Liczba wyświetleń:133 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2018-10-26 Źródło:Ta strona
Hydrauliczny napęd dociskowy i ciśnienie hydrauliczne napędzają płyn hydrauliczny, ponieważ przekładnia jest wykonana zgodnie z XVII-wieczną zasadą hydrostatyczną Pascala, aby napędzać rozwój wyłaniającej się technologii, Wielka Brytaniaw 1795 r. • Braman Joseph (Joseph Braman, 1749-1814), w Londynie woda jako medium do produkcji pras hydraulicznych stosowanych w przemyśle, narodziny pierwszej na świecie prasy hydraulicznej. Praca w mediach w 1905 roku zostanie zastąpiona przez wodę z ropy naftowej i dalejulepszony.
Po I wojnie światowej (1914-1918), ze względu na szerokie zastosowanie przekładni hydrau- licznych, zwłaszcza po 1920 roku, nastąpił szybszy rozwój. Elementy hydrauliczne z końca XIX wieku o początku XX wieku, tylko 20 latzaczął wkraczać w formalną fazę produkcji przemysłowej. 1925 Vickers (F. Vikers) Wynalazek pompy łopatkowej z wyważeniem ciśnieniowym, elementy hydrauliczne do nowoczesnej przemysłowej lub hydraulicznej transmisji stopniowego zakładaniafundacji. Początek XX wieku G • Constantimscoflucturing energii przeprowadzonej przez przejście teoretycznych i praktycznych badań; w 1910 r. na przekładni hydraulicznej (sprzęg hydrauliczny, hydrauliczny konwerter momentu obrotowego,itp.), tak aby te dwa obszary rozwoju.
Okres II wojny światowej (1941-1945), w Stanach Zjednoczonych 30% zastosowań obrabiarek w przekładni hydraulicznej. Należy zauważyć, że rozwój transmisji hydraulicznej w Japonii, niż w Europie i Stanach Zjednoczonychi inne kraje przez prawie 20 lat później. Przed i po 1955 r. Szybki rozwój japońskiego napędu hydraulicznego, utworzonego w 1956 r., "Hydraulic Industry." Prawie 20 do 30 lat, rozwój japońskiego szybkiego hydraulikitransmisja, światowy lider.
Przekładnia hydrauliczna Istnieje wiele wyjątkowych zalet, jest szeroko stosowana, takie jak ogólne przemysłowe zastosowanie maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych, ciśnienie maszyn, obrabiarek itp .; obsługa maszyn inżynierii maszyn,maszyny budowlane, maszyny rolnicze, samochody itp .; żelazne i stalowe indu-rystyczne urządzenia hutnicze, urządzenia podnoszące, takie jak urządzenie do regulacji rolek; projekty dotyczące wody cywilnej z kontrolą przeciwpowodziową i urządzeniami do zapory, łóżkiempodnosi instalacje, mosty i inne manipulacje instytucjami; szybkie instalacje elektrowni turbinowych, elektrownie jądrowe itp .; statek z pokładu ciężkich maszyn (wyciągarki), drzwi dziobowe, zawór grodziowy, rufowy silnik sterujący itp .;specjalny gigant technologii antenowej z urządzeniami sterującymi, bojami pomiarowymi, ruchami takimi jak stopień obrotowy; wojskowe urządzenia kontroli przemysłowej stosowane w artylerii, urządzenia przeciwlotnicze statków, symulacja samolotów, samolot chowanypodwozie i urządzenia sterowe oraz inne urządzenia.
Kompletny układ hydrauliczny składa się z pięciu części, a mianowicie elementów mocy, wykonania komponentów, komponentów sterowania, komponentów pomocniczych i oleju hydraulicznego.
Rola dynamicznych składników pierwotnego płynu napędowego w energię mechaniczną do ciśnienia, jaki ma hydrauliczny układ pomp, to zasilanie całego układu hydraulicznego. Struktura formy przekładni pompy hydraulicznej jestna ogół pompa, pompa łopatkowa i pompa tłokowa.
Wdrożenie komponentów (takich jak siłowniki hydrauliczne i silniki hydrauliczne), które są ciśnieniem cieczy, może zostać zamienione na energię mechaniczną w celu napędzania obciążenia w ruchu postępowym lub obrotowym w linii prostejruch.
