Wykrawarka

Struktura maszyny

Wykrawarki mogą być zaprojektowane z różnymi kształtami ram. Jedną z opcji jestRamka C, jak używana. Zapewnia to szczególne korzyści. Rama maszyny pochłania siły 16 wymagane do wykrawania 1. Głowica wykrawająca 2 jest zamontowana na stałe na ramie maszyny.

Konstrukcja ramy maszyny w kształcie litery C oznacza, że ​​maszyna jest otwarta w pozycjiz przodu i łatwo dostępne. Bo to z przodu znajduje się obszar roboczy.

Arkusze 22 mogą być swobodnie przemieszczane w obszarze roboczym. Są dokładnie ustawionepod ponczem, a następnie obrobiony. Gotowy element może opuścić maszynę7, na przykład, przez klapkę do usuwania części.

Wykrawanie jest zwykle ruchem nieciągłym, tj. Pozycjonowaniem - zatrzymywaniem -dziurkowanie. W niektórych procesach obróbki skrawaniem, takich jak znakowanie 14 lub stosowanie technologii wałków 13, tabele przemieszczają się w sposób ciągły wraz z arkuszem.

1 Panel sterowania

2 Tabela maszyn

3 Szafa sterownicza

4 Jednostka hydrauliczna

5 Szyna poprzeczna z magazynem liniowym 5

6 Głowica wykrawająca 2

7 Klapka do usuwania części

Magazyn narzędzi

Narzędzia 3 wymagane do przetwarzania są przechowywane w magazynie narzędzi na stroniewykrawarka 4. Narzędzia te mogą być automatycznie zmieniane przez maszynęjako wymagane. Ponieważ wiele różnych narzędzi może być przygotowanych do użycia, np. Narzędzido wykrawania 9, formowania 11, znakowania 14 lub ścinania bezstopniowego 10. Magazynki narzędziowesą dostępne w różnych wariantach. Jednym z nich jest magazyn liniowy, który jest zainstalowanyosiowo w ramie C równoległej do stołu maszyny.

Magazyn liniowy jest zamontowany na poprzecznej szynie maszyny i oferujemiejsce na maksymalnie 23 kasety, jak również zaciski używane do zabezpieczenia arkusza 22.

Każdy z wkładów narzędziowych zawiera zestaw narzędzi, z stemplem, striperem i matrycą 6już odpowiednio do siebie dostosowane. Kompatybilne stacje magazynowepozwalają na umieszczenie narzędzi każdego typu i rozmiaru w każdej stacji magazynowej.

Magazyn liniowy jest łatwo dostępny do konfiguracji. Wkłady narzędziowe są wygodnewpadł do liniowego magazynu przez operatora.

Aby zmienić narzędzie podczas pracy, magazyn liniowy przesuwa wymagane narzędziew pozycji przed głowicą wykrawającą 2. Zestaw narzędzi 3 jest następnie włożonyadapter narzędzia, w którym jest on wyjmowany z wkładu narzędziowego i mocowany na miejscumechanicznie. Może to nastąpić w mniej niż trzy sekundy.

Jeśli magazyn liniowy nie ma wystarczającej ilości miejsca, są dodatkowe zewnętrznemagazyny narzędzi, np. Tool Master 8, w którym znajduje się kolejne 70 narzędzigotowy. Gdy wymagane jest jedno z tych narzędzi, jest ono najpierw automatycznie wstawianew magazynie liniowym i stamtąd przełączony na głowicę wykrawającą 2. NarzędzieMagazyn odgrywa kluczową rolę w automatyzacji 8, na przykład podczas dziurkowaniamaszyna 4 ma działać podczas automatycznej zmiany lub w weekend.

Umierać

W zestawie narzędzi 3 matryca jest odpowiednikiem stempla. Przeciwdziała taranowisiła i umożliwia wykrawanie 1.

Aplikacje takie jak formowanie w dół 11 nie są możliwe w przypadku stałej matrycy.Formowanie złapałoby kość. Rozwiązaniem jest użycie zstępującej matrycy,który przesuwa się w dół po uderzeniu i tworzy miejsce do formowania. Tozwiększa niezawodność procesu, ponieważ można wykluczyć kolizje między matrycą a materiałemna zewnątrz. Opadająca matryca umożliwia także obróbkę komponentów bez zadrapańponieważ jest obniżany przed każdym ruchem pozycjonowania, więc zapobiega kontaktowi między nimiarkusz 22 i matryca.

Nawet bardziej rozbudowane aplikacje mogą być wykonywane przy użyciu aktywnej matrycyoddzielna oś, która porusza konsolę z uchwytem matrycy i umiera. Aktywny umiera w ten sposóbdziała jak druga głowica wykrawająca 2, która prowadzi narzędzie formujące 11 w góręz płaszczyzny arkusza. Po uformowaniu matrycy wciąga narzędzie z powrotem podarkusz. Arkusz 22 nie jest podnoszony podczas formowania. Typowe formy to żaluzje, kubki iprofile, które mogą wystawać do 12 milimetrów z powierzchni arkusza. Aktywnymatryca umożliwia zintegrowane spłaszczanie. Korzystanie z tej funkcji nawet bardzo perforowanearkusze można pobrać nawet z 21 maszyn.

Usunięcie

Wykrawanie 1 produkuje części i blachy o różnych rozmiarach. Są różneopcje usuwania zarówno z maszyny 4 po ich przetworzeniu i sortowaniuna zewnątrz. Różne procesy są zazwyczaj łączone tutaj.

Ręczne usuwanie jest szczególnie ważne, jeśli części są zbyt duże, aby zmieścić się w częściklapka do usuwania lub gdy części nie mogą się porysować po upadku na siebie.

Jeśli gotowa część nie została całkowicie odłączona od szkieletu złomu 23,i wciąż są małe połączenia ze szkieletem, są one znane jako mikrostyki.

Części blaszane są nadal przymocowane do szkieletu złomu. Są one następnie naciskanelub wytrząsane ręcznie. W przeciwieństwie do automatyzacji pojedynczych części, ta metoda automatyzacji 8obejmuje późniejszą ręczną interwencję.

Automatyczne usuwanie części

Istnieją różne sposoby rozładowywania gotowych i zużytych części z maszynydo pojemników bez ręcznej interwencji 8. Tutaj można nawet oddzielićwykończone części o różnych kształtach i części odpadowe od siebie i sortowaneróżne pojemniki.

Sortowanie i selektywne usuwanie dobrych i odpadowych części można przeprowadzić za pomocąpomoc klapy sortującej. Droga usuwania zależy od położenia klapki sortującej.