Diagnostyka usterek i analiza leczenia hydraulicznej prasy krawędziowej

Model hydraulicznego gięcia blachy to wc67y-125t /3200, ciśnienie nominalne wynosi 1250 KN, długość stołu 3200 mm, skok suwaka wynosi 120 mm, prędkość skoku suwaka jest duża w dół/wejście/wyjście wynosi 36 /9/45mm/s, a maksymalne ciśnienie robocze układu hydraulicznego wynosi 20MPa

Dzięki współpracy hydraulicznego układu przeniesienia napędu i elektrycznego układu sterowania, maszyna ta może sprawić, że suwak będzie realizował cykl roboczy polegający na szybkim, kolejnym, powolnym utrzymywaniu ciśnienia, obniżeniu ciśnienia i powrocie, tak aby spełnić wymagania dotyczące zginania przedmiotu obrabianego.

1) Szybko zsuń się w dół.Elektrozawór przełączający 8 YV2 prąd, elektromagnetyczny zawór przelewowy 10 YV1 prąd.Wlot oleju: olej wypływający z pompy olejowej 3, przez zawór 8 do górnej komory dwóch cylindrów olejowych 12, popycha tłoczysko obu cylindrów olejowych, przesuwając suwak w dół.Kontroluj poziom oleju w obiegu oleju, aby otworzyć zawór jednokierunkowy 9 sterowania cieczą i zawór napełniania cieczą 11. Podczas opadania suwaka zawór 11 napełnia olejem dużą ilość, aby zapewnić szybkie opadanie suwaka.Powrót oleju: olej znajdujący się w dolnej komorze dwóch cylindrów olejowych jest 10 razy zawracany do zbiornika oleju przez elektromagnetyczny zawór przelewowy.

2) Zwolnij suwak.Zawór elektromagnetyczny o mocy 8 YV2, dwa zawory czterodrogowe o mocy 14 YV4.Olej;Olej wypływający z pompy olejowej 3, poprzez zawór 8 do górnej komory dwóch cylindrów olejowych 12, popycha tłoczysko dwóch cylindrów olejowych, przesuwając suwak w dół.Skontrolować poziom oleju w obiegu oleju, aby otworzyć jednokierunkowy zawór sterujący hydrauliką 9. Powrót oleju: olej z dolnej komory dwóch cylindrów olejowych 12 przepływa z powrotem do zbiornika oleju przez sterowany cieczą zawór jednokierunkowy 9 i elektromagnetyczny zawór kierunkowy 8.

3) Utrzymanie napięcia systemowego.Kontrolowane przez przekaźnik czasowy KTI, można utrzymać nacisk suwaka, aby uzyskać kształt i zgięcie przedmiotu obrabianego.Czas utrzymywania ciśnienia można regulować.

4) Redukcja ciśnienia w systemie.Aby zmniejszyć odwrotny wpływ na ruch powrotny suwaka, Yv2 straci moc na krótki czas przed powrotem suwaka.Najpierw realizowane jest obniżenie ciśnienia w systemie, a następnie powrót suwaka.Czas redukcji ciśnienia można regulować.

5) Powrót slidera.Elektromagnetyczny zawór zmiany kierunku 8 mocy YV3.Pobór oleju: wyjście oleju z pompy olejowej 3, przez elektromagnetyczny zawór kierunkowy 8 i jednokierunkowy zawór sterujący hydraulicznie 9, aż do dolnej komory dwóch cylindrów 12 w celu wypchnięcia dwóch cylindrów, korbowód cofnie suwak .Jednocześnie kontroluj olej w ścieżce oleju przez dwupołożeniowy czterodrogowy zawór przełączający 14, aby otworzyć jednokierunkowy zawór sterujący hydrauliką 11 i przygotować się na powrót oleju z górnej komory.Powrót oleju: olej w górnej komorze 12 cylindrów jest bezpośrednio zawracany do zbiornika oleju przez 11 hydraulicznych zaworów jednokierunkowych sterujących, aby zapewnić szybki powrót suwaka.

