Instrukcje, jak korzystać z maszyny do cięcia blachy

Tutaj wyjaśniamy, jak używać i regulować hamulec do blachy.Wyjaśniamy również, jak wykonać blaszane pudełko lub patelnię.Możliwe jest również zaginanie i spłaszczanie rąbka, formowanie promienia oraz zaginanie zygzakiem.Standardowa procedura wykonywania prostego gięcia blachy za pomocą hamulca ręcznego maszyna następująco:

1. Włóż blachę pod listwę zaciskową.

2. Wyreguluj krzywkę uchwytu zaciskowego do grubości metalu.

3. Zmierzyć i ustawić krawędź blachy w prawidłowej odległości równolegle do listwy dociskowej.

4. Pociągnij w dół uchwyty zaciskowe na każdym końcu, aby zacisnąć metal na miejscu.

5. Ustaw pręt ogranicznika, aby zatrzymać fartuch zginania pod żądanym kątem (zwykle 90 stopni).

5. Zegnij kolana i podnieś 2 uchwyty pod fartuchem, aż pręt ogranicznika zatrzyma fartuch.

6. Powoli opuść fartuch.Zwolnij uchwyty zaciskowe.

Zobacz poniżej, aby uzyskać więcej informacji na temat zginania kształtu pudełka lub patelni.Innym powszechnym zastosowaniem maszyny jest obszywanie.Zacznij od zgięcia metalu do 135 stopni, a następnie spłaszcz rąbek na górze listwy zaciskowej, całkowicie dociskając fartuch.Jeśli blacha jest bardzo cienka, można zamiast tego spłaszczyć rąbek pod listwą zaciskową.

Chociaż oryginalny producent prawdopodobnie podjął środki ostrożności, aby wyregulować hamulec ręczny prawidłowo do większości prac metalowych, czasami po przenoszeniu i transporcie lub latach użytkowania mogą czasami wymagać pewnej regulacji.Przedstawione tutaj instrukcje zostały pierwotnie napisane dla Chicago Hand Brake Machine, ale większość innych hamulców ręcznych jest kopią ich słynnego projektu, a zatem są podobne.Należy jednak pamiętać, że w kopiach zwykle brakuje pewnych drobnych elementów i geometrii, które od 1899 r. czynią projekt Chicago wyjątkowym. Uwaga: Zdolność maszyn z hamulcem ręcznym do gięcia blachy jest zwykle ograniczona do grubości 12 (0,105' = Grubość metalu 2,7 mm w modelach do dużych obciążeń i grubość 16 (0,06' = 1,5 mm) w modelach do lekkich obciążeń.Maszyny o długości 10 stóp są ograniczone do szerokości 14, a maszyny o pojemności 12 stóp są ograniczone do szerokości 18.Niektóre chińskie kopie mogą mieć mniejszą pojemność ze względu na tańszą konstrukcję.

Aby sprawdzić maszynę, sprawdź, czy hamulec ustawia się poziomo na podłodze, tak aby górne skrzydło nie przesuwało się do przodu podczas zaciskania.Jeśli górne skrzydło przesuwa się do przodu podczas zaciskania, sprawdź dokręcenie śruby ustalającej (P) i śruby z łbem walcowym (O).Jeśli to nie usunie pełzania, umieść klin pod tylną częścią nogi, po stronie, która się pełza.Wprowadź klin, aż to pełzanie zostanie wyeliminowane, a następnie zastąp klin stałym blokiem o odpowiedniej wysokości.

Sprawdź zaginane skrzydło i zobacz, czy krawędź znajduje się (1/64') poniżej krawędzi łóżka, gdy skrzydło zaginane jest w pozycji dolnej. Ta krawędź powinna znajdować się (1/64') poniżej krawędzi łóżka na końcach i (1/32') niżej pośrodku. Końce skrzydła gnącego można opuścić, dokręcając śrubę ustalającą (J). Aby podnieść końce skrzydła gnącego, dokręć śrubę ustalającą (H). Aby opuścić skrzydło gnące na środku, dokręć śruba pręta kratownicy (7) Aby podnieść gięte skrzydło w środku, dokręć śrubę pręta kratownicy (2).

Jeśli arkusz wygina się bardziej na jednym końcu niż na drugim, ustaw górne skrzydło z powrotem na końcu, w którym arkusz jest wygięty zbyt mocno.W tym celu należy poluzować śrubę mocującą (O) i wyregulować ustawienie za pomocą śrub ustalających (P) i (M).

Wygięty liść może po użyciu wygiąć się w środku.Można to szybko wyprostować, dokręcając obie śruby (10), aż środek znajdzie się w linii prostej.

