Liczba wyświetleń:44 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2020-05-21 Źródło:Ta strona
W celu zapewnienia płynnej produkcji, zmniejszenia strat przestojów i poprawy wydajności wymiany formy, ta procedura operacyjna jest sformułowana w następujący sposób.
Pleśń:
1. Zgodnie z planem produkcyjnym sprawdź stan konserwacji formy odlewniczej z 1-2 dniowym wyprzedzeniem (ponownie sprawdź kluczowe elementy konserwacyjne), aby upewnić się, że forma i jej akcesoria są w dobrym stanie, a forma jest wolna pyłu aluminiowego, smaru, pyłu i innych drobiazgów, aby zapewnić jakość produktu i płynną produkcję;
2. W samolocie po naprawie formy matrycowej, pod koniec trybu naprawy powinna być zgodna z kolejnością formy naprawczej, sprawdź je dokładnie i wypełnij zapisy konserwacji formy odlewniczej oraz kartę procesu naprawy formy i niezwłocznie powiadom o tym inspektor, monitor form odlewniczych i monitor odlewów ciśnieniowych wpisz swoje imię i nazwisko na karcie procesu naprawy form, również w przypadku kluczowych projektów konserwacyjnych należy uzupełnić zarządzanie formami odlewów ciśnieniowych, a następnie zgodnie z wymaganiami dotyczącymi konserwacji;
3.Sprawdź, czy tuleja bramki formy odlewniczej jest dopasowana do cylindra ciśnieniowego i stempla na odlewanej maszynie do odlewania (gdy cylinder ciśnieniowy o specjalnych specyfikacjach jest używany zgodnie z przepisami dotyczącymi procesu, należy zwrócić szczególną uwagę na unikać błędów). Jeśli cylinder ciśnieniowy i stempel nie są do siebie dopasowane, należy wcześniej przygotować;
4. Oczyścić powierzchnię montażową ruchomej i nieruchomej formy, szczególnie powierzchnię łączącą tulei bramowej i cylindra dociskowego, aby upewnić się, że powierzchnia montażowa jest czysta i wolna od ciał obcych, a płaskość spełnia wymagania;
5. Przygotuj płytę, śrubę dociskową i cięgno (lub popychacz) do podparcia tej formy, sprawdź, czy nie ma pęknięć, zgięć i innych wad, sprawdź, czy rozmiar cięgła (lub popychacza) jest taki sam, i uzyskaj narzędzie i bęben olejowy gotowe.
Maszyna odlewnicza:
1. Sprawdź, czy maszyna do odlewania ciśnieniowego jest normalna i w dobrym stanie zgodnie z ogólnymi zasadami działania maszyny do odlewania ciśnieniowego, i wyczyść i wyczyść ruchomy i nieruchomy szalunek oraz rowek T maszyny, aby zapewnić czystą tablicę dotykową , nie są dozwolone wystające rozmaitości i zapewniają, że równoległość szalunku ruchomego i nieruchomego spełnia wymagania;
2. Oczyścić kołnierz cylindra ciśnieniowego, aby upewnić się, że nie ma oleju, nie ma zadziorów, nie ma zanieczyszczeń;
3. Oczyść złącza wody i rury olejowej na odlewarce ciśnieniowej, aby upewnić się, że nie ma resztek aluminium, kurzu i innych przedmiotów. Sprawdź, czy występują problemy z wyłącznikiem awaryjnym i obwodem oraz czy występują zagrożenia bezpieczeństwa.
Przed zainstalowaniem matrycy podnieś matrycę do zainstalowania obok maszyny odlewniczej.
Formy na oryginalnych obrabiarkach są demontowane zgodnie z instrukcjami produkcyjnymi warsztatu: w zasadzie stała forma jest demontowana oddzielnie od ruchomej, aby ułatwić pracownikom naprawy form przeprowadzenie konserwacji i kontroli form i naprawić problemy pleśni.
Pierwszy etap usuwania pleśni: najpierw usuń ruchomą formę
Podczas używania cięgna
(1) Zamknij formę i zawieś linę stalową. Wymontować rurkę wodną, rurkę olejową i przewód. Rurkę olejową należy podłączyć do cylindra olejowego, aby olej nie przedostał się do rowu.
(2) Otwórz okno ochronne ścianki zaciskowej wału korbowego, najpierw poluzuj 8 nakrętek z boku cylindra przeciskowego, aby pociągnąć cięgno i wyciągnąć
Wyloguj się;
(3) Poluzuj śrubę mocującą formę lub śrubę dociskową i odsuń śrubę około 150 mm od formy;
(4) Uruchom obrabiarkę, umieść przełącznik wyboru w pliku regulacji siły zacisku i delikatnie otwórz przełącznik formy, aby oddzielić szablon obrabiarki od ruchomej formy o 300-400 mm, aby ułatwić demontaż drążka kierowniczego ;
(5) Po wyciągnięciu cięgna i włożeniu go z powrotem na miejsce lub wyjęciu, otwórz przełącznik formy zamykającej i delikatnie zamknij formę obiema rękami. Po umieszczeniu formy zamykającej ponownie dokręcić ruchomą formę i szablon obrabiarki za pomocą śrub;
(6) Delikatnie otwórz przełącznik formy i powoli otwórz formę, i jedź razem z nią, aż ruchoma forma zostanie otwarta na miejscu;
(7) Poluzuj śrubę mocującą ruchomą matrycę, aby oddzielić ruchomą matrycę od szablonu obrabiarki;
(8) Wyciągnij duże ramię, a następnie wyjmij ruchomą matrycę z maszyny.
