Jak wybrać płyny do cięcia

Wprowadzenie płynów do cięcia:

Płyny obróbkowe są niezbędne dla wydajności, jakości i opłacalności cięcie metalu operacje. Płyny obróbkowe służą do smarowania i chłodzenia narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego podczas procesu obróbki. Pomagają również poprawić wykończenie powierzchni obrabianej części, przedłużyć żywotność narzędzia i zmniejszyć ryzyko awarii narzędzia. Wybór odpowiedniego płynu obróbczego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników w operacjach skrawania metalu. W tym artykule omówimy czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze płynów obróbkowych.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze płynów obróbkowych:

1. Obrabiany materiał:

Rodzaj obrabianego metalu jest ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze płynów obróbkowych. Różne metale mają różne właściwości, takie jak twardość, ciągliwość i przewodność cieplna. Właściwości te mogą mieć wpływ na proces obróbki i wybór płynu obróbkowego. Na przykład aluminium jest miękkim metalem, który może szybko się przegrzać i stopić podczas obróbki. W rezultacie płyny obróbkowe przeznaczone do aluminium, takie jak oleje rozpuszczalne lub płyny syntetyczne, są stosowane w celu ułatwienia rozpraszania ciepła i zapobiegania topnieniu. Z drugiej strony stal nierdzewna jest twardym metalem wymagającym płynów obróbkowych zapewniających wystarczające smarowanie i chłodzenie. Do obróbki stali nierdzewnej często stosuje się płyny półsyntetyczne i syntetyczne.

2. Operacja cięcia:

Rodzaj wykonywanej operacji skrawania to kolejny ważny czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze płynów obróbkowych. Różne operacje skrawania, takie jak wiercenie, frezowanie lub toczenie, wymagają różnych rodzajów płynów obróbkowych. Na przykład operacje wiercenia wymagają płynów obróbkowych, które mogą przedostać się do małych przestrzeni pomiędzy wiertłem a przedmiotem obrabianym. Do operacji wiertniczych często stosuje się emulsje lub rozpuszczalne oleje, ponieważ mogą łatwo penetrować i zapewniać wystarczające chłodzenie i smarowanie. Natomiast operacje toczenia wymagają płynów obróbkowych, które można równomiernie nałożyć na całą powierzchnię przedmiotu obrabianego. Do operacji toczenia często stosuje się płyny syntetyczne, ponieważ mogą zapewnić spójne smarowanie i chłodzenie całego przedmiotu obrabianego.

3. Warunki obróbki:

Prędkość, posuw i głębokość skrawania stosowane w procesie obróbki mogą również mieć wpływ na wybór płynu obróbczego. Wyższe prędkości skrawania generują więcej ciepła, co wymaga płynów obróbkowych, które mogą szybko rozproszyć ciepło. Podobnie wyższe prędkości posuwu i głębsze skrawania generują więcej ciepła i wymagają płynów obróbkowych, które mogą zapewnić wystarczające chłodzenie i smarowanie. Ponadto warunki obróbki mogą mieć wpływ na rodzaj stosowanego chłodziwa. Na przykład operacje obróbki z dużą prędkością mogą wymagać płynów obróbkowych zaprojektowanych specjalnie do obróbki z dużą prędkością.

4. Obawy środowiskowe:

Przepisy i ograniczenia dotyczące ochrony środowiska mogą mieć wpływ na użycie i utylizację płynów obróbkowych. Niektóre płyny obróbcze zawierają niebezpieczne materiały, które mogą szkodzić środowisku, jeśli nie zostaną właściwie usunięte. W związku z tym ważne jest, aby wziąć pod uwagę wszelkie przepisy i ograniczenia dotyczące ochrony środowiska, które mogą mieć wpływ na użycie i utylizację płynów obróbkowych. Niektóre płyny obróbkowe ulegają biodegradacji lub nadają się do recyklingu, co może pomóc w zmniejszeniu ich wpływu na środowisko.

5. Zdrowie i bezpieczeństwo:

Płyny obróbkowe mogą stwarzać zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa operatorów, jeśli nie są właściwie obsługiwane. Niektóre płyny obróbcze zawierają niebezpieczne substancje chemiczne, które mogą powodować podrażnienie skóry, ryzyko wdychania lub łatwopalność. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę potencjalne ryzyko dla zdrowia związane z płynem obróbczym i podjąć odpowiednie środki ostrożności, takie jak stosowanie odzieży ochronnej i respiratorów.

6. Koszt:

Ceny płynów obróbkowych mogą się znacznie różnić, dlatego ważne jest, aby wziąć pod uwagę opłacalność płynu w odniesieniu do jego wydajności i trwałości. Niektóre płyny obróbkowe mogą mieć wyższy koszt początkowy, ale mogą zapewnić dłuższą żywotność narzędzia i lepszą wydajność obróbki. Z kolei tańsze płyny obróbkowe mogą mieć krótszą żywotność i wymagać częstszej wymiany, co może zwiększyć ogólne koszty.