Krótkie wprowadzenie automatycznego podajnika wykrawającego

Automatyczny podajnik do prasa dziurkująca, zasada działania prasy wykrawającej Zasada projektowania prasy wykrawającej polega na przekształceniu ruchu kołowego w ruch liniowy.

Wstęp:

Zasada działania prasy wykrawającej Zasada konstrukcji prasy wykrawającej polega na przekształceniu ruchu kołowego w ruch liniowy.Silnik główny wytwarza moc napędzającą koło zamachowe, a sprzęgło napędza przekładnię, wał korbowy (lub przekładnię mimośrodową), korbowód itp., aby uzyskać liniowy ruch suwaka.Ruch od głównego silnika do korbowodu jest okrężny.Pomiędzy korbowodem a blokiem ślizgowym musi znajdować się punkt przejścia dla ruchu kołowego i ruchu liniowego.W jego konstrukcji znajdują się mniej więcej dwa mechanizmy, jeden jest typu kulowego, drugi jest typu sworzniowego (typu cylindrycznego), dzięki któremu ruch kołowy przekształca się w ruch liniowy suwaka.Stempel dociska materiał odkształcając go plastycznie w celu uzyskania wymaganego kształtu i dokładności.Należy zatem dopasować do niego zestaw form (forma górna i dolna), pomiędzy nimi umieścić materiał, a maszyna wywiera nacisk, aby go odkształcić. Siła reakcji wywołana siłą przyłożoną do materiału podczas obróbki jest absorbowana przez korpus dziurkarki.

Automatyczny podajnik dziurkujący:

Wydajność: Można go przetwarzać w sposób ciągły w wielu projektach.

Wysoka prędkość: do 600 razy na minutę.

Wszechstronność: Niezależnie od szerokości i grubości materiału wystarczy dopasować podajnik do formy.Prosta konstrukcja, ekonomiczna i praktyczna, niska awaryjność, łatwa konserwacja.

Formularz:

Pojedynczy typ: nadaje się do materiału cewki (grubość powyżej 0,05 mm), pojedynczego produktu lub produktu ważonego w sposób ciągły.

Dupleks: nadaje się do materiałów w rolkach (grubość mniejsza niż 0,05 mm), materiałów o krótkiej długości, pojedynczych produktów lub produktów ważonych w sposób ciągły.

Dokładność podawania:

Zależy to od liczby obrotów i długości posuwu.Ogólnie rzecz biorąc, dokładność wynosi 0,05 mm.Jeśli do pozycjonowania używany jest kołek prowadzący, można uzyskać dokładność ± 0,01 mm.Cztery cechy kombinacji:

Łożysko jednokierunkowe

Osadzone w super twardym i złotym materiale oraz dopasowane do łożysk tocznych, ma odporność na ścieranie, stabilność, wysoką precyzję i długą żywotność.Przekładnie są poddawane obróbce cieplnej HRC60', a następnie precyzyjnie szlifowane w celu uzyskania wysokiej dokładności przekładni.

Kółko przewijania

Przyjmuje typ pusty, lekki, o małej bezwładności obrotowej i może natychmiast się zatrzymać, aby zapewnić wysoką dokładność podawania.

Po obróbce cieplnej, chromowaniu HR60' i precyzyjnym szlifowaniu ma wysoką twardość, doskonałą odporność na zużycie i długą żywotność.

Hamulec tarczowy

Wysokiej jakości sprzęgło zapewnia całkowity kontakt obu stron tarczy, zapewniając długą żywotność, dobrą stabilność i wysoką precyzję.

Odwróć urządzenie

(1) Struktura jest taka sama jak w przypadku urządzenia jednokierunkowego.Uważa się, że kontrola dolnego koła w malowniczym miejscu nie spowoduje cofnięcia się dolnego koła po długim czasie użytkowania.Stabilność i precyzja są dość wysokie.

(2) Awaria hamulca nie powoduje cofania dolnego koła, a odległość posuwu nie jest dokładna ze względu na pozostałości oleju rozpryskanego podczas wykrawania.

(3) Wytworzenie wysokiej temperatury nie jest łatwe.

(4) Super twardy stop i rolka nie są łatwe w noszeniu.

(5) Metodą działania jest ruch okrężny rolek, a nie ruch liniowy 4 prowadnic, ponieważ nie nastąpi zatarcie.

(6) Tarcie jest małe, wymagany moment obrotowy przekładni jest stosunkowo zmniejszony, a ryzyko uszkodzenia mechanizmu przekładni jest mniejsze.

(7) Prędkość może wynosić do 30 m/min, jeśli dostępne są akcesoria do urządzenia nawrotnego, zazwyczaj 20 m/min, co zwiększa wydajność o 50%.