Procedury operacyjne hydraulicznej maszyny do nacinania pod stałym kątem

1. Podstawowe kroki operacji

1) Włącz maszynę:

A. Przełącz główny wyłącznik zasilania do stanu „ON”;

B. Obróć przycisk zatrzymania awaryjnego w prawo, aby go włączyć;

C. Naciśnij przycisk uruchamiania pompy olejowej;

D. Wybierz przełącznik (jog i pojedynczy);

E. Dostosuj skalę zgodnie z kątem cięcia I zablokuj i umieść przedmiot obrabiany;

F. Naciśnij przełącznik nożny, aby ciąć.

2) Przetestuj maszynę: Przed przycięciem kątownika pamiętaj o przeprowadzeniu jazdy próbnej.Wybierz przełącznik wyboru raz i naciśnij przełącznik nożny, aby sprawdzić, czy biały stalowy nóż porusza się normalnie w górę i w dół, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie narzędzia i maszyna.Następnie uruchom urządzenie 1-2 razy w sposób ciągły i przed rozpoczęciem pracy sprawdź, czy nie słychać żadnych nietypowych dźwięków.

3) Potwierdzenie i regulacja położenia przekładni: Przed obcięciem kąta sprawdź, czy położenie przekładni jest ustawione w określonej pozycji.

4) Kąt cięcia:

A. Przed przycięciem kątownika usuń zadziory z krawędzi deski;

B. Zamknij powierzchnię przekładni podczas cięcia kąta;

C. Po zakończeniu cięcia pozostały materiał spadnie na pozostały materiał pudełko z tyłu maszyny (należy regularnie czyścić).

5) Wyłączanie: Naciśnij i przytrzymaj przełącznik nożny → naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego → przełącz główne zasilanie do stanu „OFF”.

2. Bezpieczne procedury operacyjne

1) Ściśle przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa i noś artykuły ochrony pracy zgodnie z przepisami;

2) Nie umieszczaj wszystkich narzędzi i śmieci na stole warsztatowym.Miejsce powinno zapewniać wystarczającą przestrzeń;

3) Podczas pracy nie kładź rąk na krawędzi tnącej.Nie dotykaj przycisku nożnego, patrząc na linię lub zabierając obrabiany przedmiot, aby uniknąć wypadków przy pracy;

4) Jeśli podczas pracy wystąpi awaria, należy w porę nacisnąć wyłącznik awaryjny.Po ustabilizowaniu się stanu gotowości wyłącz zasilanie w celu konserwacji.Konserwację muszą wykonywać profesjonaliści;

5) Nie naciskaj przełącznika ani nie reguluj dowolnie skoku po zatrzymaniu, aby uniknąć uszkodzenia przycisku i formy;

6) Bez pozwolenia, za wyjątkiem personelu obsługującego obrabiarkę, zabrania się bezwzględnie uruchamiać obrabiarkę i wykonywać czynności bez uprawnień.

3. Konserwacja i naprawa hydraulicznej maszyny do nacinania

1) Przed włączeniem maszyny usuń ciała obce i resztki metalu, sprawdź przełączniki elektryczne, kable i mocowania pod kątem prawidłowego działania i luzów.Przed przystąpieniem do konserwacji maszyny lub wycierania maszyny należy ją obniżyć formę noża i zamknij ją.Elektryczność.

2) Obieg oleju hydraulicznego

A. Co tydzień sprawdzaj poziom oleju w zbiorniku oleju.Jeżeli naprawiana jest instalacja hydrauliczna, należy ją również sprawdzić.W normalnych warunkach pracy powierzchnia poziomu oleju powinna utrzymywać się na poziomie 2/3 prętowego wskaźnika poziomu i nie może być niższa niż czerwona linia na bagnecie.

B. W nowo zakupionych obrabiarkach po roku użytkowania należy wymienić olej hydrauliczny, a następnie co dwa lata sposób wymiany oleju hydraulicznego: oczyścić zbiornik paliwa i wymienić element filtrujący.

Wstrzyknij nowy olej hydrauliczny do zbiornika paliwa za pomocą specjalnego pojazdu z filtrem oleju.Po zapełnieniu zbiornika paliwa uruchom silnik na 8 godzin po pracy na biegu jałowym w celu normalnego użytkowania.

3) Filtruj

A. Przy każdej wymianie oleju należy wymienić lub dokładnie wyczyścić filtr;

B. W obrabiarce występują powiązane alarmy lub jakość oleju jest nieczysta, a inne filtry działają nieprawidłowo i należy je wymienić;

C. Filtr powietrza w zbiorniku paliwa jest sprawdzany i czyszczony co 3 miesiące, a najlepiej wymieniać go co 1 rok.

4) Smar należy uzupełniać co tydzień, a olej smarowy należy czyścić.

5) Po zakończeniu operacji należy oczyścić górny nóż, dolną matrycę, korpus i otoczenie.