JAK WYKORZYSTAĆ ODBICIE HAMULCA PRASOWEGO

Co to jest ugięcie prasy krawędziowej?

Jeśli posiadasz prasę krawędziową, która ma osiem stóp lub więcej, są szanse, że doświadczysz ugięcia prasy krawędziowej. Odchylenie prasy krawędziowej następuje, gdy siłownik i łoże uginają się pod obciążeniem. Większość nowoczesnych pras krawędziowych jest napędzanych przez dwa cylindry hydrauliczne na obu końcach i jest wsparte przez ramy boczne, co oznacza, że ​​zarówno moc, jak i podparcie są odizolowane na każdym końcu maszyny. Powoduje to, że maszyna jest najsilniejsza i najbardziej sztywna na obu końcach. Dzięki takiemu rozwiązaniu ugięcie tłoka i łoża jest normalną częścią pracy prasy krawędziowej. Ugięcie ram i łoża występuje najbardziej dramatycznie w miejscach najbardziej oddalonych od cylindrów hydraulicznych; innymi słowy, jest najbardziej zauważalny na środku prasy krawędziowej.

Podczas gdy ugięcie prasy krawędziowej jest naturalnym zjawiskiem w nowoczesnych operacjach prasy krawędziowej, może stanowić wyzwanie dla uzyskania stałych kątów zgięcia, szczególnie na całej długości długich części. Ponieważ tłok i łoże odchylają się w kształcie łuku, wytworzony kąt będzie bardziej rozwarty w środku przedmiotu obrabianego lub na szczycie łuku. Na przykład wyobraź sobie, że zginasz kąt 90 ° na długości 10 stóp. Podczas gdy końce gotowej części mogą mieć dokładność 90 °, można skończyć na kącie zgięcia 98 ° w środku. Zjawisko to znane jest jako „efekt kajaka”.

Jak skompensować ugięcie prasy krawędziowej

Istnieje wiele metod kompensacji ugięcia prasy krawędziowej, z których niektóre są bardziej skuteczne niż inne.

Shimming- Shimming jest najbardziej podstawową metodą kompensacji odchylenia prasy krawędziowej i jest uzyskiwana na poziomie operatora. Operatorzy stopniowo wprowadzają cienkie kawałki metalu, papieru lub tektury pod matryce. Proces ten zwiększa wysokość matryc w obszarach, w których kąt zgięcia jest największy, zamykając wyprodukowany kąt.

Shimming to niezwykle czasochłonny i niespójny proces. Należy tego unikać za wszelką cenę, służąc jedynie jako ostateczność, gdy wszystkie inne metody zostaną wyczerpane. Shimming to forma sztuki, która wymaga wykwalifikowanego i doświadczonego operatora. Jednak nawet jeśli wykonywane są przez najbardziej wykwalifikowanych operatorów, zazwyczaj wymaga to wielu zagięć testowych, co skutkuje nadmiarem materiału odpadowego i może pochłonąć cenny czas produkcji. Warto również zauważyć, że shimming może prowadzić do przedwczesnego zużycia narzędzi i innych elementów. Dowiedz się, ile kosztuje shimming.

Serwo-elektroniczne prasy krawędziowe do kół pasowych - Niektóre nowoczesne prasy krawędziowe wykorzystują serwo-elektroniczny system kół pasowych, który często eliminuje siłowniki prasy krawędziowej i ugięcie łoża. Ponieważ konstrukcja rozkłada siłę bardziej równomiernie na całej długości roboczej maszyny, ugięcie jest praktycznie nieistniejące przy prawidłowym użyciu. Co pociąga za sobą „właściwe użycie”? Większość maszyn wymaga użycia matryc z otworami w kształcie litery V, które są równe ośmiokrotności grubości materiału. Przy stosowaniu otworów w kształcie litery V o grubości mniejszej niż osiem razy grubość materiału może nadal występować ugięcie. Sprawdź u producenta zalecane użycie dla maksymalnej dokładności.

Koronowanie hydrauliczne - Niektóre prasy krawędziowe pochodzą z fabryki z wbudowanym hydraulicznie ukoronowaniem. Koronowanie hydrauliczne wykorzystuje cylindry hydrauliczne umieszczone w łożu maszyny. Gdy cylindry są napełniane ciśnieniem hydraulicznym, wywierają siłę skierowaną do góry na łoże maszyny, aby skompensować odchylenie. Nowoczesne układy koronowania hydraulicznego często charakteryzują się tzw. Koronowaniem dynamicznym. Dynamiczne koronowanie zapewnia wyjątkową korzyść z monitorowania niespójności i oporu podczas procesu gięcia, pozwalając na dokonywanie korekt w czasie rzeczywistym w celu skorygowania nie tylko niespójności w prasie krawędziowej, ale także niespójności w materiale.

Koronowanie mechaniczne - Zdecydowanie najczęstszym rozwiązaniem kompensacji ugięcia są mechaniczne systemy koronowania. Mechaniczne systemy koronowania są instalowane zamiast dolnego uchwytu narzędziowego, ponieważ służą one również tej funkcji. Zwykle posiadają opcjonalne mocowanie mechaniczne lub hydrauliczne. Zwykle mają różne konstrukcje napędów, od analogowych do cyfrowych i od ręcznych zespołów korbowych do silników CNC. Mechaniczne systemy koronowania mogą być zazwyczaj montowane do prasy krawędziowej w momencie zakupu, jak również po zakupie w formie modernizacji. Mechaniczne systemy koronowania różnią się konstrukcją, dokładnością i łatwością użycia, od produktu do produktu.

Jeśli twoja prasa krawędziowa nie ma hydraulicznego systemu koronowania, mechanicznym systemem koronowania prawdopodobnie będzie rozwiązanie, którego potrzebujesz, aby skompensować ugięcie. Nie popełniaj błędu zakładając, że wszystkie mechaniczne systemy koronowania są równe i kupujesz tylko dowolny system. Zapoznaj się z naszym przewodnikiem „10 rzeczy do szukania przy wyborze systemu koronowania”, który pomoże Ci podjąć właściwą decyzję. Zastanów się nad aplikacjami, wyzwaniami i określ zestaw funkcji potrzebnych do zwiększenia wydajności i wydajności przed dokonaniem inwestycji.