gięcie naciśnij hamulec podstawy: Przełamanie bariery czasowej

Pierwsze szacunki prawo wymaga dobrej informacji, a nie mniej dobrych operatorów i inżynierów

Pytanie:Jestem szacowania menedżer dla producenta kontraktowego build-to-print fabrykacji metalu w Karolinie Północnej. Jeden z naszych punktów sprzedaży jest nasze możliwości kształtowania, ponieważ mamy szereg pras krawędziowych w zakresie od 50 do2,000 ton.

Mamy ugruntowaną systemu ERP, który używamy do budowy oszacowania czasu i miejsca pracy trasy przez sklep. Większość czasu szacuje zmienne wykorzystania z konkretnej części geometrii i są obliczane na podstawie wzorów i tabel dlaekwipunek.

Mamy też grupę inżynierów produkcji, którzy są dostępni, aby potwierdzić naszą aktualną oprzyrządowania do pras krawędziowych i sprawdzić, czy mamy wystarczającą pojemność, aby utworzyć dowolną część. Niestety, nasze metody opracowania szacunków czasowych dlaformowania nie są oparte na każdej receptury. Nasze estymatory wystarczy wpisać szacunkową ilość czasu na częściach formularzy w oparciu o ich doświadczenia i ich „przeczucie”.

Osobiście chciałbym rozwijać środki bardziej naukowe opracowania tych szacunków czasowych. Intuicyjnie czuję, że istnieje wiele zmiennych, które mogłyby być wykorzystane w obliczeniach:

1.Material rodzaj / gatunek

grubość 2.Material

długość 3.Bend

kąt 4.Bend

5.Number zagięć

6.Load / czas wyładowania

czas 7.Backgauging

Chociaż myślę, że zidentyfikowano właściwe parametry, nie mam pojęcia, gdzie się zwrócić do opracowania modeli obliczania czasu i formuł. Czy macie jakieś sugestie co do miejsca, gdzie mam zacząć?

Odpowiedź:Prawidłowo obliczania czasu produkcji dla kształtek jest jednym z najtrudniejszych do spostrzeżenia, właśnie ze względu na liczbę zmiennych ty cytowanych. Chodźmy na wygląd każdej z tych zmiennych i gdzie oni pasują do Twojego przedsiębiorstwazasobów programu planowania. Będziemy też patrzeć na kilka zmiennych jeszcze zostać uwzględnione. Spójrzmy na każdy element na liście, aby zobaczyć, jak wpływają na język szacowania kosztów formowania.

Rodzaj materiału / klasa

Inne niż podczas prototypowania lub pierwsza część run, zmienne materiał nie powinien wpływać na konfigurację albo uruchom razy w dłuższej perspektywie, ponieważ wszelkie problemy narzędziowych i proces będzie już pracował przez.

Grubość materiału

Podczas gdy rodzaj materiału nie powinna mieć znaczenie dla instalacji lub uruchomienia czasy, różnice w grubości mogą powodować problemy. Wyeliminowanie zmienna ta oczywiście przyczyni się znacznie bardziej dokładne oszacowanie i jako dodatkową korzyść, skrócićTwoje czasy przezbrajania maszyny. Niemniej jednak, jest to coś, co zaczyna się w obu działach inżynieryjnych i zakupowych.

Zakup musi starać się nabyć materiały z jednego źródła. Jak Państwo wiedzą, znalezienie jakości metalu jest trudne, a jeszcze trudniejsze, gdy metale pochodzą z wielu źródeł. Za pomocą jednego źródła, twój setup i Uruchom-czasy będą bardziej spójne w czasie.

Idealnie, jedno źródło będzie w stanie zaoferować materiały o spójnym i kierunku grubości ziarna. Jeśli same te dwie zmienne są niespójne, swoje konfiguracje i uruchomić razy będzie po całej mapie i trudne do przewidzenia.

