Liczba wyświetleń:29 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2024-05-30 Źródło:Ta strona
Urządzenie ścierające to maszyna, która tnie arkusz poprzez ruch posuwisto-zwrotny jednego ostrza względem drugiego ostrza.Za pomocą ruchomego ostrza górnego i nieruchomego ostrza dolnego zapewnia się odpowiednią szczelinę ostrza, aby przyłożyć siłę ścinającą do blach o różnej grubości, tak że płyty są łamane i oddzielane zgodnie z wymaganym rozmiarem.
Maszyna składa się ze spawanej z blachy stalowej ramy i bloku ślizgowego.Rama i blok ślizgowy są wibrowane, aby wyeliminować naprężenia spawane, co może utrzymać dokładność maszyny.Listwa ostrzy napędzana jest przez cylinder skoku azotu, który może chronić maszynę przed nadmiernym obciążeniem gazem;praca nożyc to niezawodność, mała objętość, niewielka waga, dobra sztywność.
możemy wygodnie i szybko regulować odstęp ostrzy.Maszyna jest zainstalowana z tylnym zderzakiem.Tylny zderzak ma konstrukcję mechaniczną i będzie kontrolowany przez sterownik cyfrowy, można dokonać niewielkiej regulacji ręcznie i będzie to wygodne.Przedni miernik liczy linijkę i służy do pozycjonowania.Skok stojaka na ostrza można regulować, co może poprawić wydajność płyty tnącej.Zainstalowane ogrodzenie zabezpieczające może zapewnić bezpieczeństwo pracy.
Po cięciu należy zapewnić prostoliniowość i równoległość ścinanej powierzchni ścinanej blachy oraz minimalizować odkształcenia blachy, aby uzyskać wysokiej jakości przedmiot obrabiany.Górne ostrze nożyc jest zamocowane na uchwycie narzędzia, a dolne ostrze jest zamocowane na stole roboczym.Na stole warsztatowym zamontowana jest kula podporowa, dzięki czemu blacha nie ulega zarysowaniu podczas przesuwania się po niej.Tylny zderzak służy do pozycjonowania arkusza, a położenie jest regulowane przez silnik.Cylinder prasujący służy do dociskania arkusza, aby zapobiec przesuwaniu się arkusza podczas ścinania.Poręcz jest urządzeniem zabezpieczającym zapobiegającym wypadkom.Proces powrotu napędzany jest azotem, prędkość jest duża, a wpływ niewielki.
1. Obsługuj maszynę do strzyżenia ściśle zgodnie z przepisami operacyjnymi;
2. Przed uruchomieniem maszyny należy regularnie, stale i ilościowo dolewać oleju smarowego zgodnie z wymaganiami tabeli smarowania.Olej powinien być czysty i wolny od opadów;
3. Nożyce należy zawsze utrzymywać w czystości, a niemalowane części należy chronić smarem przed rdzą;
4. Olej smarowy w łożyskach silnika należy regularnie wymieniać i uzupełniać, a części elektryczne należy regularnie sprawdzać pod kątem normalnego, bezpiecznego i niezawodnego działania;
5. Regularnie sprawdzaj, czy pasek klinowy, uchwyt, pokrętło i klucze nie są uszkodzone.Jeśli są poważnie zużyte, należy je wymienić na czas i zaopatrzyć się w części zamienne;
6. Regularnie sprawdzaj i naprawiaj przełącznik, przycisk, klamkę i zapewniaj jej niezawodne działanie;
7. Nasmaruj i wyczyść maszynę do cięcia na 10 minut przed zakończeniem każdego dnia pracy;
8. Zabrania się obsługi urządzenia przez niewyznaczony personel.Zwykle maszyna powinna być wyłączona, gdy operator nie znajduje się w pobliżu nożyc.
Nożyce to rodzaj sprzętu do cięcia, który jest szeroko stosowany w obróbce skrawaniem.Może ciąć materiały z blach stalowych o różnej grubości.Normalne nożyce dzielą się na trzy typy: ścinanie płaskie, ścinanie rolkowe i ścinanie wibracyjne.Powszechnie stosowane są nożyce płaskie.gdy nożyce o grubości cięcia mniejszej niż 10 mm najczęściej wykorzystują przekładnię mechaniczną, gdy grubość jest większa niż 10 mm, powszechnie pozywa się przekładnię hydrauliczną.Ogólnie rzecz biorąc, metal jest cięty w trybie pojedynczym lub ciągłym za pomocą pedału nożnego lub przycisku.Podczas obsługi nożyc należy zwrócić uwagę na następujące wskazówki:
1. Przed pracą dokładnie sprawdź, czy części nożyc są normalne, czy wyposażenie elektryczne jest nienaruszone i czy układ smarowania jest dobry;usuń narzędzia, narzędzia pomiarowe i inne śmieci oraz odpady z narożników umieszczone na stole i wokół niego.
2. Nie obsługuj maszynki do strzyżenia przez jedną osobę.Powinny być koordynowane przez 2-3 osoby w celu karmienia, kontrolowania dokładności wymiarowej i aportowania itp., a dowództwo powinno znajdować się pod dowództwem jednej osoby.
3. Wyregulować luz ścinający kąta cięcia zgodnie z określoną grubością ścinania.Niedopuszczalne jest jednoczesne cięcie dwóch rodzajów blach o różnych parametrach i z różnych materiałów;Arkusze strzyżone wymagają gładkiej krawędzi, co nie pozwala na stosowanie węższych arkuszy, których nie da się zagęścić.
4. Pasek, koło zamachowe, przekładnia i wał oraz inne ruchome części nożyc muszą być wyposażone w osłony ochronne.
5. Palec zasilany przez operatora nożyc powinien znajdować się w odległości co najmniej 200 mm od otworu nożyc i od urządzenia dociskowego.Ogrodzenie ochronne umieszczone na wyzwalaczu nożyc nie może zasłaniać oczu operatora i nie widzieć ciętej części.Odpady powstałe po operacji mają krawędzie i rogi, dlatego operator powinien je usunąć na czas, aby zapobiec powstawaniu ran kłutych i skaleczeń.
6. Koło zamachowe, przekładnia, wał, taśma i inne ruchome części nożyc powinny być wyposażone w osłony ochronne.
7. Umieść płot, aby zapobiec przedostawaniu się dłoni operatora do obszaru opadania nożyczek.Surowo zabrania się zbierania odpadów z ziemi podczas pracy, aby uniknąć obrażeń spowodowanych spadającymi przedmiotami.
8. Nie można ciąć hartowanego i hartowanego materiału i nigdy nie pozwalać na cięcie przekraczające wydajność roboczą nożyc.
Lista filmów na Youtube: