Liczba wyświetleń:24 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2023-04-18 Źródło:Ta strona
Maszyna tnąca laserem jest powszechną metodą przetwarzania w nowoczesnym przemyśle wytwórczym.Przełamuje tradycyjną metodę przetwarzania i jest szeroko stosowana we wszystkich dziedzinach życia dzięki nowej metodzie cięcia, zwłaszcza maszynie do cięcia laserem światłowodowym.Użytkownicy znający maszynę do cięcia laserem światłowodowym powinni wiedzieć, że w procesie cięcia musi ona używać gazu pomocniczego, co również ma miejsce.Wiele osób bardziej niepokoi problem „gazu”.
Po co dodawać gaz pomocniczy podczas przetwarzania?
Po podsumowaniu doświadczeń: zastosowanie gazu pomocniczego może nie tylko zdmuchnąć żużel w szczelinie współosiowej, ale także schłodzić powierzchnię obrabianego przedmiotu, zmniejszyć obszar narażony na działanie ciepła, ochłodzić soczewkę skupiającą i zapobiec przedostawaniu się pyłu uchwyt obiektywu, aby zanieczyścić obiektyw i spowodować jego przegrzanie;Ponadto niektóre gazy tnące mogą również chronić metal nieszlachetny.Wybór ciśnienia i rodzaju gazu ma ogromny wpływ na proces cięcia.Wybór rodzaju gazu pomocniczego będzie miał pewien wpływ na wydajność cięcia, w tym na prędkość cięcia, grubość cięcia itp.
Gazy pomocnicze, które można stosować w maszynie do cięcia laserowego, to głównie powietrze, azot, tlen i argon.
Powietrze może być dostarczane bezpośrednio przez sprężarkę powietrza, dzięki czemu jest bardzo tanie w porównaniu do innych gazów.Chociaż powietrze zawiera około 20% tlenu, wydajność cięcia jest znacznie mniejsza niż w przypadku tlenu, a wydajność cięcia jest podobna do azotu.Na powierzchni cięcia pojawi się niewielka ilość warstwy tlenku, ale można ją zastosować jako środek zapobiegający odpadaniu warstwy tlenku.Powierzchnia nacięcia pożółkła.
Główne stosowane materiały to aluminium, stop aluminium, miedź nierdzewna, mosiądz, stal platerowana, niemetal itp. Jednakże, gdy wymagania jakościowe produktów do cięcia są wysokie, aluminium, stop aluminium, stal nierdzewna itp. nie są odpowiednie dla powietrza, ponieważ powietrze utleni metal nieszlachetny.
Niektóre metale wykorzystują tlen do utworzenia warstwy tlenku na powierzchni cięcia podczas cięcia, a azot do przeprowadzenia cięcia nieutleniającego, aby zapobiec tworzeniu się warstwy tlenku.Dlatego ma cechy bezpośredniego spawania, malowania i dużej odporności na korozję.Obcięte końce są białawe.
Głównymi stosowanymi płytami są stal nierdzewna, blacha stalowa platerowana, mosiądz, aluminium, stop aluminium itp.
Stosowany głównie do cięcia laserowego stali węglowej.Gdy wydajność cięcia zostanie poprawiona poprzez wykorzystanie dużego ciepła reakcji tlenu, warstwa tlenku zwiększy współczynnik absorpcji widmowej materiału odbijającego.Końcowa powierzchnia nacięcia jest czarna lub ciemnożółta.
Ma zastosowanie głównie do stali walcowanej, stali walcowanej do konstrukcji złącza rozwiązania, stali węglowej do konstrukcji mechanicznej, płyty wysokiego napięcia, płyty narzędziowej, stali nierdzewnej, blachy stalowej galwanicznej, miedzi, stopów miedzi itp.
Argon jest gazem obojętnym.Służy do zapobiegania utlenianiu i azotowaniu podczas cięcia laserowego.Stosowany jest także w spawalnictwie.W porównaniu z innymi gazami technologicznymi cena jest wysoka, a koszt odpowiednio wzrasta.Obcięte końce są białawe.
Głównymi stosowanymi materiałami są tytan i stopy tytanu.
Polski
Pусский