Długość Bend

Jeśli sprzęt jest w dobrym sprawny i wykorzystuje wysokiej jakości oprzyrządowania, długość gięcia powinien zrobić niewiele ma różnicy. Kwestie związane z położenia ruchomego ogranicznika i zwieńczeniem powinno zostały wypracowane podczas prototypowania.

Jeśli jednak oprzyrządowanie czy maszyna jest w złym stanie, a następnie zginaj długość może stać się zmienna, która sprawia, że ​​prawie niemożliwe, aby przewidzieć, co będzie konfiguracja i run-krotnie. Jest tylko jedno rozwiązanie dla skorygowania tego problemu, abędzie płacić za siebie oszczędności pracy. Nie mówię, że trzeba maszynę state-of-the-art i oprzyrządowania, tylko, że obie strony powinny być w doskonałym stanie, niezależnie od tego, jak zaawansowane technologicznie są.

Kąt Bend

Indywidualna regulacja kąta zginania są dotknięte tymi samymi problemami jak grubości materiału i długości zakrętu, i mają te same rozwiązania: spójnego materiału z jednego źródła, a także maszyn i oprzyrządowania w doskonałejsprawne.

Ilość zakrętów

Zakładając, że masz znakomity narzędzi i sprzętu, licytujesz to powinno być dość prosta: określona liczba minut na zakręcie do konfiguracji i określoną liczbę sekund okresie czasu. Oczywiście, każdy sklep i każda aplikacja jesttrochę inaczej. Musisz pracy poprzez kwestie podczas wstępnej konfiguracji, a następnie udokumentować pierwszy dobry setup masz. W tym momencie czasy przezbrajania są obecnie znane.

Przy szacowaniu swoje czasy operacji, należy wziąć pod uwagę różne czynniki. Czy operatorzy powrócić aktualny oprzyrządowanie, znajdź następny zestaw i zainstalować go na własną rękę, czy też ktoś etap oprzyrządowanie do nich? Czy musieli przesunąćGotowe części i znaleźć swój własny materiał do kolejnej perspektywie?

Jako zasada, by ustawić w nowej pracy, spróbuj bezpieczne oszacowanie czasu 10 minut do pierwszego kołnierza, w tym instalacji narzędzi, a następnie przez kolejne 5 minut dla każdego zakrętu. Jest to tylko początkowypunkt, jednak i być może trzeba dokonać pewnych zmian w czasie w zależności od stopnia skomplikowania utworu.

Load / Unload Czas

Jeżeli operacja ładowania / wyładowania jest zautomatyzowany, oprogramowanie może dostarczyć tych danych. Jeśli projekt wymaga dużo ręcznej manipulacji, można przeprowadzić szybką analizę czasową.

Jeśli zadanie wymaga prostej obsłudze przez operatora, czas zazwyczaj jest znikoma. Ponownie, to zależy od operacji w swoim sklepie. Szacunki czasowe mogą obejmować takie elementy jak przenoszenie palet do następnego obszaru roboczego i znalezienienastępna paleta materiału. Ale te też są łatwe do oszacowania.

Czas Backgauging

Oczywiście, nie będzie duża różnica między manualnych i CNC razy konfiguracji tylny. Ale ogólnie, tylny czas jest nieistotny od zakrętu do zakrętu. Po dołączeniu czas ruchomego w poszczególnych obliczeń czasowych gięcia, tozwykle nie więcej niż kilka sekund.

Catch 22 pomijane Dwojga

Były dwa elementy, które nie zawierają w swoim liście, które bezpośrednio wpływają na czas szacowania: poziom umiejętności swoich operatorów i wiedza w świecie rzeczywistym w dziale inżynierii.

Czy po prostu wysłać układ wydruku CAD do operacji formowania piętrze sklepu lub programu całkowicie nieaktywny, będzie mieć poważne problemy szacowania run-razy, jeśli inżynierowie nie w pełni zrozumieć różnice pomiędzy powietrzemformowania i dolna gięcia, i gdzie każda z nich powinna być stosowana.

