Liczba wyświetleń:21 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2020-05-12 Źródło:Ta strona
W porównaniu z ogólnymi obrabiarkami, głębokie gardło maszyna dziurkująca charakteryzują się wyższą dokładnością przetwarzania, a jakość wytwarzanych produktów odpowiada standardom.Szczególnie stopień automatyzacji jest bardzo wysoki, co poprawia efektywność użytkowania, zmniejsza zasoby ludzkie i wydatki oraz znacznie zwiększa Korzyści ekonomiczne użytkowników, cieszą się coraz większą popularnością wśród użytkowników.Wszystko to znajduje odzwierciedlenie w oparciu o własne zalety.Przyjrzyjmy się bliżej jego zaletom.
Uderzenie głębokie może skutecznie skrócić czas przetwarzania i czas pomocniczy części.Prędkość wrzeciona i zakres posuwu maszyny są duże, co pozwala maszynie wykonywać wydajne cięcie dużych ilości skrawania, szybki ruch i pozycjonowanie ruchomych części maszyny oraz cięcie z dużą prędkością. Przetwarzanie skraca czas realizacji między pół- gotowe produkty i poprawia wydajność produkcji.
Dokładność obróbki maszyny może ogólnie osiągnąć 0,005 ~ 0,1 mm.Sterowanie maszyną odbywa się w formie sygnałów cyfrowych.Za każdym razem, gdy urządzenie CNC wysyła sygnał impulsowy, ruchome części maszyny poruszają się o odpowiednik impulsu (zwykle 0,001 mm). Średni błąd luzu łańcucha napędowego stempla i skoku ślimaka można skompensować za pomocą numerycznego urządzenia sterującego.Dlatego dokładność pozycjonowania maszyny jest stosunkowo wysoka.
Upewnij się, że dokładność powierzchni przedmiotu obrabianego zależy głównie od procedury przetwarzania.Różni się od zwykłej obrabiarki.Nie ma potrzeby wytwarzania i wymiany wielu narzędzi i osprzętu.Nie ma potrzeby częstej regulacji obrabiarki.Dlatego dziurkacz głęboki jest odpowiedni w przypadkach, gdy części są często wymieniane.Nadaje się to do produkcji pojedynczych sztuk, małych partii i opracowywania nowych produktów, skracając cykl przygotowania produkcji i oszczędzając wiele kosztów sprzętu procesowego.
Obrabiarki sterowane numerycznie mogą z wyprzedzeniem dokładnie oszacować czas przetwarzania.Stosowane narzędzia i osprzęt można standaryzować i modernizować.Prasy wykrawające głębokie wykorzystują sygnały cyfrowe i standardowe kody jako informacje sterujące, co ułatwia standaryzację informacji o przetwarzaniu.Zostało ono organicznie połączone z projektowaniem i produkcją wspomaganą komputerowo (CAD/CAM) i stanowi podstawę nowoczesnej zintegrowanej technologii wytwarzania.
Po dostosowaniu maszyny przed obróbką, wejdź do programu i uruchom, maszyna może automatycznie kontynuować przetwarzanie aż do zakończenia przetwarzania.Operator zajmuje się głównie wprowadzaniem, edycją, załadunkiem i rozładunkiem części, przygotowaniem narzędzi, obserwacją stanu obróbki, kontrolą części itp. Intensywność pracy jest znacznie zmniejszona, a praca operatora obrabiarki ma zwykle charakter intelektualny .Ponadto obrabiarka jest ogólnie obróbką zamkniętą, która jest czysta i bezpieczna.
Zastosowanie dziurkarki głębokiej uwolniło użytkowników od technologii przetwarzania wstecznego, umożliwiając im otrzymanie większych rabatów.Jednakże, jeśli sprzęt będzie używany nieprawidłowo, spowoduje to dużą liczbę awarii sprzętu, które ulegną bezpośredniemu uszkodzeniu w długim okresie czasu, znacznie zmniejszając wydajność pracy i skracając czas użytkowania sprzętu.Dlatego użytkownik musi regularnie sprawdzać, konserwować i konserwować podczas korzystania z niego, a także wzmacniać zdolność operatora do bezpiecznego użytkowania.
Polski
Pусский