Nie używaj cięgła podczas używania górnego drążka
(1) Zamknij formę, ustaw dach w pozycji i zawieś linę stalową. Wymontować rurkę wodną, rurkę olejową i przewód. Rurkę olejową należy podłączyć do cylindra olejowego, aby olej nie przedostał się do rowu.
(2) Uruchom obrabiarkę, umieść przełącznik wyboru w pilniku regulacji siły zaciskania i delikatnie otwórz przełącznik formy, aby forma otworzyła się na miejscu;
(3) Poluzuj śrubę mocującą formę lub śrubę dociskową i przesuń śrubę około 150 mm od formy, aby oddzielić ruchomą formę od szablonu obrabiarki;
(4) Wyciągnij duże ramię, a następnie wyjmij ruchomą matrycę z maszyny.
Drugi krok: po formie
(1) Podnieś linę stalową, zdemontuj rurę wodną, rurę olejową i przewód, rurę olejową należy podłączyć do cylindra olejowego, aby olej nie przedostał się do rowu;
(2) Poluzuj stałą śrubę mocującą formę i odsuń śrubę około 150 mm od formy;
(3) Żuraw przesuwa się lekko na bok ruchomej formy. Żuraw góra-dół sprawia, że stała forma lekko porusza głowicą cylindra. Następnie dźwig kontynuuje przesuwanie się na bok ruchomej formy.
B Krok 1: Najpierw zainstaluj matrycę
(1) Sprawdź, czy cylinder ciśnieniowy i stempel są zgodne z tuleją bramkową zainstalowanej formy. Jeśli nie, cylinder ciśnieniowy należy wymienić najpierw, a powierzchnię styku między tuleją cylindra ciśnieniowego, cylindrem ciśnieniowym i maszyną odlewniczą należy oczyścić;
(2) Po zakwalifikowaniu inspekcji, stała maszyna podająca matryca jest podnoszona, a lekki pojazd porusza tuleję bramową i cylinder ciśnieniowy w linii i łączą się;
(3) Umieść śrubę płyty dociskowej w gnieździe szablonu obrabiarki i wepchnij ją do gniazda mocowania formy w celu zamocowania;
(4) Zamontować rurkę wodną, rurkę olejową i przewód.
Krok 2: Zainstaluj ruchomą kostkę po
Podczas używania cięgna
(1) Sprawdź, czy położenie cięgna jest zgodne z otworem cięgna zainstalowanym w ruchomej matrycy, i popraw je w odpowiednim czasie, jeśli jest niespójne;
(2) Podnoszenie ruchomej formy do maszyny, tak aby ruchoma tuleja prowadząca formę i stała kolumna prowadząca formę były wyrównane i uniesione płasko;
(3) Włóż ramię. Uruchom obrabiarkę, ustaw przełącznik wyboru w dźwigni regulacji siły zacisku i delikatnie otwórz przełącznik zamykania obiema rękami, aby nacisnąć ruchomą stałą formę i podnieść stabilny pojazd;
(4) Delikatnie otwórz przełącznik formy, aby szablon obrabiarki i ruchoma forma oddzielone 300-400 mm pociągnęły pręt i otwór pręta formy
Popraw i dokręć;
(5) Zamknij formę i mocno ją dociśnij. Włóż śrubę płyty dociskowej do szczeliny na szablon i wepchnij ją do szczeliny do mocowania formy, aby ją dokręcić;
(6) Zainstaluj rurkę wodną, rurkę olejową i przewód.
Nie używaj cięgła podczas używania górnego drążka
(1) Sprawdź, czy położenie górnego pręta jest rozsądne i skoryguj je w odpowiednim czasie, jeśli nie jest;
(2) Podnoszenie ruchomej formy do maszyny, tak aby ruchoma tuleja prowadząca formę i stała kolumna prowadząca formę były wyrównane i uniesione płasko;
(3) Uruchom maszynę, umieść przełącznik wyboru w przekładni nastawczej siły zacisku i delikatnie otwórz przełącznik formy zamykającej obiema rękami, aby dokręcić ruchomą formę i ustabilizować pojazd;
(4) Włóż śrubę płyty dociskowej do szczeliny na szablon i wepchnij ją do szczeliny do mocowania formy w celu zamocowania;
(5) Włóż duże ramię i zainstaluj rurkę wodną, rurkę olejową i przewód.
Po zakończeniu instalacji maszynę należy uruchomić w celu uruchomienia próbnego, a operator odlewni ciśnieniowej należy poinformować o uruchomieniu maszyny po potwierdzeniu, że nie ma wycieków z rury wodnej i olejowej oraz że obwód przełącznika jazdy jest prawidłowy.
2. Sprawdź, czy lina stalowa i napęd są w dobrym stanie i czy operacja prowadzenia jest normalna;
3. Wysokość formy do podnoszenia musi być ograniczona w granicach 30–50 cm;
4. Sprawdź, czy przyciski zasilania maszyny odlewniczej są normalne;
5. Wchodząc do maszyny odlewniczej, należy odciąć zasilanie i zawiesić tablicę ostrzegawczą \ „brak zamykania \”