Regulacja w celu zaciśnięcia metalu o różnej grubości odbywa się poprzez poluzowanie śruby dociskowej (BB), która trzyma łącznik (EE) i wyregulowanie śruby dociskowej (FF) aż do uzyskania pożądanego nacisku podczas zaciskania na grubości metalu, który ma być wygięty.Po dokonaniu tej regulacji dokręć śrubę ustalającą (BB).

Ustaw górny liść z powrotem na krawędzi gięcia o podwójnej grubości metalu do gięcia w granicach czterech mierników pojemności.Poruszaj się proporcjonalnie do przodu na lżejszym materiale, jeśli pożądane są ostrzejsze zagięcia.Regulację tę wykonuje się przez poluzowanie śruby z łbem walcowym (O) oraz śrub regulacyjnych (M) i (P), zgodnie z wymaganiami.Ważne jest, aby śruba mocująca (O) została dokręcona po ustawieniu górnej szczęki we właściwym położeniu.

WIĘKSZOŚĆ MASZYN Z HAMULECEM RĘCZNYM JEST PRZEZNACZONA DO KOŁNIERZA O MINIMALNEJ SZEROKOŚCI 1' (25 mm) DLA MATERIAŁU O WYDAJNOŚCI. MASZYNY MOŻNA UŻYWAĆ DO GIĘCIA Z WYDAJNOŚCIĄ TYLKO GDY KĄTOWNIK (S-SS) ZNAJDUJE SIĘ W STANDARDOWEJ POZYCJI.

Gdy krawędź gnąca pręta (U-6) 1/2' jest na miejscu, wydajność maszyny zmniejsza się o cztery skrajnie. Oznacza to, że maszyna o pojemności 12 skrajni staje się maszyną o grubości 16, a maszyna o średnicy 14 - o grubości 18 Kiedy używana jest ta prowadnica (U-6), kątownik (SS) musi być ustawiony w dolnym położeniu. Kiedy używana jest krawędź gnąca prowadnicy (U-5) 1/4', wydajność hamulca jest zmniejszona o siedem skrajni, a kątownik (SS) powinien znajdować się w dolnym położeniu.W skrzydle gnącym iw kątowniku znajdują się otwory do mocowania tego kątownika w dolnym położeniu w celu wykonywania wąskich zagięć z przesunięciem.Pręt (U-5) 1/4' nie powinien być używany do niczego innego niż gięcie wąskich tylnych kołnierzy na materiale nie cięższym niż siedem mierników mniej niż wydajność maszyny. Obowiązują wartości znamionowe wydajności zgodnie z grubością gięcia krawędzi skrzydła do wszystkich rozmiarów.

KRÓTKIE KAWAŁKI MATERIAŁU NALEŻY ZGIĄĆ W ŚRODKU HAMULCA.TO WYRÓWNA TEN NAPIĘCIE.Ale te maszyny nie działają jak prasa krawędziowa i dlatego nie są przeznaczone do gięcia wąskich kawałków bardzo grubego metalu, ponieważ spowodowałoby to skoncentrowane obciążenie listwy zaciskowej i łoża maszyny, co mogłoby uszkodzić maszynę.

NIGDY NIE WYGINAJ SIĘ NA SZWACH, JEŚLI MASZYNA NIE JEST USTAWIONA NA ZACISKANIE PEŁNEJ WIELOKROTNEJ GRUBOŚCI SZWU, A GÓRNY LIŚCIE NIE JEST COFNIĘTY W CELU UWZGLĘDNIENIA PEŁNEJ WIELOKROTNEJ GRUBOŚCI.

Ciężarki wyważające (R) można podnosić lub opuszczać, aby odpowiednio zrównoważyć gięte skrzydło.

Ten regulowany ogranicznik (GG) może być używany do regulacji kąta zgięcia podczas wykonywania podwójnej pracy.Ta regulacja jest wykonywana z ogranicznikiem oznaczonym (Q).

*Wzorniki (V) pokazane poniżej są przymocowane do maszyny, jak pokazano na szkicu, stroną z prześwitem 1/2' w stosunku do zaginanego skrzydła. Te zaciski cierne (Y) są umieszczane na miejscu i lekko stukane młotkiem. To tworzy wystarczające tarcie, aby utrzymać szablony. Aby zdjąć zacisk, stuknij w górę lub obróć. Wzorniki są dostępne w rozmiarach półokrągłych: 3', 2 1/4', 1 6/8', 1' i 5 /8'.Kwadratowe zagięcia można wykonać na wielu arkuszach, a krzywe następnie wygiąć na szablonach.Szerokie otwarcie szczęk umożliwia przechodzenie arkuszy przez wzorniki.