Inżynierowie muszą udać się do hali produkcyjnej i bez wyroku, omówić sposób formowania jest realizowany. Są ludzie w warsztacie dole stali i aluminium tworzącego powietrza gięcia? Nie ma znaczenia, co robią (choćmoże być konieczne w celu rozwiązania tej kwestii w odrębnej rozmowy); ale na razie, części muszą być zaprojektowane do rzeczywistości hali.

Sprawa w punkcie: Jak promień wewnątrz zakrętu produkowane? Dolna gięcia i wybijania (wybijania jest sposób, który jest nie zalecane) siła promień stempel nos w części; formowanie powietrze płynie promień jako AProcent matrycy otworu. Oznacza to, że część mające na celu być utworzona przez jedną z metod nie może być utworzone za pomocą innych, przynajmniej jeśli chcesz układ płaski pracować prawidłowo.

Nawet jeśli jesteś na dole sklep gięcia, pochyla inny niż 90 stopni domyślnie są formą powietrze. W tym pamiętać, wydział inżynierii musi dowiedzieć się, jakie narzędzia są dostępne, aby mogły prawidłowo przewidzieć promień wewnątrz iobliczyć prawidłową odliczenia Bend.

Inżynieria nie tylko musi udostępnić te informacje formowania, ale także sprawiają, że narzędzie to absolutna. Na przykład, jeśli część zaprojektowana być utworzone na 0,551 cala (14 mm) otwór dyszy, aby osiągnąć właściwą średnicę wewnętrzną, musibyć utworzona ponad 0,551-In. umierać.

Był czas, kiedy dolny zginanie było powszechne, że projekt może zostać wysłany do hali i operator mógł wybrać oprzyrządowania. Tak długo, jak promień stempel nos został zmuszony do materiału, części są prawidłowe. Kiedywygina się tworząc powietrzne, nie mogą pozwolić operatorowi wybrać tylko dowolnego narzędzia. Czyniąc to wprowadza wiele odmian w środku promienia gięcia. Spowoduje to, że wahania końcowych rozmiarów części gdy są wytwarzane z tego samego płaskiego wykroju.I jak ustawić i uruchomić razy bardziej zróżnicowane, co dobre oszacowanie czasu staje się trudne propozycją.

To prowadzi nas do Catch 22: poziom umiejętności operatora. Ten sam jest jednym z największych motorów dokonywania ustawień i run-time szacunki trudne. Jest także największym powodem, że czasy produkcyjne stają się niespójne z upływem czasu.

Catch 22 jest taka: Gdy inżynierii biorąc ich repliki na podstawie informacji dostarczonych przez operatorów programowania do tych parametrów, a następnie informowanie operatorów, aby pobrać ten program, stosowanie specyficznych narzędzi, skonfigurowaćArkusze i uruchom części, w efekcie ci głupi dół Zadaniem prasy krawędziowej operatora często do punktu, w którym osoby z umiejętności technicznych dla utrzymania i obsługi prasy krawędziowej z jakiejkolwiek finezji po prostu wyjść drzwi. I ktomógłby ich winić? Wychodzą w poszukiwaniu bardziej interesujące i wyzywające karierze. Oczywiście, umiejętności swoich operatorów wpływa na dokładność prognozy.

Niestety, nie mogę zaoferować rozwiązanie Catch 22 umiejętności operatora, ale to też musi być brane pod uwagę obok innych elementów omówionych w tej kolumnie.

Niemniej jednak, istnieje wiele można zrobić, aby poprawić dokładność swoich szacunkach czasu, nawet jeśli oznacza to zmieniając niektóre z dnia na dzień operacji. Jednak cały czas spędzony na wprowadzeniu tych zmian i dostosowań będzie w dłuższej perspektywie markiTwój ERP lub podręcznik dokładność czasu oszacowanie lepiej i twoje szacunki bardziej precyzyjny.

wkrótce.