+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Blog » Jakie są rodzaje form do maszyn do gięcia

Jakie są rodzaje form do maszyn do gięcia

Liczba wyświetleń:24     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2020-03-25      Źródło:Ta strona

Zapytaj

Jakie są rodzaje form do gięcia (1)

Klasyfikacja popularnych form maszyn do gięcia

Matryca do gięcia ma kilka typów giętarek, takich jak w kształcie litery L, w kształcie litery R, ​​w kształcie litery U i w kształcie litery Z. Górna matryca ma głównie różne kąty, takie jak 90 °, 88 °, 45 °, 30 °, 20 ° i 15 °. Dolna forma ma podwójny rowek 4-18 V i pojedynczy rowek o różnych szerokościach szczelin, a także dolną formę R, dolną formę pod ostrym kątem, formę spłaszczającą i tak dalej. Górne i dolne formy są podzielone na sekcje i ogólnie: górne sekcje formy mają zazwyczaj 300 mm, 200 mm, 100 mm, 100 mm. 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, łącznie 835 mm, dolna forma jest ogólnie podzielona na 400 mm, 200 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, ogólnie 835 mm


①Forma do gięcia wykonana jest ze stali poddanej specjalnej obróbce cieplnej. Charakteryzuje się wysoką twardością, trudnością w noszeniu i wysokim ciśnieniem. Jednak każdy zestaw form ma maksymalne ciśnienie w tonie/metrze, więc jest to konieczne wybierz formę podczas korzystania z formy. Długość, czyli nacisk, jaki należy zastosować na metr, nie może przekraczać ciśnienia zaznaczonego na formie.


② Aby nie uszkodzić formy, ustaliliśmy, że przy wyrównywaniu początku z górną i dolną formą o długości większej niż 300mm, można zastosować górną i dolną formę o tej samej wysokości. Używanie jest surowo zabronione jako początek podzieloną małą formę, a pochodzenie musi opierać się na ciśnieniu początkowym wewnątrz maszyny AMADA.


③W przypadku korzystania z form, ze względu na niespójność wysokości różnych form, podczas używania formy na maszynie można używać tylko form o tej samej wysokości i nie można używać form o różnej wysokości.


④ Korzystając z formy, wybierz odpowiednią górną i dolną formę w zależności od twardości materiału, grubości i długości blachy. Ogólnie rzecz biorąc, dolna forma jest używana zgodnie ze standardem 5 ~ 6T. Długość powinna być dłuższy od prześcieradła. Gdy materiał jest twardszy, w przypadku grubszych materiałów stosuje się dolną matrycę z szerszym rowkiem.


⑤ Przy zginaniu kąta ostrego lub dociskaniu martwego kąta należy wybrać kąt ostry pod kątem 30 stopni, a następnie docisnąć martwą krawędź. Podczas gięcia pod kątem R należy wybrać matrycę górną R i matrycę dolną R.


⑥ Podczas gięcia długich przedmiotów nie używaj formy segmentowej, aby zmniejszyć wcięcie noża i wybierz pojedynczy rowek, ponieważ zewnętrzny kąt R rowka V dolnej formy pojedynczego rowka jest duży, nie jest to łatwe Do wytworzyć wgłębienie zginające.


Wybierając formę górną, jaki rodzaj formy górnej zastosować, powinniśmy zapoznać się z parametrami wszystkich form, a następnie zdecydować, którą formę górną zastosować w zależności od kształtu formowanego produktu.


⑧ Podczas gięcia wyrobów o wyjątkowo twardych lub grubych blachach nie wolno używać formy do gięcia stali lub innych wyrobów cylindrycznych.


Podczas korzystania z formy należy zachować trzeźwość umysłu i zablokować górną i dolną formę po zakończeniu pochodzenia przez maszynę. Nie pozwól, aby pleśń spadła, nie skrzywdziła ludzi ani nie zraniła pleśni. Podczas zabiegu należy zwracać uwagę na ciśnienie i nie stosować zbyt dużego nacisku na raz. Zwróć uwagę na zmiany danych na ekranie.


Po użyciu formy w odpowiednim czasie umieść ją z powrotem w ramie formy i umieść zgodnie z logo. Regularnie czyść formę i nakładaj olej antykorozyjny, aby zapobiec rdzy i zmniejszyć dokładność formy.


Typ górnej formy Wygląd Przeznaczenie Główne zastosowanie Uwagi Nóż prosty patrz rysunek poniżej, aby uzyskać kąty obróbki większe lub równe 90 Kąty obróbki noża bułatowego większe lub równe 90 Patrz poniższy rysunek dla kątów większych lub równych 30.


Schemat ideowy kształtu formy dolnej Główne przeznaczenie Uwagi Pojedyncza forma dolna V pokazana jest na poniższym rysunku 1. Gdy kąt w kształcie litery V wynosi 86 (wartość odniesienia), można obrobić kąt większy lub równy 90 2 .


Gdy kąt w kształcie litery V wynosi 30 (wartość odniesienia) Jednocześnie można obrabiać dolną matrycę stosowaną w prasach krawędziowych Xieyi o kącie większym niż 30. Ten typ matrycy dolnej z podwójnym V pokazano na poniższym rysunku.


Segmentacja narzędzi do gięcia:

W normalnych warunkach długość noża wynosi 835 mm; w celu gięcia różnych długości często całą długość noża dzieli się na następujące sekcje: 10 + 15 + 20 + 40 + 50 + 100 + 100 + 200 + 300 = 835


Zależność pomiędzy grubością blachy a szerokością szczeliny:

Konwencjonalnie szerokość szczeliny jest 6-krotnością grubości płyty. Aktualna tabela określonej grubości blachy i szerokości szczeliny Wanjiayuan jest następująca: grubość materiału (mm) 1.01.21.52.02.5 szerokość matrycy (mm) 6681216.


Minimalny wymiar gięcia przy obróbce według powyższej tabeli porównawczej (zaznaczony wymiar gięcia uwzględnia grubość blachy):

Grubość blachy (mm) 1.01.21.52.0L minimalny rozmiar podczas gięcia (mm) 4.54.768.5Z minimalny rozmiar podczas gięcia (mm) 77.4912


Konwencjonalna sekwencja gięcia

1. Najpierw krótki bok, a potem długi bok: Ogólnie rzecz biorąc, gdy ze wszystkich czterech stron występują zagięcia, zagięcie najpierw krótszego boku, a następnie długiego boku jest korzystne dla obróbki przedmiotu obrabianego i montażu formy do gięcia.

2 najpierw obwód, potem środek: w normalnych okolicznościach przebiega to zazwyczaj od obwodu przedmiotu obrabianego do środka przedmiotu obrabianego

3 Częściowo, a następnie w całości: Jeśli wewnątrz lub na zewnątrz przedmiotu obrabianego znajdują się pewne struktury, które różnią się od innych zagięć, zazwyczaj te struktury są najpierw gięte przed złożeniem innych części

4. Rozważ kolizję i rozsądnie ustal kolejność gięcia: kolejność gięcia nie jest statyczna, a kolejność obróbki powinna być odpowiednio dostosowana do kształtu zagięcia lub przeszkody na przedmiocie obrabianym

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.