Projekt układu pneumatycznego giętarki

Gięcie to metoda gięcia różnych metalowych półfabrykatów pod określonym kątem, promieniem krzywizny i kształtem.The Giętarka to specjalne urządzenie do gięcia blach.Ze względu na prostą obsługę i dobrą wszechstronność jest szeroko stosowany w przemyśle obróbki blach.Obecnie giętarka przyjmuje głównie układ hydrauliczny.Chociaż układ hydrauliczny może osiągnąć wyższe ciśnienie, a przekładnia jest stosunkowo stabilna, nie można zignorować problemu wycieków układu hydraulicznego, który łatwo powoduje zanieczyszczenie środowiska, a układ hydrauliczny jest trudny do rozwiązania i wymaga personelu konserwacyjnego porównywać.wysoki.Relatywnie rzecz biorąc, układ pneumatyczny nie zawiera powietrza, nie wiąże się z żadnymi kosztami i nie powoduje zanieczyszczeń po uwolnieniu do atmosfery.Co więcej, konserwacja jest prosta i wygodna, rurociąg nie jest łatwy do zablokowania, użytkowanie jest bezpieczne i niezawodne, a także można zrealizować automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem.Jest coraz szerzej stosowany w produkcji mechanicznej.

1. Wymagania dotyczące pracy maszyny do gięcia

Gdy giętarka pracuje (rysunek 1), gdy obrabiany przedmiot osiągnie określoną pozycję (a2), po naciśnięciu przycisku start cylinder wysuwa się, aby zgiąć przedmiot zgodnie z wymaganiami projektowymi (pozycja przybycia a1), następnie szybko wróć, wykonaj jeden cykl pracy. Jeśli przedmiot obrabiany nie osiągnie określonej pozycji (a2), cylinder nie zadziała nawet po naciśnięciu przycisku.Dodatkowo w celu spełnienia wymogów przetwarzania obrabianych przedmiotów z różnych materiałów lub o różnych średnicach, ciśnienie robocze systemu powinno być regulowane.

Rysunek 1 —— Schemat działania maszyny do gięcia

2. Obliczanie siły zginającej

Obecnie dla swobodnego zginania typu V istnieją ogólnie dwa wzory obliczeniowe na powszechnie stosowaną siłę zginającą.We wzorze obliczeniowym szerokość V otworu formy jest zwykle 8 do 10 razy większa od grubości S arkusza, a wewnętrzna średnica zginanego przedmiotu wynosi r = (0,16 ~ 0,17) V, jak pokazano na rysunku 2.

Rysunek 2 — — Schemat gięcia blachy

F——siła zginająca, KN;

S——grubość blachy, mm;

l——długość gięcia blachy, m;

V——szerokość otworu dolnego, mm;

σb - wytrzymałość materiału na rozciąganie, MPa.

Przykładowo przyjmuje się blachę stalową o długości l = 1 m, grubości S = 2 mm i wytrzymałości materiału na rozciąganie σb = 450 MPa, promieniu gięcia r = 3,5 mm i szerokości dolnego otworu formy V = 20 mm .

Najpierw oblicz współczynnik kształtu i współczynnik kształtu:

V/S = 10 r/V = 0,17

Stosunek szerokości do grubości i współczynnik kształtu są zgodne z wymaganiami zakresu wzoru, a siłę zginającą oblicza się za pomocą dwóch wzorów obliczeniowych:

Z wyników obliczeń wynika, że ​​siła zginająca obliczona za pomocą dwóch powszechnie stosowanych wzorów obliczeniowych nie różni się zbytnio, a jako siłę zginającą blachę do obliczeń przyjmuje się F=416KN obliczoną według poprzedniego wzoru.

3. Projekt układu pneumatycznego maszyny do gięcia

Przeanalizuj wymagania robocze giętarki.Układ pneumatyczny giętarki charakteryzuje się mniejszą prędkością ruchu i małą odległością ruchu, lecz wymagana siła zginania jest duża.Po powrocie oszczędza to roboczogodziny i wymaga szybkiego powrotu.Do kontroli położenia giętej płyty można zastosować wyłącznik skoku.Ponieważ giętarka charakteryzuje się dużą siłą zginającą, w celu zapewnienia bezpieczeństwa przy projektowaniu układu pneumatycznego uwzględniono sterowanie zaworem podwójnego ciśnienia.Zgodnie z analizą zaprojektowano schemat układu pneumatycznego giętarki, jak pokazano na rysunku 3.

1-Źródło powietrza 2-Pneumatyczny potrójny 3- Dwupozycyjny trójnikowy ręczny zawór przełączający 4-Podwójny

zawór ciśnieniowy 5-Zawór szybkiego wydechu 6-Cylinder jednotłoczkowy dwustronnego działania 7-dwupołożeniowy

pięciodrogowy zawór zwrotny z podwójnym sterowaniem powietrzem 8, 9- dwupozycyjny, trójdrogowy zawór zwrotny z napędem silnikowym

Rysunek 3 ——Schemat układu pneumatycznego maszyny do gięcia

Zasada działania układu pneumatycznego giętarki: arkusz przesuwa się do pozycji a2, aby nacisnąć zawór 9, nacisnąć zawór 3, sprężone powietrze wchodzi do zaworu podwójnego ciśnienia 4 przez zawór 3 i zawór 9, wchodzi do zaworu 7 lewe sterowanie powietrzem otwór, zawór 7 w lewym położeniu. Pracujący zawór wlotu sprężonego powietrza 7 pozostawia się, aby wejść do cylindra bez wnęki pręta przez zawór 5, a tłok zostaje wysunięty do zgięcia.Kiedy arkusz zostanie zgięty i dociśnięty do pozycji a1, zawór 8 zostaje otwarty, sprężone powietrze wpływa do prawego otworu sterującego zaworem 7 przez lewe położenie zaworu 8, a zawór 7 zostaje przestawiony w prawo pozycji, a sprężone powietrze wchodzi do cylindra z komorą tłoczyska przez zawór 7 i komorę beztłoczyskową. Sprężone powietrze jest odprowadzane przez otwór szybkiego wylotu zaworu 5, a tłok jest szybko cofany.

4. Dobór cylindrów do układu pneumatycznego giętarki

Obecnie Chiny wyprodukowały pięć rodzajów standardowych cylindrów do wyboru przez użytkowników.W produkcji staraj się używać standardowych cylindrów.Zgodnie z instrukcją projektowania hydrauliki i pneumatyki, ciśnienie wlotowe cylindra p=1MPa, wybrać stopień obciążenia cylindra η=75%, obliczyć średnicę wewnętrzną cylindra zgodnie ze wzorem obliczeniowym średnicy cylindra:

Zgodnie z normą dotyczącą średnicy wewnętrznej cylindra wybiera się cylinder o średnicy wewnętrznej 250 mm i średnicy tłoczyska 70 mm.

5. Wniosek

Giętarki są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu.W giętarce zastosowano konstrukcję układu pneumatycznego, aby zmniejszyć wpływ na środowisko spowodowany wyciekiem oleju, oszczędzać energię i być łatwym w użyciu.Poprzez analizę pracy giętarki projektowany jest układ pneumatyczny giętarki oraz dobierane są zastosowane cylindry.Oczekuje się, że będzie stanowić punkt odniesienia dla późniejszego projektowania układu pneumatycznego typowego sprzętu mechanicznego.