Zasada maszyny do walcowania płyt

Klasyfikacja płyty Maszyna do zwijania

Płyta maszyna do toczenia jest urządzeniem ogólnego przeznaczenia do gięcia blachy w elementy cylindryczne, zakrzywione lub o innych kształtach. Zgodnie z zasadą trzech punktów tworzących okrąg, wykorzystując względną zmianę położenia i ruch obrotowy przedmiotu obrabianego, uzyskuje się ciągłe odkształcenie plastyczne blachy w celu uzyskania przedmiotu o zadanym kształcie. Produkt jest szeroko stosowany w kotłach, przemyśle stoczniowym, przemyśle naftowym, obróbce drewna, konstrukcjach metalowych i innych gałęziach przemysłu produkujących maszyny.

● Walcarka trójwalcowa: w tym symetryczna walcarka trójwalcowa, asymetryczna walcarka trójwalcowa, pozioma walcarka trójwalcowa z regulacją w dół, nachylona walcarka trójwalcowa z regulacją w dół, zakrzywiona walcarka trójwalcowa z regulacją w dół maszyna i pionowa zwijarka trójwalcowa itp.

⑴Mechaniczna maszyna trójwalcowa

①Mechaniczna symetria trzech rolek

Charakterystyka wydajności mechanicznej symetrycznej giętarki trójwalcowej: Konstrukcja maszyny jest symetryczna trójwalcowa. Górny wałek porusza się pionowo w środkowym, symetrycznym położeniu dwóch dolnych rolek. Uzyskuje się go poprzez przeniesienie nakrętki śruby i ślimaka. Ruch obrotowy poprzez przekładnię wyjściową reduktora zazębioną z przekładnią dolnego wałka zapewnia moment obrotowy dla zwiniętej blachy. Wadą tej maszyny jest to, że koniec płyty wymaga wstępnego zagięcia innym sprzętem.

②Mechaniczny, asymetryczny, trójwalcowy

Główne cechy mechanicznej, asymetrycznej giętarki do płyt trójwalcowych: konstrukcja maszyny jest asymetryczna, trójwalcowa, górny wałek jest głównym napędem, a dolny wałek porusza się pionowo, aby zacisnąć płytę i zazębić się z górnym przekładnia rolkowa poprzez dolną przekładnię rolkową, jednocześnie z napędem głównym; rolki boczne są przechylane i podnoszone, z podwójną funkcją wstępnego zginania i zaokrąglania. Zwarta konstrukcja, wygodna obsługa i konserwacja.

⑵Hydrauliczny maszyna trójwalcowa

Główne cechy hydraulicznej trójwalcowej symetrycznej giętarki do płyt: górny wałek maszyny można podnosić i opuszczać w pionie, a przenoszenie hydrauliczne podnoszenia w pionie uzyskuje się poprzez olej hydrauliczny w cylindrze hydraulicznym działający na tłoczysko; dolny wałek napędzany jest obrotowo, a przekładnia wyjściowa przechodzi przez reduktor. Aby zapewnić moment obrotowy cewki, pod dolną rolką znajduje się koło napinające, które można regulować. Górny wałek ma kształt bębna, co poprawia prostość produktu i nadaje się do bardzo długich zbiorników o różnych kształtach przekroju poprzecznego.

Jest to symetryczna, trójwalcowa maszyna do walcowania blach z możliwością regulacji w górę, która w pewnym zakresie może walcować blachy na okrągłe, łukowe i stożkowe przedmioty. Dwie dolne rolki tego modelu są rolkami napędowymi, a górna rolka jest rolką napędzaną. Jest szeroko stosowany w przemyśle stoczniowym, kotłowni, lotnictwie, energetyce wodnej, przemyśle chemicznym, konstrukcji metalowych i produkcji maszyn.

Nadaje się do odkształcania zginającego blach metalowych. Może obracać się, wyginać i zwężać przedmioty w określonym zakresie, a także posiada funkcję wstępnego zaginania końca blachy. Dwie dolne rolki tego modelu to rolki aktywne, które mogą poruszać się poziomo. Wałek jest wałem napędzanym, który może poruszać się w górę i w dół. Istnieją tryby ruchu mechanicznego i hydraulicznego. Wszystkie półosie napędowe są połączone sprzęgłami uniwersalnymi.

● Walcarka czterowalcowa: podzielona na walcarkę czterowalcową z regulacją nachylenia bocznych rolek i walcarkę czterowalcową z regulacją łuku bocznego.

● Maszyna do walcowania blach specjalnego przeznaczenia: pionowa maszyna do walcowania blach, maszyna do walcowania płyt morskich, maszyna do walcowania płyt podwójnych, maszyna do walcowania płyt stożkowych, maszyna do walcowania płyt wielowalcowych i maszyna do walcowania blach wielofunkcyjnych itp.