Elementy sterujące (tj. Różne zawory hydrauliczne) w układzie hydraulicznym do sterowania i regulacji ciśnienia cieczy, natężenia przepływu i kierunku. Zgodnie z różnymi funkcjami sterowania, hydrauliczny zawór kontroli ciśnieniamożna podzielić na zawory, zawory sterujące przepływem i zawór sterujący kierunkiem. Zawory regulacji ciśnienia są podzielone na zalety: zawór przepływu (zawór bezpieczeństwa), zawór bezpieczeństwa, zawór sekwencyjny, przekaźniki ciśnienia itp .; zawory regulujące przepływw tym przepustnica, regulacja zaworów, zestawy zawracania przepływu itp .; Zawór sterujący kierunkiem obejmuje zawór jednokierunkowy, zawór regulacyjny płynu jednokierunkowego, zawór trójdrogowy, zawór i tak dalej. Pod kontrolą różnych sposobów może byćpodzielony na zawór przełącznika sterowania zaworami hydraulicznymi, zawór sterujący i ustaw wartość zaworu regulacyjnego proporcji.
Elementy pomocnicze, w tym zbiorniki paliwa, filtry oleju, rury i złącza rurowe, uszczelki, manometr, poziom oleju, np. Dolary naftowe.
Olej hydrauliczny w układzie hydraulicznym jest dziełem środka transportu energii, istnieje szereg kategorii oleju hydraulicznego, oleju emulsyjnego i oleju emulsyjnego.
Koncepcja pompy zębatej jest bardzo prosta, że jest to jedna z najbardziej podstawowych postaci tego samego koła zębatego w ścisłej współpracy wzajemnego sprzężenia z obracającą się skorupą, wewnętrzna podobna do skorupy "8" osłony. kształt, dwa koła zębate zamontowanewewnątrz, średnica przekładni i ściśle współpracuj z obu stron i powłoki. Z wytłaczarki materiał wdychany do ujścia dwóch pośrednich kół zębatych i pełen przestrzeni, z zębami wzdłuż skorupy ruchu obrotowego,ostatnie dwie godziny od zazębienia zębów.
Mówiąc w kategoriach przekładni, znanej również jako urządzenie pompy wyporowej, to jest, wewnątrz cylindra jak tłok, gdy ząb do innej przestrzeni zęba płynu, ciecz została ściśnięta mechanicznie, aby wypadła. Ponieważ płynjest nieściśliwy, więc ciecz i ząb jednocześnie nie będą w stanie zajmować tej samej przestrzeni, tak że ciecz zostanie wykluczona. Ze względu na stały bieg oczek, zjawisko to występuje w rzędzie, a zatem w pompiezapewnia ciągły eksport, aby wykluczyć wielkość obrotu każdej pompy, objętość rozładowania jest taka sama. Przy ciągłym obrocie wału napędowego, płyn pompy jest ciągle rozładowywany. Przepływ pompy bezpośrednio do prędkości obrotowejpompa. W rzeczywistości, istnieje niewielka pompa utraty płynu, co powoduje, że działanie pomp nie może osiągnąć 100% wydajności, ponieważ płyny te są używane po obu stronach smarowania łożysk i kół zębatych, a korpus pompy również nie jest możliwybez luki, nie może być tak, że 100% płynu wypływa z eksportu, więc niewielka utrata płynu jest nieunikniona. Jednakże, dla dobrej pompy może zabraknąć materiału dla większości, nadal będzie można osiągnąć 93% ~ 98%wydajność.
