Metoda obliczania zginania dużego łuku w obróbce blachy

W dziedzinie obróbki blachy zginanie to nie tylko działanie mechaniczne;to forma sztuki.Każda krzywa, każdy łuk ma potencjał przekształcenia płaskiego kawałka metalu w funkcjonalny element lub uderzające dzieło sztuki.Wśród tych zakrętów gięcie pod dużym łukiem wyróżnia się zarówno jako wyzwanie techniczne, jak i przedsięwzięcie twórcze.Dzisiaj zagłębiamy się w skomplikowane metody obliczeniowe związane z gięciami o dużym łuku, badając, w jaki sposób rzemieślnicy wykorzystują geometrię i precyzję, aby kształtować metal w pełne wdzięku krzywe.

●Zrozumienie gięcia przy dużym łuku

Oto zestawienie kluczowych aspektów związanych ze zrozumieniem zginania dużych łuków:

Materiały: Gięcie dużym łukiem można zastosować do różnych materiałów, w tym metali takich jak stal, aluminium i miedź, a także tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych.Wybór materiału zależy od takich czynników, jak wymagania wytrzymałościowe, elastyczność i zamierzone zastosowanie.

Metody gięcia: Do gięcia pod dużym łukiem stosuje się kilka metod, każda dostosowana do różnych materiałów i wymagań dotyczących gięcia.Niektóre typowe techniki obejmują:

● Gięcie na rolkach: Metoda ta polega na przepuszczaniu materiału pomiędzy rolkami, które stopniowo wyginają go do pożądanej krzywizny.Gięcie na rolkach nadaje się do długich, ciągłych zgięć i jest często stosowane w przypadku blach i płyt.

● Gięcie z prasą: Gięcie z prasą polega na użyciu pras hydraulicznych lub mechanicznych w celu przyłożenia siły do ​​materiału, powodując jego wygięcie wokół matrycy lub formy.Gięcie w prasie nadaje się do formowania węższych promieni i skomplikowanych kształtów.

●Gięcie indukcyjne: W tej metodzie ciepło jest przykładane do określonego obszaru materiału za pomocą cewek indukcyjnych, zmiękczając go i umożliwiając zginanie wokół formy.Gięcie indukcyjne jest powszechnie stosowane do gięcia rur i rurek.

Sprzęt: Gięcie pod dużym łukiem zazwyczaj wymaga specjalistycznego sprzętu, takiego jak giętarki, walce, prasy, matryce i formy.Wybór sprzętu zależy od czynników takich jak gięty materiał, pożądana krzywizna i wielkość produkcji.

Uwagi: Podczas wykonywania gięcia o dużym łuku należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym:

●Właściwości materiału: Różne materiały wykazują różny stopień elastyczności, ciągliwości i hartowania, co może mieć wpływ na proces gięcia.

● Promień gięcia: Promień gięcia określa krzywiznę produktu końcowego i wpływa na wybór metody gięcia i sprzętu.

●Sprężynowanie: Po zgięciu niektóre materiały mogą wykazywać sprężynowanie, podczas którego częściowo powracają do swojego pierwotnego kształtu.Zjawisko to należy uwzględnić przy projektowaniu i wytwarzaniu elementów giętych.

Zastosowania: Gięcie wielkołukowe ma szerokie zastosowanie, w tym produkcję elementów konstrukcyjnych, elementów architektonicznych, systemów rurowych i części samochodowych.Pozwala na wytwarzanie zakrzywionych i rzeźbiarskich form, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia innymi metodami.

