Zasada i charakterystyka spawarki laserowe

1. Zasada spawania laserowego

Urządzenie spawania laserowego stosuje się impulsy laserowe o dużej energii do lokalnego ogrzewania materiału na małym obszarze. Energia do smarowania promieniowanie laserowe do wewnątrz materiału, przez przewodzenie ciepła, a materiał jest topiony celem utworzeniaspecyficzny jeziorko. Jest to nowy rodzaj spawania. Spawanie laserowe jest głównie do spawania cienkościennych materiałów i elementów precyzyjnych. Można to zrealizować spot spawanie, zgrzewanie doczołowe, spawanie stosu uszczelniającą spawanie itp Proporcje jestwysoka, szerokość spoiny jest niewielka, a strefa wpływu ciepła Mała, mała deformacja, szybkość spawania, gładka i piękna spoina, nie ma potrzeby obróbki po spawaniu lub prostego zabiegu, wysoką jakość spoin, bez otworów wentylacyjnych, precyzyjnekontrola, mała plamka ostrość, wysoka dokładność pozycjonowania i łatwa automatyzacja.

2. Charakterystyka spawania

(1), to należy do spawania, przy czym promień laserowy jako źródło energii, co dotyczy spoiny spawanej.

(2) Wiązka laserowa może zostać skierowana w płaskiej elementu optycznego, takiego jak lustro, a następnie wiązka laserowa jest rzutowany na spawu odblaskowej elementu lub ogniskowania obiektywu.

(3) Urządzenie laserowe spawanie jest spawanie bezdotykowe i proces operacji nie musi znajdować się pod ciśnieniem, jednak konieczne jest gazem obojętnym, aby uniknąć utleniania jeziorka i spoiwo są okazjonalnie.

(4) spawanie laserowe mogą być łączone z MIG, tworząc hybrydę laserowe spawanie MIG osiągnąć zgrzewanie gruntowania, zaś dopływ ciepła jest znacznie mniejsze niż w spawaniu metodą MIG.

3. Advantage

(1) Ilość doprowadzanego ciepła może być minimalizowany, metalograficznych zasięg strefy wpływu ciepła jest mała, a odkształcenie na skutek przewodzenia ciepła jest niższa.

(2) parametry procesu spawania pojedynczych spawania towarzysza 32 mm grubość ścianki zostały zakwalifikowane, co może zmniejszyć czas potrzebny do grubej blachy do spawania, a nawet wyeliminować stosowanie spoiwa.

(3), nie ma potrzeby korzystania z elektrod ma obawy o zanieczyszczenie elektrod lub uszkodzenia. I dlatego, że nie jest to proces kontaktowego spawania, zużycie i odkształcenia maszyny może być zminimalizowane.

(4) Wiązka laserowa jest łatwy do skupienia się wyrównane, i prowadzona przez przyrząd optyczny. może on być umieszczony w odpowiedniej odległości od obrabianego przedmiotu i mogą być skierowane pomiędzy narzędziami lub przeszkód wokół detalu. InnyMetody spawania są przedmiotem powyższych ograniczeń przestrzeni. Nie można odtwarzać.

(5) obrabianego przedmiotu mogą być umieszczone w zamkniętej przestrzeni (próżniowy lub wewnętrznym środowisku gazowym pod kontrolą).

(6) promieniowania laserowego może skupiać się na małej powierzchni zgrzewania małych i blisko siebie części.

(7) zakres materiałów zgrzewalnych jest duże i różne materiały heterogeniczne mogą być połączone ze sobą.

(8) łatwo jest zautomatyzować spawanie z dużą szybkością, a to może być również sterowana przez cyfrowe lub komputera.

(9) W przypadku spawania cienkich materiałów lub cienkich drutów o średnicy, nie jest łatwy do przetapiania jak spawania łukowego.

(10) nie ma wpływu na pola magnetyczne (łatwe do spawania wiązką elektronów i spawanie) i można dokładnie dopasować konstrukcji spawanej.

(11) dwa metale, które mogą być lutowane o różnych właściwościach fizycznych (takich jak różne opory).

potrzebna jest (12) ma podciśnienia i ochrony rentgenowski nie jest wymagane.

(13) Jeżeli otwór jest spawany, szerokości ściegu spawalniczego może wynosić 10: 1.

(14) Urządzenie łączące może transmitować wiązkę laserową w szeregu stanowisk.

4. Wada

(1) pozycja spawu musi być bardzo dokładne i muszą mieścić się w ognisku promienia laserowego.

(2) W przypadku gdy urządzenie ma być stosowane z urządzenia, to należy upewnić się, że końcowe położenie spawu jest zgodna z punktem spawania, że ​​wiązka laserowa wpływ.

(3) Maksymalna grubość zgrzewalna ogranicza penetrację obrabianego o grubości większej niż 19 mm. Urządzenie do spawania laserowego nie nadaje się do użytku na linii produkcyjnej.

(4) współczynnik odbicia i wysoki wysokiej przewodności cieplnej materiałów, takich jak aluminium, miedź i ich stopy, itp spawalność będzie zmieniane przez laser.

(5) Przy wykonywaniu średnio-wysokiej energii spawania wiązką lasera, kontroler plazmowy jest stosowany do kierowania się zjonizowanego gazu wokół jeziorka w celu zapewnienia ponownego pojawienia się ścieg spoiny.

(6) wydajność konwersji energii jest zbyt niski, zwykle mniej niż 10%.

(7) spoina szybko zestala się i może mieć pory i kruchości obawy.

(8) maszyny jest kosztowne.