W przypadku lepkości lub zmiany gęstości w cieczy procesowej, za bardzo nie wpłynie to na pompę. Jeśli na przykład istnieje tłumik, po stronie eksportu, jeden rząd lub filtr ograniczający, pompy przepchną przez nie płyn. Jeśli amortyzatorzmiany w ich pracy, to znaczy, jeśli filtry zostaną zabrudzone, zablokowane lub ograniczające z tyłu nadciśnienia, pompa będzie utrzymywać stały przepływ, aż do urządzenia w najsłabszych częściach granicy mechanicznej (zwykle wyposażonez ogranicznikiem momentu obrotowego). W przypadku prędkości pompy istnieją ograniczenia, które zależą głównie od płynu procesowego, jeśli przekładnia jest olejem, pompa może się obracać z dużą prędkością, ale gdy płyn ma wysoką lepkość stopu polimeru,takie ograniczenia zostaną znacznie ograniczone. Promowanie przepływu krwi w stronę wlotu przestrzeni z dwoma zębami jest bardzo ważne, jeśli nie wypełni się to miejsce jest pełne, pompa nie będzie w stanie rozładować przepływu dokładnego, więcwartość PV (ciśnienie x prędkość) jest również czynnikiem ograniczającym i jest zmienną procesową. W wyniku tych ograniczeń producenci pomp zębatych zapewnią gamę produktów, czyli różne specyfikacje i emisję (perweekdo emisji objętości). Pompy te będą pasować do konkretnego zastosowania technologii, aby umożliwić systemowi osiągnięcie optymalnej wydajności i ceny.
Przekładnia wału pompy PEP-II i w całości jednogatunkowa hartowana za pomocą technologii będą miały dłuższy okres użytkowania. typ "D" niosący kombinację mechanizmu wymuszonego smarowania, tak że powierzchnia polimeru przez łożysko, i powraca doimportuj stronę pompy, aby zapewnić skuteczne smarowanie osi obrotu. Ta cecha zmniejsza degradację polimerów i możliwość bycia utkniętym. Precyzyjna obróbka korpusu pompy z dokładnością do typu "D"łożyska w celu zapewnienia niecentrycznego wału zębatego, aby zapobiec zużyciu przekładni. Struktura i uszczelnienie wargowe Parkool PTFE uszczelnione wodą schłodzone razem. Ta uszczelka wału faktycznie nie styka się z powierzchnią, jest to zasada uszczelnieniapolimer do chłodzenia w stanie półtwardym i tworzenie samouszczelniających się. Może być również stosowany Uszczelnienie Rheoseal, uszczelnienie go wewnątrz stołu są przetwarzanie odwrotnej spirali rowka, polimer można zaimportować z powrotem do antypresury. W celuułatwić instalację, producent zaprojektował instalację śruby pierścieniowej, tak aby kołnierz i zainstalować inną linię wyposażenia, co sprawia, że produkcja kołnierza rury łatwiejsze. PEP-II z pompą zębatą z pompą dodopasować parametry elementów grzejnych do dopasowania użytkownika, co zapewnia szybkie sterowanie ogrzewaniem i ogrzewaniem. Ogrzewanie ciała i pompy na różne sposoby, uszkodzenie tych elementów ogranicza się do płytki, pompa nie ma niczrobić z całością.
Pompa zębata przez niezależny napęd silnikowy, skutecznie blokuje górne granice pulsacji ciśnienia i fluktuacje przepływu. Pompa zębata na wylocie fluktuacji ciśnienia może być kontrolowana w granicach 1%. W ekstruzjilinia produkcyjna wykorzystująca pompę zębatą, może zwiększyć natężenie przepływu materiału w wytłaczarce, aby zmniejszyć ścinanie i czas przebywania, aby zmniejszyć temperaturę wytłaczania i wahania ciśnienia w celu zwiększenia wydajności ijakość produktu.
Rolą systemu hydraulicznego jest pomoc ludzkości w pracy. Głównie poprzez zastosowanie komponentów do obracania lub nacisku na ruch posuwisto-zwrotny.
Zasada hydrauliczna: składa się z dwóch cylindrów o różnych rozmiarach i składzie płynu w płynie pełnym wody lub oleju. Woda nazywana jest "prasą hydrauliczną"; wspomniana "hydrauliczna maszyna" napełniona olejem ". Każdy z dwóch płynów jest przesuwanytłok, jeśli wzrost małego tłoka przy ciśnieniu o pewnej wartości, zgodnie z prawem Pascala, mały tłok do ciśnienia ciśnienia przez ciecz przechodzącą do dużego tłoka, górna tłoczysko pójdzie daleko.
