyciętej części.

3. Zatrzymuje się. Różne rodzaje ograniczników, takich jak ograniczniki wychylenia i zanikające ograniczniki, są używane na ramionach poprzecznych i podporowych. Ograniczniki są używane do przedniego pomiaru materiału. Ogólnie rzecz biorąc, znikające ograniczniki są najczęściej stosowanymi ogranicznikami na przednich ramionach podporowych. Zanikające ograniczniki umożliwiają podawanie talerza ponad ogranicznik, który wchodzi w zagłębienie i wyrównuje się z górną częścią stołu maszyny, a następnie wyskakuje, gdy nie ma już materiału na górze ogranicznika.

4.Programowalne tylne wskaźniki. Programowalny tylny miernik umożliwia ustawienie wymiaru tylnego, a ponieważ jest to programowalne urządzenie, może sterować innymi akcesoriami.

5. Urządzenie wsparcia arkusza. To urządzenie (niektóre z nich obejmuje przednie ramiona podporowe lub przednie kwadratowe ramię jako urządzenie podtrzymujące arkusze) jest zwykle umieszczone za ostrzami, aby pomieścić materiał do tylnej krawędzi i podeprzeć go, aby zapobiec zwiotczeniu i zapewnić dokładne cięcie. Gdy do podtrzymania materiału stosowane jest urządzenie podtrzymujące arkusze, sekwencja jest następująca: pedał nożny jest nadeptywany; dociskacze opadają i zaciskają materiał; przednie urządzenie podporowe przesuwa się lub spada na bok; materiał jest cięty. Po zakończeniu cyklu proces przechodzi do położenia neutralnego, aby można było dokonać następnego cięcia.

6. Ręczny lub zasilany z przodu mechanizm różnicowy. Ten ogranicznik służy do dostosowania ustawienia wymiaru tylnego, aby kontrolować rozmiar kawałków spadających za ostrza.

7. Różne rodzaje materiałów łopatek, aby zapewnić maksymalną żywotność tarczy. W zależności od rodzaju ciętego materiału dostępne są różne rodzaje ostrzy. Celem jest zapewnienie najlepszej i najbardziej długoterminowej żywotności ostrza za zainwestowane pieniądze.

8. Ręczna regulacja szczeliny ostrza. Aktualne ustawienia szczeliny ostrza pozwalają operatorowi ustawić maszynę w prawidłowym ustawieniu szczeliny ostrza dla grubości, rodzaju i wymiaru ciętego materiału. Zaleca się wykonanie tej regulacji z jednej strony maszyny. W przypadku niektórych typów maszyn, regulacja szczeliny musi być wykonana z każdej ramy końcowej, dodając możliwość wystąpienia błędu, jeśli obydwie korekty nie są takie same.

9.Wyreguluj szczelinę ostrza. Regulacja szczeliny mocy ostrza reguluje szczelinę ostrza za pomocą silnika. Ta regulacja często może być kontrolowana przez komputerową kontrolę maszyny po tym, gdy parametry dotyczące grubości, rodzaju materiału i rozmiaru, które mają zostać obcięte, są wprowadzane do sterownika.

10. Transfery bilardowe. Przenośniki kulkowe to akcesoria zamontowane na stole maszyny, aby ułatwić ruch płyty. Są one szczególnie korzystne przy ścinaniu grubszego materiału.

11.Zbiornik / układacz / separator złomu. Jednostka przenośnika / układacza jest dodana z tyłu urządzenia. Przenośnik przesuwa materiał albo w dół do jednostki układającej, albo w niektórych przypadkach zwróci płytę po uprzednim jej ścinaniu z powrotem do przodu maszyny dla kolejnego cięcia. Przystawka złom / separator do układarki / zespołu przenośnika oddziela materiał przycinany lub materiał złomu od użytego materiału.

12.Frontowa jednostka powrotu. Jest to przenośnik typu urządzenia, który podaje materiał z powrotem do przodu maszyny przez obszar ostrza, tak, że kolejne kawałki mogą być wykonane z kawałka.

13. Ręczny system smarowania jednostrzałowego. Ręczny system smarowania smaruje punkty w określonych miejscach.

14. Automatyczny układ smarowania. System ten automatycznie systematycznie zapewnia odpowiednie smarowanie punktów smarowania.

15. Przerwa w ramie do cięcia. Przerwa w ramie do cięcia umożliwia części dłuższe niż długość ostrza.

16.Lekka lekka / ścinana. Ta linia jest przeznaczona do ułatwienia cięcia materiału na wytłoczonej linii. Operator zaznacza tabliczkę. Odcięta linia cienia pozwala operatorowi wyrównać linię trasowaną z krawędzią ostrza dla dokładniejszego cięcia.

17.Pada lub podobne urządzenie na dole blokady. Urządzenia te można dodawać na dole blokady, aby zapobiec uszkodzeniu materiału.

18. Podkładki izolujące wibracje. Odporne na wibracje podkładki mogą być stosowane w celu ułatwienia instalacji ścinania, zwłaszcza gdy nie jest to praktyczne lub możliwe do umieszczenia w dużym dole, gdy jest to wymagane.

19. Regulacja suwaka. Regulacja skoku umożliwia operatorowi ustawienie długości cięcia.

20. Urządzenia o wysokiej prędkości. Urządzenia te zwiększają liczbę uderzeń na minutę.

Bezpieczeństwo

Konieczne jest bezpieczne i prawidłowe działanie wszystkich maszyn do produkcji metalu przez odpowiednio przeszkolony personel. Ścinanie nie jest wyjątkiem. Potencjalnie niebezpieczna maszyna, ścinanie musi być obsługiwane zgodnie ze wszystkimi federalnymi, stanowymi i lokalnymi rozporządzeniami oraz instrukcjami producenta.

Nożyce powinny być wyposażone w elementy zwiększające bezpieczeństwo, takie jak osłony i etykiety ostrzegawcze, które należy pozostawić na miejscu. Niektóre operacje wymagają użycia dodatkowych zabezpieczeń, takich jak tylne osłony i kurtyny świetlne. Ogólnie rzecz biorąc, im większy otwór pod osłoną dla grubości materiału, tym większa odległość od ostrza, które musi być chronione.

Ponadto stosowanie odpowiednich technik obchodzenia się z materiałami ma kluczowe znaczenie dla części, które są podawane do maszyny, a także tych, które są usuwane z tyłu maszyny.

W zależności od wielkości i kształtu ścinania lustro jest często montowane na maszynie, aby operator mógł widzieć wokół niego. Podczas ścinania lub wymiany ostrza należy stosować odpowiednie procedury blokowania / oznakowania. Ponadto obszar roboczy powinien zawsze być czysty.

Podstawowy ruch ścinania zawsze pozostanie taki sam - górne ostrze przecinające dolne ostrze do ścinania metalu. Jednak utrzymanie bezpiecznego środowiska i nożyc operacyjnych z różnymi zwiększeniami wydajności może pomóc w ich zwiększeniu bezpieczeństwa i wydajności.