*Uwaga: Wzorniki nie są wyposażeniem standardowym.

Przy formowaniu gzymsów lub innych odcinków o szerokim obwodzie wskazane jest rozpoczęcie zagięcia równo pośrodku lub wykonanie załamania na krawędzi przeciwnej do zagięcia wykonanego jako pierwsze w celu wyrównania sprzączek w blasze.Powodem tego jest to, że arkusze nie są idealnie płaskie i jeśli jedna krawędź zostanie pozostawiona wygięta, podczas gdy druga krawędź zostanie wyprostowana przez zaciśnięcie hamulca, zagięcia wykonane później w wygiętej części wyprostują tę sprzączkę i w konsekwencji rzucą pierwsze zagięcie nie na miejscu.

Gięta rękojeść lewa może być używana w dwóch pozycjach.Standardowa pozycja jest pokazana na widoku z przodu.Po wykręceniu śruby (15) uchwyt można przesunąć do pozycji zewnętrznej, aby podczas formowania szerokich arkuszy arkusz nie przeszkadzał operatorowi.

OKAZYJNIE OLEJOWAĆ CZĘŚCI ROBOCZE.

REGULACJA OPERACYJNA

Dostosowanie do grubości metalu:

Prześwit na zagięcia uzyskuje się poprzez cofnięcie górnego skrzydła na krawędzi gięcia.Jeśli materiał, który ma być zgięty, mieści się w granicach czterech wskaźników, przesuń górne skrzydło do tyłu o dwukrotność grubości materiału.W przypadku lżejszego materiału przesuń Top Leaf proporcjonalnie do przodu, jeśli pożądane są ostrzejsze zagięcia.

1. Lekko odblokuj uchwyty (J).

2. Wyreguluj górne skrzydło za pomocą górnych uchwytów regulacyjnych (N).Siła docisku łączników (M) zmienia się poprzez regulację nakrętek (O/P).

Zduplikowane zagięcia:

Regulowany ogranicznik (R) można ustawić w dowolnym punkcie pręta (S) za pomocą śruby blokującej (T), aby ograniczyć stopień zgięcia i powtórzyć żądany kąt zgięcia.

Przeciwwaga:

Przeciwwagę (L) można podnosić lub opuszczać na pręcie (K), aby odpowiednio zrównoważyć wyginający się liść.

Regulacja wygięcia:

Jeśli arkusz wygina się bardziej z jednej strony niż z drugiej, ustaw górne skrzydło z powrotem na końcu, na którym arkusz jest wygięty.

1. Lekko odblokuj uchwyty (J) po stronie, która jest wygięta.

2. Wyreguluj górne skrzydło za pomocą regulacji górnej po stronie, która jest wygięta.

3. Ponownie zamocuj uchwyt (J).

Korekty pełzającego górnego liścia:

Czy górny liść powinien być skierowany do przodu podczas mocowania materiału:

1. Sprawdź, czy hamulec ustawia się poziomo na podłodze.

2. Sprawdź zespół śruby regulacyjnej (25), aby upewnić się, że górne kołnierze śrub regulacyjnych są zablokowane na swoim miejscu, aby śruby nie mogły się cofnąć i czwarte w siodełkach — przednie ramię śrub i czoło kołnierzy muszą przylegać do siodełek z minimalnym prześwitem.

3. Jeśli nadal się pełza, zaklinuj pod tylną częścią nogi (A) na końcu, który się pełza, aż się zatrzyma.Wymień klin na stały blok o odpowiedniej wysokości.

Pojemność:

Zdolność hamulca do zginania jest określona przez grubość krawędzi gięcia zapewnioną przez pręty do gięcia skrzydła (W/X/Z) po zamontowaniu na skrzydle.

1. Kątownik (X) umożliwia pełny nominalny minimalny kołnierz 1' na nośnym materiale.

2. Wkładka 1/2' z kątownikiem w pozycji LOW zmniejsza wydajność hamulca o cztery wskaźniki.

3. Wkładka 1/4' i kątownik w pozycji NISKIEJ zmniejszają wydajność hamulca o siedem wskaźników.

Wąskie zagięcia z przesunięciem:

Usuń kątownik (X) i włóż pręt (W) - użyj pręta wkładki 1/4' (Z).