Przekrój poprzeczny małego tłoka to S1 plus mały tłok w kierunku nacisku na F1. Tak więc, mały tłok na ciśnieniu cieczy do P = F1 / SI, może mieć taki sam rozmiar we wszystkich kierunkach do przenoszenia cieczy.
"Przez duży tłok jest również równoważny nieuchronnemu ciśnieniu P. Jeżeli duży tłok jest obszarem przekroju S2, ciśnienie P na tłoku w generowanym ciśnieniu skierowanym F2 = PxS2 Pole przekroju jest małą wielokrotnościąpowierzchnia przekroju tłoka. Z rodzaju znanego z dodawania małego tłoków o mniejszej sile, tłok będzie miał dużą siłę, dla której hydrauliczna maszyna służy do tłumienia sklejki, oleju, ekstrakcji ciężkich przedmiotów, takich jak kuciastal.
Układ hydrauliczny i hydrauliczny układ sterowania mocą składa się z dwóch części, sterujących sygnałem niektórych części mocy hydraulicznej używanej do sterowania ruchem zaworu regulacyjnego.
Część mocy hydraulicznej oznacza, że schemat obwodu wykorzystywał różne funkcje wzajemnych zależności między komponentami. Zawiera źródło pompy hydraulicznej, silnika hydraulicznego i elementów pomocniczych; hydraulicznyczęść kontrolna zawiera wiele zaworów regulacyjnych, stosowanych do kontroli przepływu oleju, ciśnienia i kierunku; siłownik hydrauliczny lub hydrauliczny z silnikami hydraulicznymi, zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami.
Podczas analizy i projektowania rzeczywistego zadania ogólny schemat blokowy pokazuje rzeczywistą pracę urządzenia. Pusta strzałka wskazuje przepływ sygnału, a stałe strzałki, które przepływają.
Podstawowy obwód hydrauliczny sekwencji działania Elementy sterujące (dwa zawory czterodrogowe) i sprężyna do resetowania w celu wykonania elementów (siłownik hydrauliczny podwójnego działania), jak również wysuwanie i wsuwaniezawór przelewowy otwarty i zamknięty. W celu implementacji komponentów i komponentów sterowania prezentacje są oparte na odpowiednich symbolach schematów obwodów, wprowadzono również gotowe symbole schematów połączeń.
Zasada działania systemu, można włączyć wszystkie obwody do kodu. Jeśli pierwsza implementacja komponentów o numerze 0, komponenty sterujące powiązane z identyfikatorem to 1. Wyjście z implementacją komponentówodpowiadający identyfikatorowi dla komponentów parzystych, a następnie wycofywanie i wdrażanie komponentów odpowiadających identyfikatorowi składników nieparzystych. Obwód hydrauliczny wykonywany nie tylko w celu obsługi numerów, ale także doradzić sobie z rzeczywistym identyfikatorem urządzenia, aby wykryć awarie systemu.
Standardowa definicja DIN ISO1219-2 liczby składowych komponentów, która obejmuje następujące cztery części: identyfikator urządzenia, identyfikator obwodu, identyfikator komponentu i identyfikator komponentu. Cały system, jeśli można pominąć tylko jedno urządzenie, numer urządzenia.
Ćwicz, innym sposobem jest zakodowanie wszystkich komponentów układu hydraulicznego dla liczb w tym czasie, komponenty i kod komponentów powinny być zgodne z listą liczb. Ta metoda ma szczególne zastosowanie do złożonychukład sterowania hydraulicznego, każda pętla sterowania jest odpowiednią liczbą z systemem.
W przypadku przekładni mechanicznej przekładnia elektryczna w porównaniu z napędem hydraulicznym ma następujące zalety:
1, różnorodność elementów hydraulicznych, można łatwo i elastycznie układać.
2, lekki, mały rozmiar, mała bezwładność, szybka reakcja.
3, aby ułatwić manipulację kontrolą, umożliwiając szeroki zakres bezstopniowej regulacji prędkości (zakres prędkości 2000: 1).
4, aby automatycznie uzyskać ochronę przed przeciążeniem.
5, ogólne wykorzystanie oleju mineralnego jako medium roboczego, ruch względny może być samosmarujące powierzchni, długa żywotność.