Zasada działania maszyny do walcowania blach

Górny wałek symetrycznej walcarki do blach znajduje się w symetrycznym położeniu dwóch dolnych rolek poprzez olej hydrauliczny w cylindrze hydraulicznym, aby oddziaływać na tłok w celu pionowego ruchu podnoszenia, a końcowe koło zębate głównego reduktora napędza koła zębate dwie dolne rolki zazębione dla ruchu obrotowego, czyli ruchu tocznego, zapewniają moment obrotowy. Płaska metalowa płyta z tworzywa sztucznego maszyny do walcowania blach przechodzi pomiędzy trzema walcami roboczymi maszyny do walcowania blach. Za pomocą docisku wałka górnego i obrotu wałka dolnego blacha jest w sposób ciągły wyginana w wielu przejściach, co powoduje trwałe odkształcenie plastyczne. Zwiń w wymagany cylinder, stożek lub ich część. Wadą tej hydraulicznej giętarki trójwalcowej jest to, że koniec blachy wymaga wstępnego zagięcia za pomocą innego sprzętu. Ta maszyna do walcowania nadaje się do dużych walcarek o grubości większej niż 50 mm. Pod dwoma dolnymi rolkami dodano rząd nieruchomych rolek napinających, aby skrócić rozpiętość dwóch dolnych rolek, poprawiając w ten sposób precyzję walcowanego przedmiotu obrabianego i ogólną wydajność maszyny.

● Forma ruchu walcarki do blach

Postać ruchu walcarki do blach można podzielić na dwie formy ruchu głównego i ruchu pomocniczego. Główny ruch odnosi się do ruchu górnych i dolnych rolek tworzących maszynę do walcowania blach w celu obracania i zginania obrabianej blachy, a ruch główny kończy zadania obróbcze walcarki do blach. Ruch pomocniczy to forma ruchu załadunku, rozładunku i podnoszenia rolki górnej, podnoszenia i obracania wrzeciennika podczas procesu walcowania giętarki do blach.

Mechanizm jest symetryczny, trójrolkowy. Górna rolka jest przesuwana pionowo w symetrycznym położeniu dwóch dolnych rolek. Uzyskuje się to poprzez śrubę i ślimakowy napęd ślimakowy. Obydwa dolne walce są obracane. Zaangażowanie zapewniające moment obrotowy dla walcowanego arkusza.

Schemat działania walcarki trójwalcowej

Główny ruch odnosi się do górnego wałka wokół 01 i dolnego wałka wokół 02 i 03 w celu obracania się w prawo lub w lewo. Ruch pomocniczy oznacza ruch rolki górnej w górę lub w dół, a także ruch rolki górnej w górę i zaginanie w płaszczyźnie pionowej 01.

● Metoda obróbki gięcia

W produkcji konstrukcji stalowych proces gięcia obejmuje głównie kilka metod przetwarzania, takich jak zwijanie (zaokrąglanie), gięcie (gotowanie na wolnym ogniu), obszywanie i tłoczenie matrycowe. Proces gięcia kończy się obróbką na gorąco lub na zimno.

Sferonizacja polega na tym, że zewnętrzne włókno blachy stalowej wydłuża się pod działaniem siły zewnętrznej, a wewnętrzne włókno skraca się, powodując odkształcenie zginające (środkowe włókno nie ulega zmianie). Gdy promień cylindra jest duży, można go walcować w temperaturze pokojowej. Na przykład, gdy promień jest mały, a blacha stalowa jest gruba, blachę stalową należy podgrzać i zwinąć. Istnieją trzy metody przetwarzania okrągłej blachy stalowej w temperaturze pokojowej: zaokrąglanie mechaniczne, prasowanie form opon i produkcja ręczna. Sferonizację mechaniczną przeprowadza się na walcarce do blach (zwanej także walcarką do blach lub zaokrąglarką).

Zaginanie blachy na walcarce do blach odbywa się pod wpływem nacisku powstającego podczas ruchu górnego walca w dół. Zasada ich działania jest taka, jak pokazano.

Schemat ideowy zaokrąglarki

W przypadku giętarki trójwalcowej dwa końce blachy muszą być wstępnie zagięte, a długość wstępnego zagięcia wynosi 0,5 l + (30 ~ 50) mm (L to odległość od środka dolnego wałka). Gięcie wstępne może mieć formę wstępnego gięcia za pomocą tłoczenia lub palety na zaokrąglarce.

Schemat ideowy wstępnego gięcia blachy stalowej