Jak zrobić kształt pudełka lub patelni:

Patrz diagramy powyżej i poniżej.Upewnij się, że szczęki tworzą prostą krawędź gięcia na listwach noskowych (V)

1. Najpierw ułóż kształt pudełka na kawałku blachy.Może spróbuj najpierw na kartonie.

2. Odetnij lub wytnij 4 rogi blachy, której nie będziesz używać.

3. Zegnij pierwsze 2 przeciwległe boki pudełka pod kątem 90 stopni.

4. Usuń 2 palce, które przeszkadzają w zginaniu trzeciego i czwartego boku pudełka.

5.Ustawić palce (39) w częściowo otwartym górnym skrzydle za pomocą śrub (36) i śrub zacisku noska (U) poluzowanych.

6. Z Kątownikiem (X) zamontowanym na Skrzydle podnieś Zginane Skrzydło (1) używając jego nacisku do prostej linii Nosków (patrz linie przerywane na szkicu obok).

7. Jeśli używasz naszych opcjonalnych palców przedłużających, możesz stworzyć wzmocnione pudełko, które jest wyjątkowo sztywne.

8. Dokręć śruby i śruby zacisku po upewnieniu się, że odstępy między palcami są równe.

9. Zegnij jedną stronę na raz, używając zestawu prętów ograniczających do zgięcia o 90 stopni.

10.Zgrzej 4 rogi pudełka.

Radius Formers (patrz obrazek powyżej) - wyposażenie opcjonalne

Niektóre maszyny z hamulcem ręcznym obsługujące Box i Pan, takie jak Chicago Dreis & Krump, mają opcję użycia form lub form (85), które można kupić w półokrągłych rozmiarach 5/8', 1', 1 5/8' i promienia 3 cale. Są one przeznaczone do nakładania promienia na miedź lub bardzo cienką blachę, taką jak grubość 26 (0,018 '=,5 mm).Dobry do formowania architektonicznych listew i rynien w stylu antycznym.Większość maszyn z hamulcem ręcznym nie ma tej opcji.Jest to opcja przy zakupie hamulca ręcznego firmy Chicago Dries & Krump.

Przymocuj do maszyny hamulcowej za pomocą zacisków szablonów (86):

1. Umieść 1/2' prześwit bocznej formy naprzeciw wyginającego się liścia, jak pokazano na szkicu.

2. Umieścić poprzednie zaciski i lekko postukać młotkiem.Stwarza to wystarczające tarcie, aby utrzymać Formy.

3. Aby usunąć poprzednie zaciski, stuknij w górę lub obróć.

Kwadratowe zagięcia można wykonać na wielu arkuszach, a następnie wygiąć krzywe na wzornikach.Szerokie otwarcie góry pozwala tym na wpół uformowanym arkuszom przechodzić przez formatory.

przestrogi:

Zegnij krótkie kawałki materiału na środku hamulca, aby wyrównać naprężenia.

Nigdy nie zginaj się na szwach, chyba że ogniwa (M) są wyregulowane tak, aby zacisnąć pełną wielokrotność grubości szwu;a górne skrzydło jest cofnięte, aby uzyskać prześwit o tej samej pełnej wielokrotności grubości.

Zawsze montuj zarówno kątownik (X), jak i pręt wsuwany (W) do skrzydła, gdy wykonujesz zagięcia o dużej pojemności.

Podczas formowania sekcji o szerokim obwodzie, takich jak gzymsy, w celu wyrównania sprzączek w arkuszu:

1. Rozpocznij gięcie w pobliżu środka arkusza lub

2. Za pierwszym razem wykonaj zagięcie na przeciwległym końcu arkusza od zagięcia.

Prześcieradła nie zawsze są idealnie płaskie, a sprzączka pozostawiona na jednym końcu, podczas gdy drugi jest wyprostowany przez zaciśnięcie hamulca, wyrzuci pierwsze zagięcie z linii, gdy z kolei zostanie wyprostowane.

Zawsze używaj materiału z kanciasto ściętymi krawędziami – zawinięte krawędzie spowodują wyginanie się materiału.

Nigdy nie używaj hamulca do zginania prętów - spowoduje to wgniecenie w przednim pasku.Wgniecenie pojawi się jako ślad po zgięciu cienkiego metalu lub miękkich metali.

Zawsze dopasowuj się do różnic w grubościach — zwłaszcza nigdy nie mocuj na siłę górnej części materiału cięższego niż ten, dla którego są ustawione łączniki i górna część, używając uchwytów zaciskowych przedłużających rurę do dźwigni.Jeśli użyjesz siły na uchwycie zaciskowym, może on w końcu pęknąć, a jego wymiana będzie kosztowna.

Smarowanie:

Od czasu do czasu nasmaruj olejem SAE-30 (specyfikacja rządowa MIL-O-6081B) tam, gdzie jest to wskazane symbolem [L], z wyjątkiem górnego siodełka (26), wnęki smarem (MIL-L-7870).