Metoda diagnostyki uszkodzeń hydraulicznych maszyn

Metoda diagnostyki uszkodzeń hydraulicznych maszyn

Podczas konserwacji prasy hydraulicznej, niektóre praktyczne metody diagnostyczne są wykorzystywane do diagnozowania awarii prasy hydraulicznej, która ma dobrą operatywność. Dlatego jest szeroko stosowany w konserwacji. Poniżej podsumowano i wprowadzono kilka praktycznych metod rozwiązywania problemów.

1. Metoda przesuwania Te same komponenty tego samego typu, tej samej konstrukcji i tej samej zasady prasy hydraulicznej są wymieniane i instalowane w tym samym położeniu, aby udowodnić, czy wymieniony element działa niezawodnie.

2. Metoda pomocnicza:

Zdiagnozuj awarię elementów hydraulicznych prasy hydraulicznej za pomocą prostych części pomocniczych.

● Metoda blokowania oleju: Jeśli port i port cylindra elementu zaworu są zablokowane, można zdiagnozować, czy te elementy hydrauliczne wyciekają i czy nie.

● Metoda komutacji przez człowieka: Wykorzystując trzpień wypychacza do odwracania elementów zaworu, może on zdiagnozować, czy zawór zwrotny utknął, czy też szpula nie znajduje się na swoim miejscu.

Metoda pomocnicza nie może demontować części, aby zdiagnozować, czy komponenty hydrauliczne są wadliwe, uniknąć nadmiernego demontażu, skrócić czas diagnostyki usterki i ułatwić szybką diagnostykę, szczególnie w przypadku większych uszczelnień cylindrów. Diagnoza tego rodzaju winy jest bardzo dobra. Praktyczność.

3. Metoda doświadczenia:

Chwytając system hydrauliczny prasy hydraulicznej, personel zajmujący się naprawami jest zaznajomiony z konstrukcją i zasadą działania każdego komponentu hydraulicznego i na podstawie nagromadzonej naprawy prasy hydraulicznej, kompleksowo analizuje i porównuje usterki prasy hydraulicznej i szybko dokonać dokładnej diagnozy. Podsumowując, ogólne położenie uszkodzonej prasy hydraulicznej i jej przyczyny można z grubsza podzielić na pięć aspektów.

●Niewłaściwa regulacja elementów hydraulicznych;

●Uszkodzenie elementu uszczelniającego lub magazynka uniemożliwia prawidłowe działanie elementów hydraulicznych;

●Zużycie lub uszkodzenie elementów hydraulicznych, takich jak uszkodzenie uszczelki elementu zaworowego, awaria sprężyny, przeciążenie szczeliny itp.

●Mechanizm kontroli jest nieczynny. Takich jak: przekaźnik jest uszkodzony, przycisk jest w słabym kontakcie lub uszkodzony. Solenoid nie jest zainstalowany prawidłowo.

●Awaria mechanizmu pomocniczego, np. Niewłaściwa regulacja lub uszkodzenie pozycji wyłącznika krańcowego, uszkodzenie manometru, uszkodzenie przekaźnika ciśnienia lub nieprawidłowa transmisja.