Przyczyny i analiza awarii maszyn ścinających

Błąd 1: Nie można uruchomić silnika

Powód:

●Główny silnik uruchamia barierę obwodu;

●Powiązana awaria podzespołów głównej części rozruchowej silnika;

●Problem z zasilaniem;

●Gdy silnik się uruchamia, słychać dźwięk samochodu, ponieważ zadziałał zawór ciśnieniowy.

Mierzyć:

●Sprawdź, czy obwód rozruchowy głównego silnika jest wyposażony w wyłącznik awaryjny, brak zwolnienia, luźne okablowanie i zasilanie sterujące 24 V;

●Sprawdź elementy obwodu rozruchowego silnika głównego pod kątem zabezpieczenia przed przeciążeniem.Jeśli tak, przeanalizuj przyczynę i sprawdź, czy komponent nie jest uszkodzony;

●Sprawdź, czy zasilanie trójfazowe jest normalne;

●Sprawdź zawór ciśnieniowy z następujących powodów: przewód, awaria wyłącznika, uszkodzenie górnego martwego punktu, uszkodzenie punktu prostego, suwak jest poważnie przekrzywiony.

Błąd 2: Suwak nie może zjechać w dół

Powód:

●Stan systemu nie jest „S2”;

● Suwak nie znajduje się w górnym martwym punkcie lub przełącznik górnego martwego punktu jest nieprawidłowo zamontowany i uszkodzony;

●Dolny przełącznik martwego punktu jest uszkodzony, a sterownik PLC wysyła sygnał błędu;

●Potencjometr liniowy jest uszkodzony, co powoduje, że system otrzymuje sygnał błędu;

●Usterki sterownika PLC, przekaźników i linii sterujące proporcjonalnymi zaworami ciśnieniowymi i zaworami zmiany kierunku sterowania suwakiem;

●Część ciśnieniowa jest uszkodzona i nie ma ciśnienia.

Mierzyć:

●Sprawdź, czy oś X, kąt ścinania i luz krawędziowy znajdują się w ustawionej pozycji i czy suwak znajduje się w górnym martwym punkcie, jeśli nie jest to ze względów analitycznych;

●Sprawdź, czy suwak nie znajduje się w górnym martwym punkcie, sprawdź przełącznik górnego martwego punktu;

●Sprawdź instalację i sygnał dolnego martwego punktu;

●Sprawdź sygnał potencjometru liniowego;

●Sprawdź sygnały wejściowe/wyjściowe PCL i sprawdź linię;

●Brak ciśnienia z układu hydraulicznego. Sprawdź proporcjonalne zawory ciśnieniowe, pompy olejowe itp.

Błąd 3: Suwak nie może powrócić

Powód:

●Brak warunków zwrotu;

●awaria linii;

●Uszkodzenie mechaniczne.

Mierzyć:

●Sprawdź warunki powrotu zgodnie z tabelą sygnałów PCL i przeanalizuj przyczynę, np. czy potencjometr liniowy, przełącznik dolnego martwego punktu i przełącznik nożny działają normalnie.

●Sprawdź sygnał wejściowy/wyjściowy PCL, sprawdź zawór ciśnieniowy, suwak sterujący sygnałem zaworu zmiany kierunku i sprawdź linię.

●Zamknąć pompę olejową, zmaksymalizować modulację szczeliny, a następnie ponownie uruchomić pompę olejową.Suwak powinien powrócić automatycznie.Jeżeli powrót nie jest możliwy należy podnieść suwak do góry za pomocą narzędzia np. podnośnika, następnie sprawdzić maszynę i przeanalizować przyczynę powstania szyny.

Błąd 4: Suwak mocno wibruje podczas obcinania arkusza

Powód:

●Suwak i cylinder są luźno połączone;

●zużycie noża;

●Ustawienie przeciwciśnienia jest zbyt wysokie i suwak trzęsie się, gdy jest pusty.

Mierzyć:

●Sprawdź połączenie suwaka, aby znaleźć luźne położenie;

●Sprawdź stopień zużycia krawędzi;

●Wyregulować przeciwciśnienie zgodnie z normą.