●Długość łuku

Na powyższym rysunku długość jest obliczana na podstawie danych na rysunku.Długość łuku oblicza się na podstawie długości warstwy neutralnej.Nie można go obliczyć na podstawie długości łuku ust zewnętrznych lub wewnętrznych, rozmiar będzie niedokładny.Warstwa neutralna to długość warstwy, która teoretycznie nie rozciąga się ani nie ściska podczas zginania blachy.Stosowany jako długość rozłożona.Jak stosować warstwę neutralną?W przypadku gięcia blach o dużych łukach, gdy zaokrąglenie R podzielone przez grubość blachy jest równe 6,5 razy, warstwa neutralna znajduje się w środku grubości blachy.Zatem obliczenie długości łuku blachy na poniższym rysunku wynosi 3,14*(20+0,5)/2=32,2, gdzie: 20 to promień gięcia, a 0,5 to 1/2 grubości blachy .Dlaczego jest dzielone przez 2?Ponieważ obliczany jest promień, który jest równy obwodowi półkola, nasze zagięcie wynosi 90 stopni, co jest równe obwodowi ćwiartki koła.Inne wzory na obliczenie kąta można najpierw podzielić przez 180, a następnie pomnożyć przez kąt zgięcia.

●Obliczyć liczbę noży gnących

Obliczanie liczby noży do gięcia wymaganych do gięcia o dużym łuku wymaga uwzględnienia kilku czynników, takich jak promień łuku, grubość materiału i pożądana precyzja gięcia

Rozłóżmy proces obliczeń:

1. Obliczenie długości łuku: Najpierw oblicz długość łuku, który należy wygiąć.Można to wyznaczyć korzystając ze wzoru na obwód koła:

2. Długość noża do gięcia: Noże do gięcia powinny pokrywać znaczną część łuku, aby zapewnić płynne zginanie.Zazwyczaj długość każdego noża do gięcia jest nieco większa niż długość łuku.

3. Współczynnik nakładania się: Aby zapewnić płynne zginanie, sąsiadujące noże gnące muszą zachodzić na siebie.To zachodzenie kompensuje wszelkie luki i niespójności w procesie gięcia.

4. Oblicz liczbę noży gnących: Podziel całkowitą długość łuku przez efektywną długość każdego noża gnącego, biorąc pod uwagę współczynnik nakładania się.

Znając długość łuku gięcia, możesz obliczyć liczbę noży.Generalnie przesuwamy się o 2 mm na każde zagięcie.Można to obliczyć: 32,2/2=16.Zaokrąglanie dziesiętne.

●Obliczyć kąt zgięcia

Aby obliczyć kąt zgięcia przy zginaniu dużego łuku, musimy wziąć pod uwagę długość łuku i promień łuku.Kąt zgięcia można określić za pomocą wzoru.

Wiedząc, że kąt gięcia, jaki należy wykonać, wynosi 90 stopni, a liczba noży do gięcia wynosi 16, można obliczyć, że każdy kąt gięcia wynosi: 90/16=5,63 stopnia.Następnie należy zastosować 180 stopni minus 5,63 stopnia, a kąt ustawienia giętarki wynosi: 180-5,63=174,37 stopnia.

Powyższa liczba noży gnących jest obliczana na podstawie wartości empirycznej.Jeśli uważasz, że efekt zginania wynoszący 2 mm za każdym razem nie jest dobry, możesz go odpowiednio zmodyfikować.

Narzędzia i techniki

Gięcie pod dużym łukiem często wymaga specjalistycznego sprzętu i technik.Prasy krawędziowe hydrauliczne, maszyny do walcowania i urządzenia do formowania przez rozciąganie są powszechnie stosowane w celu uzyskania precyzyjnych zagięć na rozległych powierzchniach.Rzemieślnicy mogą również stosować osprzęt i przyrządy do podparcia metalu podczas gięcia, zapewniając dokładność i powtarzalność.

Ponadto wybór oprzyrządowania i metody gięcia zależy od specyficznych wymagań projektu.Niezależnie od tego, czy jest to delikatna krzywizna elementów architektonicznych, czy złożony kontur komponentów lotniczych, rzemieślnicy dostosowują swoje podejście, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom stawianym przez każde zastosowanie.