Liczba wyświetleń:20 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2024-01-10 Źródło:Ta strona
HARSLE WE67K-80T3200 wyposażony jest w sterownik DELEM DA66S nowej generacji serii DELEM DA60, z 24-calowym kolorowym wyświetlaczem dotykowym TFT o wysokiej rozdzielczości, który umożliwia programowanie produktu 2D, automatyczne obliczanie procesu gięcia oraz wykrywanie kolizji. wszechstronne, wielostanowiskowe oprzyrządowanie demonstruje w czasie rzeczywistym wykonalność operacji gięcia na prawdziwej maszynie.Przyjęcie wydajniejszych algorytmów optymalizuje pracę całej maszyny, skraca cykl operacji, poprawia wydajność maszyny, a tym samym czasie wygodniej jest regulować i sterować maszyną.
Nowy projekt modelowania sprzętu jest prosty i nowatorski, z gładkimi liniami, niebieską i białą, delikatną kolorystyką, delikatnym procesem i ogólnie prostą, nowoczesną, technologiczną estetyką, zgodną z estetyką użytkownika.
Sprzęt jest obsługiwany przez serwomotor ze sterowaniem w pętli zamkniętej, aby przezwyciężyć problem braku kroku, dobrej wydajności przy dużych prędkościach i dużej odporności na przeciążenia.
Maszyna posiada oświetlenie LED obszaru roboczego, zmotoryzowany system ukoronowania CNC oraz regulowane palce zderzakowe, które mogą poruszać się nie tylko w lewo i w prawo, ale również można je precyzyjnie regulować w pionie, co zapewnia dokładność gięcia w kontrolowanym zakresie, jej przednia część jest poddany hartowaniu i innym specjalnym obróbkom zapewniającym długą żywotność, zderzak kontrolowany przez 5 osi (X+X PRIME+R+Z1+Z2) jest kluczem do bardziej elastycznego gięcia.Wbudowany sterownik bezpieczeństwa PLC spełnia standardy bezpieczeństwa CE.Części elektryczne SCHNEIDER, przełącznik nożny z przyciskiem awaryjnym i przednie ramię na prowadnicy liniowej o konstrukcji kulowej zapewniają, że płyta nie będzie zużyta ani porysowana.Serwonapęd napędza każdą oś, co zapewnia dokładność gięcia i wydajną produkcję.HARSLE pomaga tworzyć większą wartość i osiągać bardziej wydajne rozwiązania w zakresie gięcia.
Prasa krawędziowa 7+1 osi odnosi się do określonego typu maszyny stosowanej w procesach wytwarzania i gięcia metali.W tym kontekście „7” zazwyczaj oznacza główne osie ruchu i sterowania prasy krawędziowej, a „+1” oznacza dodatkową oś pomocniczą lub funkcję, która zwiększa możliwości maszyny.
Oto zestawienie tego, co zwykle reprezentują osie w prasie krawędziowej 7+1:
Oś Y: Ta oś steruje ruchem pionowym górnego siłownika lub belki, która utrzymuje narzędzie do gięcia lub matrycę.
Oś X: Oś X odpowiada za poziomy ruch zderzaka, który ustawia metalowy przedmiot we właściwym miejscu do zginania.
Oś R: Oś R jest często używana do kontroli głębokości lub penetracji narzędzia do gięcia w obrabianym przedmiocie.
Oś Z: Oś Z zwykle kontroluje wysokość palców zderzaka tylnego, umożliwiając precyzyjną regulację podczas pracy z materiałami o różnej grubości.
Oś C: Oś C służy do sterowania obrotem narzędzia do gięcia.Oś ta jest niezbędna podczas pracy ze specjalistycznymi narzędziami lub wykonywania skomplikowanych zagięć.
Oś A i oś B: Osie te są czasami używane do dodatkowego ruchu i sterowania, szczególnie w zaawansowanych systemach pras krawędziowych.Można je stosować do różnych funkcji, takich jak koronowanie, pomiar grubości blachy lub do innych specyficznych wymagań.
Oś +1 (opcjonalnie): Oś „+1” w prasie krawędziowej 7+1 osi może się różnić w zależności od producenta i konkretnych funkcji maszyny.Może reprezentować dodatkową oś lub cechę rozszerzającą możliwości maszyny, np. oś V do dynamicznego ukoronowania, oś X2 do wieloosiowych zderzaków tylnych lub inny wyspecjalizowany element sterujący.
Posiadanie wielu osi w prasie krawędziowej pozwala na większą elastyczność i precyzję operacji gięcia.Producenci oferują różne konfiguracje i opcje, aby spełnić specyficzne potrzeby różnych projektów związanych z produkcją metalu, a wybór prasy krawędziowej 7+1 osi wskazuje na wysoki poziom wszechstronności i kontroli w przypadku złożonych zadań gięcia.
NIE. | Przedmiot | Jednostka | 125T4000 | |
1 | Siła zginająca | kN | 1250 | |
2 | Długość gięcia | mm | 4000 | |
3 | Odległość kolumn | mm | 3200 | |
4 | Głębokość gardła | mm | 400 | |
5 | Udar Ram | mm | 200 | |
6 | Światło dzienne | mm | 480 | |
7 | Szerokość stołu | mm | 100 | |
8 | Zbiornik oleju | L | 280 | |
9 | Wsparcie przednie | szt | 2 | |
10 | Główny silnik serwo | KW | 8.7 | |
11 | Pojemność pompy | mm/obr | 16 | |
12 | Ciśnienie hydrauliczne | MPa | 28 | |
13 | Wymiar | Długość | mm | 4400 |
14 | Szerokość | mm | 1600 | |
15 | Wysokość | mm | 2680 | |
16 | Prędkość | Szybka prędkość | mm/sek | 200 |
17 | Prędkość robocza | mm/sek | 0-15 | |
18 | Prędkość powrotu | mm/sek | 160 | |
19 | Tylny zderzak | Podróż w osi X | mm | 550 |
20 | Podróż w osi R | mm | 160 | |
21 | Dokładność pozycjonowania | mm | 0.05 | |
22 | Zatrzymaj palec | szt | 4 |