Liczba wyświetleń:23 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-04-23 Źródło:Ta strona
Różnica pomiędzy maszyny do cięcia laserowego i maszyny do cięcia plazmowego w obróbce metalu, w tym grubość cięcia, jakość cięcia i rola odgrywana w różnych gałęziach przemysłu
Maszyna do cięcia plazmowego jest rodzajem urządzenia do cięcia termicznego, które jest bardziej odpowiednie dla grubości większej niż 6 mm i przy niskich wymaganiach dotyczących precyzji. Teoretycznie maksymalna grubość, jaką może osiągnąć maszyna do cięcia laserem plazmowym setek mm, ale optymalny zakres cięcia to około 80mm. Wady cięcia plazmowego: Nie nadaje się do cięcia blach o grubości poniżej 3 mm, szczelina jest szeroka i słaba precyzja; powierzchnia cięcia o słabej prostopadłości podczas cięcia blachy o grubości 5 mm lub większej niż 5 mm.
Obecnie maksymalna wydajność cięcia maszyny do cięcia laserowego w zastosowaniach przemysłowych: stal węglowa wynosi 36 mm (jeśli jakość blachy stalowej jest dobra, prędkość może wynosić około 650 mm/min), stal nierdzewna wynosi 25 mm (jeśli azot pod wysokim ciśnieniem jest używany jako gaz pomocniczy, prędkość wynosi około 400 mm/min). Maszyna do cięcia laserowego stosowana w gospodarstwie domowym, zwykle tnie stal miękką poniżej 25 mm, stal nierdzewną 16 mm lub mniej. Maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć bardzo cienkie deski zgodnie ze swoimi wymaganiami moc i wydajność, a grube płyty mogą mieć około 30 mm. Jeśli blacha stalowa o grubości 36 mm jest wykonana z dobrego materiału, maszyna jest dobra, a grafika nie jest zbyt skomplikowana, jakość cięcia również bardzo dobra. Kluczem jest to, że prędkość nie jest duża; najbardziej rozsądnym wyborem jest maszyna do cięcia plazmowego lub maszyna do cięcia płomieniem.
Zasada cięcia maszyny do cięcia plazmowego polega na wykorzystaniu ciepła łuku plazmowego o wysokiej temperaturze do stopienia metalu w części tnącej przedmiotu obrabianego i jednoczesnego zdmuchnięcia stopionego metalu strumieniem powietrza o dużej prędkości w celu utworzenia wąska szczelina; maszyna do cięcia plazmowego może ciąć stal nierdzewną, żelazo, aluminium i różne materiały metalowe. Największą wadą cięcia plazmowego jest to, że szczelina cięcia jest duża, a powierzchnia końcowa cięcia jest szorstka i nierówna gładka, a precyzja cięcia jest niska. Maszyny do cięcia plazmowego są powszechnie stosowane w budowie, montażu i konserwacji konstrukcji mechanicznych i metalowych.
Wycinarka laserowa to połączenie obrabiarek CNC i technologii laserowej. Maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje wiązkę laserową o dużej mocy i dużej gęstości, skanuje powierzchnię materiału i może podgrzać materiał do tysięcy, a nawet kilkudziesięciu stopni Celsjusza w krótkim czasie. Materiał można stopić lub odparować, a stopiony lub inny materiał można wydmuchać ze szczeliny za pomocą gazu pod wysokim ciśnieniem. Może mieć wysoką energię i wysoką zdolność do polimeryzacji tnie bez kontaktu z powierzchnią przedmiotu obrabianego, szczelina cięcia jest bardzo mała, precyzja jest bardzo wysoka, strefa wpływu ciepła jest mała, a powierzchnia czołowa cięcia jest gładka i bez zadziorów. Cięcie laserowe wykorzystuje niewidzialną wiązkę zamiast tradycyjnego noża mechanicznego. Prędkość cięcia laserowego jest duża, a szczelina gładka. Ogólnie rzecz biorąc, nie jest wymagana żadna obróbka końcowa, wpływ na ciepło cięcia jest mniejszy, a odkształcenie arkusza jest niewielkie.
