Procedura bezpiecznej obsługi stempla

Procedura bezpiecznego działania

Standaryzuj procedury i metody wykrawania, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste, bezpieczeństwo sprzętu i jakość produktu.

Dziurkacz to obrabiarka niosąca ze sobą duże ryzyko.Najpierw musi mocno ugruntować koncepcję bezpieczeństwa.Aby zapobiec wypadkom, należy go ściśle przestrzegać.

Ⅰ Wdrożyć Kodeks techniczny bezpieczeństwa fabrycznego i niniejszą procedurę obsługi sprzętu.

⒈ Przed przystąpieniem do pracy sprawdź obszar roboczy tłoczenia pod kątem wszelkich niepowiązanych przedmiotów i zanieczyszczeń.Po wyczyszczeniu sprawdź formę górną i dolną, czy śruby nie są poluzowane i formę należy ponownie zmontować.

⒉ Sprawdź tryb pracy dziurkacza, czy jest to pojedynczy ręczny, podwójny ręczny lub pedał.Ustaw uchwyt przełączający w wybranym trybie.Nasza firma nie potrzebuje metody łączenia do przetwarzania, dlatego nie wolno jej umieszczać w pozycji łączenia.

⒊ W przypadku wykrycia nietypowego problemu, np. nieprawidłowego dźwięku.Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów lub naprawy należy wyłączyć główne zasilanie.

⒋ Gdy forma jest zamknięta, zatrzymaj koło zamachowe, gdy przestanie się obracać.Po zakończeniu formy sprawdź ręcznie jeden lub dwa uderzenia stempla.

⒌ Przedmioty muszą być umieszczone ściśle według wymagań i nie powinny być umieszczane losowo.Gdy praca jest wyłączona, dolna forma znajduje się w tej samej pozycji lub niedokończoną formę należy powiesić.Używanie znaku ostrzegawczego jest surowo zabronione.Po pracy wyłącz główne zasilanie i wyłącz skrzynkę zasilającą.

Ⅱ Przed przeprowadzką przesuń kilka razy ręcznie koło zamachowe lub włącz i wyłącz przycisk elektryczny.Nie zaczynaj nagle i sprawdź następujące warunki.

⒈ Należy sprawdzić, czy układ smarowania i układ mechaniczny obrabiarki są w porządku.Niezależna pompa olejowa służy do jednorazowego napełnienia olejem smarowym, aby zapobiec szlifowaniu i naprężaniu miedzianej tulei wału korbowego i szyny na sucho.

⒉Należy sprawdzić, czy sprzęgła i hamulce są elastyczne i łatwe w użyciu oraz czy pedały, drążki kierownicze, płytki formowane, śruby i urządzenia przenoszące nie są poluzowane.

⒊ Należy sprawdzić, czy stempel może swobodnie poruszać się po szynie prowadzącej, czy bije koło zamachowe i czy sprzęgło koła zamachowego jest niezawodne.

⒋ Należy sprawdzić, czy osłona ochronna, matryca i płyta dociskowa są stabilnie zamontowane oraz czy stempel ma powtarzające się kombinacje.

⒌Należy sprawdzić, czy wyrzutnik działa prawidłowo i czy półfabrykat nadaje się do tłoczenia.

⒍ Należy sprawdzić, czy przewód uziemiający jest nienaruszony i niezawodny.

Ⅲ Przed jazdą odłącz sprzęgło pod napięciem i odłącz kombinację przed zatrzymaniem, aby uruchomić lub zatrzymać przenoszenie silnika.

Ⅳ Podczas montażu matrycy należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

⒈Punkty styku górnej i dolnej matrycy należy oczyścić, tuleje prowadzące wytaczadła nie mogą odsłonić wałów prowadzących, należy je połączyć i zamontować pręty.

⒉Górna i dolna matryca muszą być równoległe, górny stempel i dolny stempel muszą być prostopadłe, płyta matrycy powinna być płaska, a śruby płyty dociskowej powinny być dokręcone w kierunku symetrycznym.

⒊ Środek siły przebijania musi pokrywać się ze środkiem nacisku przebijania, a maksymalny impuls nie może przekraczać ciśnienia znamionowego maszyny.

⒋ Zabrania się ręcznego wkładania śrub i innych przedmiotów pod matrycę i paletę, aby uniknąć zmiażdżenia dłoni.

⒌Po zainstalowaniu formy wykrawarki poniżej 100T papier jest testowany ręcznie i papier jest testowany.Po badaniu nie wolno oglądać oka w pobliżu krawędzi tnącej.