Liczba wyświetleń:20 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2024-03-11 Źródło:Ta strona
„Inteligentna prasa krawędziowa” zazwyczaj odnosi się do prasy krawędziowej wyposażonej w zaawansowane technologie automatyzacji, monitorowania i optymalizacji procesu gięcia.Technologie te mogą obejmować:
Sterowanie CNC: Inteligentne prasy krawędziowe są często wyposażone w zaawansowane systemy komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które pozwalają na precyzyjne programowanie i kontrolę procesu gięcia.Operatorzy mogą wprowadzać parametry gięcia, takie jak kąt zgięcia i grubość materiału, do systemu CNC, który następnie steruje ruchem siłownika i tylnego zderzaka maszyny.
Automatyczna konfiguracja oprzyrządowania: Niektóre inteligentne prasy krawędziowe są wyposażone w systemy automatycznej konfiguracji oprzyrządowania, które umożliwiają szybką i łatwą wymianę narzędzi do gięcia.Systemy te mogą automatycznie rozpoznawać i dostosowywać ustawienia narzędzi w oparciu o konkretne wymagania dotyczące gięcia, skracając czas konfiguracji i zwiększając produktywność.
Programowanie offline: Inteligentne prasy krawędziowe mogą obsługiwać oprogramowanie do programowania offline, które umożliwia operatorom tworzenie programów gięcia i symulowanie procesu gięcia na komputerze przed wykonaniem go na maszynie.Pozwala to na optymalizację sekwencji gięcia i minimalizację ilości odpadów.
Zintegrowane systemy pomiarowe: Inteligentne prasy krawędziowe mogą zawierać zintegrowane systemy pomiarowe, takie jak systemy laserowe lub oparte na kamerach, w celu precyzyjnego pomiaru wymiarów i kątów przedmiotu obrabianego podczas procesu gięcia.Zapewnia to dokładność i spójność gotowych części.
Adaptacyjne systemy sterowania: Niektóre inteligentne prasy krawędziowe są wyposażone w adaptacyjne systemy sterowania, które mogą dynamicznie dostosowywać parametry gięcia w oparciu o informacje zwrotne z czujników i systemów pomiarowych w czasie rzeczywistym.Systemy te mogą kompensować różnice we właściwościach materiału i warunkach środowiskowych, zapewniając stałą jakość gotowych części.
Zdalne monitorowanie i diagnostyka: Inteligentne prasy krawędziowe mogą oferować możliwości zdalnego monitorowania i diagnostyki, umożliwiając operatorom monitorowanie wydajności maszyny i zdalne otrzymywanie alertów lub powiadomień.Umożliwia to proaktywną konserwację i rozwiązywanie problemów, minimalizując przestoje i maksymalizując produktywność.
Ogólnie rzecz biorąc, inteligentne prasy krawędziowe wykorzystują zaawansowane technologie, aby usprawnić proces gięcia, poprawić produktywność i zapewnić wysoką jakość gotowych części.Doskonale nadają się do nowoczesnych środowisk produkcyjnych, gdzie wydajność, dokładność i elastyczność są najważniejsze.
Prasa krawędziowa HARSLE 100T posiada oświetlenie LED obszaru roboczego, zmotoryzowany system ukoronowania CNC, regulowane palce zderzakowe, które mogą poruszać się nie tylko w lewo i w prawo, ale również można je precyzyjnie regulować w pionie, co zapewnia dokładność gięcia w kontrolowanym zakresie, przednia część jest poddana hartowaniu i innym specjalnym obróbkom zapewniającym długą żywotność, wbudowany przełącznik pedałowy steruje osią Z, można dotykać ekranu, aby modyfikować i sterować osią Z1/Z2, dzięki czemu tylny zderzak może osiągnąć kontrolę w 6 osiach, co jest również kluczem do bardziej elastycznego zginania.Serwonapęd napędza każdą oś, co zapewnia dokładność gięcia i wydajną produkcję.Części elektryczne SCHNEIDER, przełącznik nożny z przyciskiem awaryjnym i przednie ramię na prowadnicy liniowej o konstrukcji kulowej zapewniają, że płyta nie będzie zużyta ani porysowana.DA-58T to najnowocześniejsze, kompletne rozwiązanie do graficznego sterowania 2D dla zsynchronizowanych pras krawędziowych.Oferuje najłatwiejsze programowanie CNC w oparciu o graficzny interfejs użytkownika z ekranem dotykowym Delem, w tym automatyczne obliczanie sekwencji gięcia i wykrywanie kolizji.HARSLE pomaga tworzyć większą wartość i osiągać bardziej wydajne rozwiązania w zakresie gięcia.
NIE. | Przedmiot | Jednostka | 100T/3200 | |
1 | Siła zginająca | kN | 1000 | |
2 | Długość gięcia | mm | 3200 | |
3 | Odległość kolumn | mm | 2600 | |
4 | Głębokość gardła | mm | 350 | |
5 | Udar Ram | mm | 200 | |
6 | Światło dzienne | mm | 480 | |
7 | Szerokość stołu | mm | 100 | |
9 | Zbiornik oleju | L | 220 | |
10 | Wsparcie przednie | szt | 2 | |
11 | Główny silnik prądu przemiennego | KW | 7.5 | |
12 | Pojemność pompy | ML/R | 16 | |
13 | Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 28 | |
14 | Wymiar | Długość | mm | 3500 |
15 | Szerokość | mm | 1600 | |
16 | Wysokość | mm | 2600 | |
17 | Prędkość | Szybka prędkość | mm/sek | 200 |
18 | Prędkość robocza | mm/sek | 0-15 | |
19 | Prędkość powrotu | mm/sek | 160 | |
20 | Tylny zderzak | Podróż w osi X | mm | 550 |
21 | Podróż w osi R | mm | 160 | |
22 | Dokładność pozycjonowania | mm | 0.05 | |
23 | Zatrzymaj palec | szt | 4 |