6, łatwo jest uzyskać ruch liniowy.
7, łatwo jest osiągnąć automatyzację maszyn, gdy wspólne sterowanie wykorzystaniem elektro-hydraulicznego, nie tylko może osiągnąć wyższy stopień automatyzacji procesu i można uzyskać zdalne sterowanie.
Wady układu hydraulicznego:
1, w wyniku odporności na przepływ płynu i wycieku większej, a więc mniej wydajnej. W przypadku nieprawidłowego postępowania wyciek to nie tylko zanieczyszczone miejsca, ale może również spowodować pożar i wybuch.
2, wrażliwe działanie w wyniku wpływu zmiany temperatury, byłoby niewłaściwe w warunkach wysokiej lub niskiej temperatury.
3, produkcja precyzyjnych elementów hydraulicznych wymaga wyższej, droższej, a tym samym ceny.
4, z powodu wycieku ciekłego medium i ściśliwości i nie może być ściśle przekładni.
5, przekładnia hydrauliczna nie jest łatwo znaleźć przyczyny niepowodzenia; wymagania dotyczące użytkowania i konserwacji dla wyższego poziomu technologii.
W systemie hydraulicznym i jego systemie, urządzenie uszczelniające, aby zapobiec wyciekom pracy mediów wewnątrz i na zewnątrz kurzu i wtargnięciu ciał obcych. Foki pełniły rolę komponentów, a mianowicie uszczelek. Medium spowodujewyciek odpadów, zanieczyszczeń i maszyn środowiskowych, a nawet powodują awarię maszyn i sprzętu na wypadek osobisty. Wyciek w układzie hydraulicznym spowoduje gwałtowny spadek wydajności objętościowej, wynoszącydo mniejszego niż wymagane ciśnienie, nie może nawet pracować. Mikroinwazyjny system cząsteczek pyłu może spowodować lub zaostrzyć zużycie elementu hydraulicznego tarcia, a ponadto prowadzić do wycieku.
Dlatego też uszczelki i urządzenia uszczelniające są ważnymi elementami wyposażenia hydraulicznego. Niezawodność jego pracy i życia, jest miarą systemu hydraulicznego, ważnym wskaźnikiem dobrego lub złego. Oprócz zamkniętej przestrzeni sązastosowanie uszczelek, tak że dwie sąsiednie powierzchnie sprzęgające szczeliny między potrzebą sterowania cieczą mogą być uszczelnione po najmniejszej szczelinie. W uszczelnieniu stykowym, wciskane w samouszczelniające się uszczelnienie samouszczelniające się (np.zamknięte usta) dwa.
Trzy choroby układu hydraulicznego
1, w wyniku czynnika grzewczego (oleju hydraulicznego) w prędkości przepływu w różnych częściach istnienia różnych, powodując istnienie cieczy w wewnętrznym tarciu cieczy i rurociągów w tym samym czasiewystępuje tarcie między ścianą wewnętrzną, które jest wynikiem hydraulicznego powodowania temperatury oleju. Temperatura doprowadzi do zwiększonego wycieku wewnętrznego i zewnętrznego, zmniejszając jego mechaniczną wydajność. W tym samym czasie cow wyniku wysokiej temperatury nastąpi ekspansja oleju hydraulicznego, co spowoduje zwiększenie kompresji, tak że działanie nie może być bardzo dobrą kontrolą transmisji. Rozwiązanie: ciepło jest nieodłączną cechą układu hydraulicznego,nie tylko w celu zminimalizowania eradykacji. Używaj dobrej jakości oleju hydraulicznego, unikaj w jak największym stopniu powstawania kolana, używania wysokiej jakości rur i złączek, zaworów hydraulicznych itp.