6) Regulacja ciśnienia roboczego instalacji.W zależności od ciśnienia wymaganego przez części maszyny do gięcia, można to osiągnąć poprzez regulację pokrętła zdalnego zaworu regulującego ciśnienie 6. Po regulacji należy zablokować korek za pokrętłem, a przedtem wyregulować zawór wysokiego ciśnienia 5 opuszczenie fabryki.Maksymalne ciśnienie robocze układu nie powinno przekraczać 20 MPa.

Analizując schemat zasady działania i proces pracy układu hydraulicznego urządzenia, przyczyny małej prędkości powrotu suwaka mogą być następujące: 1) cylinder hydrauliczny i tłok nie są ściśle uszczelnione, co powoduje wzajemne wyciek pomiędzy komorą górną i dolną.2) elektromagnetyczny zawór przelewowy 10 jest zablokowany i niedokładnie zamknięty.3) zawór jednokierunkowy 9 sterowania hydraulicznego nie jest na swoim miejscu.4) zatykanie tego samego rdzenia otworu tłumiącego 11 jednokierunkowego zaworu sterującego hydrauliką prowadzi do słabego powrotu oleju.5) rdzeń 8-odczytowy elektrozaworu zmiany kierunku jest mocno zużyty, co powoduje awarię zmiany kierunku.

1) Przeanalizuj stan pracy giętarki.Blok ślizgowy jest normalnym zjawiskiem podczas szybkiego dociskania materiału arkuszowego i nie ma wycieków na zewnętrznej powierzchni cylindra hydraulicznego.Można więc wykluczyć, że górna i dolna wnęka siłownika hydraulicznego przeciekają do siebie i nie ma zamontowanego hydraulicznego zaworu jednokierunkowego sterującego 9

2) Wyreguluj ciśnienie elektromagnetycznego zaworu przelewowego 10, gdy cylinder przekraczający ciśnienie wykonuje podróż powrotną, a odczyty manometru będą się odpowiednio zmieniać regularnie, tak aby działanie elektromagnetycznego zaworu przelewowego 10 było normalne.

3) Sprawdź i zweryfikuj zawór jednokierunkowy sterowania hydraulicznego 11. Otwór tłumiący rdzenia zaworu nie jest zablokowany, a zawór 11 otwiera się i zamyka z normalną wydajnością.

Sprawdzając, porównując i weryfikując kolejno powyższe warunki, można w zasadzie wyeliminować ich wpływ na usterkę, dzięki czemu można wstępnie ustalić, że przyczyną małej prędkości powrotu giętarki jest awaria elektrozaworu kierunkowego 8.Podczas remontu elektromagnetycznego zaworu kierunkowego 8 stwierdzono, że elektromagnetyczny zawór kierunkowy 8 powoduje poważne zużycie powierzchni rdzenia zaworu, co prowadzi do bloku ślizgowego elektromagnetycznego zaworu kierunkowego 8 w procesie powrotu. YV3 elektryczny, olej hydrauliczny potrzebuje elektromagnetycznego zaworu kierunkowego i hydraulicznego zaworu sterującego- sposób, a 9 do 8 cylindra 12 popychacz żyły dolnej napędza blok ślizgowy w drodze powrotnej, ponieważ trzpień zaworu 8 z utratą rdzenia jest poważny, sterowanie kierunkiem nie osiąga wyznaczonego położenia, popchnij suwak w celu powrotu oleju hydraulicznego ciśnienie jest niewystarczające, co powoduje, że prędkość powrotu jest niska.Wymień elektromagnetyczny zawór kierunkowy 8, wykonaj przetwarzanie próbne, prędkość powrotu staje się większa, a 1 działa normalnie.

Podsumowując, aby rozwiązać problem z układem hydraulicznym, konieczne jest opanowanie budowy i zasady działania układu hydraulicznego oraz powiązanych elementów hydraulicznych, dogłębne zrozumienie działania każdego elementu hydraulicznego podczas odpowiedniej pracy skoku sprzętu hydraulicznego i dokładnie rozwiązywać problemy ze sprzętem, obserwując jego nieprawidłowe działanie.