Liczba wyświetleń:21 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2024-06-25 Źródło:Ta strona
HARSLE EP-35T1250 W pełni elektryczna prasa krawędziowa to najnowocześniejsza giętarka do blachy, zaprojektowana tak, aby zapewnić precyzyjną, wydajną i przyjazną dla środowiska pracę.
Specyfikacja techniczna
● Siła zginania: 35 ton
●Długość gięcia: 1250 mm
●Układ napędowy: w pełni elektryczny z serwomotorami
●Kontroler: Zaawansowany CNC (np. DELEM)
● Skok tylnego zderzaka: Wysoka precyzja, zwykle około 600 mm lub możliwość dostosowania
●Maksymalne otwarcie: Zaprojektowane do obsługi materiałów o różnej grubości
Aplikacje
1. Przemysł motoryzacyjny
Idealny do gięcia elementów metalowych stosowanych przy produkcji i montażu samochodów.
2. Lotnictwo
Stosowane do precyzyjnego gięcia części samolotów, gdzie liczy się dokładność i niezawodność.
3. Ogólna produkcja
Nadaje się do różnorodnych zadań produkcyjnych w branżach takich jak budownictwo, elektronika i produkcja maszyn.
4. Obróbka blachy
Idealny dla małych i średnich przedsiębiorstw specjalizujących się w obróbce i produkcji blach.
1. Pełne działanie elektryczne
Wydajność: Prasa krawędziowa działa całkowicie na energię elektryczną, co eliminuje potrzebę stosowania oleju hydraulicznego, co czyni ją bardziej energooszczędną i przyjazną dla środowiska.
Redukcja hałasu: Elektryczny układ napędowy znacznie zmniejsza poziom hałasu w porównaniu z tradycyjnymi hydraulicznymi prasami krawędziowymi.
Czysta praca: bez ryzyka wycieków oleju zapewnia czystsze środowisko pracy.
2. Wysoka precyzja i dokładność
Sterowanie silnikiem serwo: Wyposażona w zaawansowane silniki serwo, maszyna zapewnia precyzyjną kontrolę nad procesem gięcia, co skutkuje dużą dokładnością przy powtarzalnych zadaniach.
Precyzyjny zderzak tylny: System zderzaka tylnego zapewnia precyzyjne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego, umożliwiając spójne i dokładne zagięcia.
3. Przyjazny interfejs użytkownika
System sterowania CNC: EP-35T1250 posiada intuicyjny system sterowania CNC, zazwyczaj sterownik DELEM, który pozwala na łatwe programowanie i obsługę.
Wyświetlacz dotykowy: Interfejs ekranu dotykowego upraszcza proces konfiguracji i zapewnia informacje zwrotne w czasie rzeczywistym
stan maszyny.
4. Kompaktowa konstrukcja
Oszczędność miejsca: Kompaktowa konstrukcja sprawia, że idealnie nadaje się do warsztatów o ograniczonej przestrzeni, a jednocześnie oferuje dużą przestrzeń roboczą.
Łatwość integracji: Maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących modyfikacji.
5. Efektywność energetyczna
Niskie zużycie energii: Układ elektryczny zużywa mniej energii w porównaniu do układów hydraulicznych, co prowadzi do obniżonych kosztów operacyjnych.
Ekologiczny: eliminując olej hydrauliczny i zmniejszając zużycie energii, EP-35T1250 dostosowuje się do ekologicznych praktyk produkcyjnych.
6. Funkcje bezpieczeństwa
Automatyczne środki bezpieczeństwa: Zawiera kurtyny świetlne bezpieczeństwa i funkcje zatrzymania awaryjnego chroniące operatorów przed przypadkowymi obrażeniami.
Zgodność: Spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczną pracę w różnych środowiskach przemysłowych.
| NIE. | Przedmiot | Jednostka | 35T1250 | |||||||||||||||||||||||
| 1. | Siła zginająca | kN | 350 | |||||||||||||||||||||||
| 2. | Długość gięcia | mm | 1250 | |||||||||||||||||||||||
| 3. | Odległość kolumn | mm | 1130 | |||||||||||||||||||||||
| 4. | Głębokość gardła | mm | 410 | |||||||||||||||||||||||
| 5. | Światło dzienne | mm | 470 | |||||||||||||||||||||||
| 6. | Wsparcie przednie | ustawić | 1 | |||||||||||||||||||||||
| 7. | Serwomotor osi Y | KW | 7,5*2 | |||||||||||||||||||||||
| 8. | Skok osi Y | mm | 200 | |||||||||||||||||||||||
| 9. | Skok osi X | mm | 500 | |||||||||||||||||||||||
| 10. | Skok osi R | mm | 140 | |||||||||||||||||||||||
| 11. | Skok osi Z1/Z2 | mm | 400 | |||||||||||||||||||||||
| 12. | Prędkość opadania osi Y | mm/sek | 135 | |||||||||||||||||||||||
| 13. | Prędkość powrotu osi Y | mm/sek | 135 | |||||||||||||||||||||||
| 14. | Prędkość robocza osi Y | mm/sek | 50 | |||||||||||||||||||||||
| 15. | Prędkość ruchu osi X | mm/sek | 500 | |||||||||||||||||||||||
| 16. | Prędkość ruchu w osi R | mm/sek | 200 | |||||||||||||||||||||||
| 17. | Prędkość ruchu osi Z1/Z2 | mm/sek | 1000 | |||||||||||||||||||||||
| 18. | Dokładność osi Y | mm | ±0,01 | |||||||||||||||||||||||
| 19. | Dokładność osi X | mm | ±0,02 | |||||||||||||||||||||||
| 20. | Dokładność osi R | mm | ±0,1 | |||||||||||||||||||||||
| 21. | Dokładność osi Z1/Z2 | mm | ±0,1 | |||||||||||||||||||||||
| 22. | Wymiar | 1475*1358*2439 | ||||||||||||||||||||||||