1. Przemysł motoryzacyjny. Wiele narożników w przemyśle motoryzacyjnym, takich jak drzwi samochodowe i rury wydechowe samochodów, wymaga obróbki po uformowaniu z dodatkowymi narożnikami lub zadziorami. Jeśli jest sztuczny, trudno jest osiągnąć haj precyzja i wysoka wydajność. Zautomatyzowana maszyna do cięcia laserowego może szybko przetwarzać partie.
2. Sprzęt fitness. Stopniowo rozwijały się kwadratowe urządzenia fitness i sprzęt do ćwiczeń w domu, a popyt stopniowo wzrastał. Wymaga cięcia rur, a korzystanie z maszyny do cięcia laserowego rur jest wygodne i szybkie.
3. Przemysł naczyń kuchennych. Produkty związane z kuchnią wymagają dużej dokładności. Wycinarka laserowa nadaje się do cięcia cienkiej blachy ze stali nierdzewnej. Ma dużą prędkość, wysoką precyzję i wysoką satysfakcję. Może też zdać sobie sprawę zindywidualizowany i spersonalizowany rozwój produktów, który cieszy się dużą popularnością wśród producentów kuchni.
4. Proces obróbki blachy. Mówiąc najprościej, obróbka to różnorodne płyty i różne graficzne części do cięcia. Szczególnie potrzebne są maszyny do cięcia laserowego
Wideo
Obecnie najpowszechniej stosowaną w tej branży technologią jest przemysł obróbki metali. Cięcie płomieniowe nie jest w stanie sprostać obecnym wymaganiom pracy. Cięcie plazmowe można zastosować do metali z różnych materiałów i różnych cechy. Dlatego coraz częściej będziemy korzystać z maszyny do cięcia plazmowego.
W produkcji przemysłowej obróbka materiałów metalowych wykorzystuje głównie cięcie plazmowe, cięcie płomieniowe i inne pokrewne technologie, przy czym cięcie plazmowe ma szersze zastosowanie niż inne technologie cięcia, ponieważ może ciąć z wysoką jakością i wydajnością, dlatego w produkcji przemysłowej poświęcono mu pewną uwagę, szczególnie w przypadku wyrafinowanej technologii cięcia plazmowego, odpowiednią jakość cięcia można uzyskać nawet przy użyciu lasera cięcie, ale może zapłacić mniej niż cięcie laserowe, co znacznie zwiększa korzyści ekonomiczne produkcji przemysłowej.
Koszt maszyny do cięcia plazmowego jest znacznie niższy niż maszyna do cięcia laserowego. Maszyna do cięcia laserowego składa się z wielu precyzyjnych części. Koszt części mechanicznych jest bardzo wysoki. Źródło lasera jest głównie importowane. Silnik serwo również głównie importowane, a zawartość techniczna jest znacznie wyższa niż maszyna do cięcia plazmowego. Zatem maszyna do cięcia laserowego kosztuje znacznie więcej niż maszyna do cięcia plazmowego.
Cięcie plazmowe i cięcie laserowe są powszechnie stosowane w budowie, montażu i konserwacji konstrukcji mechanicznych i metalowych. Wycinarki laserowe są najczęściej stosowane w bardzo drobnej obróbce blachy, przemyśle lotniczym, wojskowym produkcja, sprzęt naftowy, maszyny budowlane, produkcja samochodów, sprzęt elektryczny, nauczanie w szkołach wyższych i tak dalej. Wraz z przyspieszeniem procesu industrializacji, wymagania dotyczące precyzji blachy przedmioty obrabiane w różnych dziedzinach są coraz wyższe, a zalety maszyn do cięcia laserowego będą coraz bardziej widoczne.
Polski
Pусский