2, wibracja drgań układu hydraulicznego jest również jedną z jego złych sytuacji. W wyniku przepływu oleju hydraulicznego w rurociągu o dużej prędkości uderzenia i zaworu sterującego, aby otworzyć zamknięcie wpływu procesu sąpowody dla systemu wibracyjnego. Silne działanie antywibracyjne spowoduje błąd systemu, system będzie również jednym z bardziej wyrafinowanych błędów sprzętowych, powodujących awarie systemu. Rozwiązania: rura hydrauliczna powinna byćnaprawione, aby uniknąć ostrych zakrętów. Aby uniknąć częstych zmian kierunku przepływu, nie można uniknąć tłumienia, należy wykonać dobrą robotę. Cały układ hydrauliczny powinien mieć dobre tłumienie, unikając zewnętrznego układu lokalnegooscylator w systemie.
3, wyciek układu hydraulicznego wycieka do wewnątrz i na zewnątrz wycieku przecieku. Wyciek odnosi się do procesu, w którym wyciek wystąpił w układzie, takim jak hydrauliczny cylinder tłokowy po obu stronach wycieku, kontrolakorpus zaworu i korpus zaworu, np. między wyciekiem. Chociaż nie ma wewnętrznego wycieku płynu hydraulicznego, ale z powodu wycieku, można kontrolować ustalone ruchy aż do awarii systemu przyczyn. Zewnątrz oznaczawystępowanie wycieków w systemie i wyciek między środowiskiem zewnętrznym. Bezpośredni wyciek oleju hydraulicznego do środowiska, oprócz układu, wpłynie na środowisko pracy, nie spowoduje to wystarczającego ciśnieniasystem do wywołania błędu. Wyciek do środowiska oleju hydraulicznego był również zagrożeniem pożarem. Rozwiązanie: zastosowanie lepszej jakości uszczelek w celu poprawy dokładności obróbki urządzeń.
Elementy hydrauliczne będą wysokiej wydajności, wysokiej jakości, wysokiej niezawodności, system wyznacza kierunek rozwoju; do niskiej mocy, niskiego poziomu hałasu, drgań, bez wycieków, a także do kontroli zanieczyszczeń, mediów na bazie wodyaplikacje do dostosowania się do wymagań środowiskowych, takich jak kierunek rozwoju; opracowanie wysoko zintegrowanych komponentów o dużej mocy, inteligencji, mechatroniki i mikro-światła mini-hydraulicznych; aktywne korzystanie z nowychtechniki, nowe materiały i elektronika, wykrywanie i inne zaawansowane technologie.
Sprzężenie hydrauliczne do wysokiej prędkości i zintegrowanego rozwoju hydraulicznego sprzętu transmisyjnego, opracowanie średniej prędkości sprzęgania hydraulicznego i dziedziny zastosowań motoryzacyjnych w celu opracowania reduktora hydraulicznego,poprawa niezawodności produktu i czasu pracy MTBF; hydrauliczny konwerter momentu obrotowego do opracowywania produktów o dużej mocy, części i komponentów w celu ulepszenia technologii procesu produkcyjnego w celu poprawy niezawodności, promocji komputerowejtechnologia, opracowanie hydraulicznego przekładni hydrokinetycznej i technologii przeniesienia napędu wspomagającego wykorzystanie; Lepkość płynu sprzęgłowego powinna podnosić jakość produktów, powstawanie luzem do wysokiej mocy i wysokiejkierunek prędkości.
Przemysł pneumatyczny: produkty do małych rozmiarów, niewielka waga, niskie zużycie energii, zintegrowany portfel rozwoju, implementacja różnych typów komponentów, zwarta budowa, wysoka dokładność pozycjonowania kierunkurozwój; elementy pneumatyczne i technologia elektroniczna w inteligentnym kierunku rozwoju; wydajność komponentu do wysokiej prędkości, wysokiej częstotliwości, wysokiej odpowiedzi, wysokiej żywotności, wysokiej temperatury, wysokiego napięcia kierunku, powszechniestosowane smarowanie bezolejowe, stosowanie nowych technologii, nowych technologii i nowych materiałów.
(1) używane wysokociśnieniowe komponenty hydrauliczne i ciśnienie ciągłej pracy do osiągnięcia 40Mpa, maksymalne ciśnienie, aby osiągnąć natychmiastowy 48Mpa;
(2) dywersyfikacja regulacji i kontroli;
(3) w celu dalszej poprawy wydajności regulacji, zwiększenia wydajności układu napędowego;
(4) rozwój i mechaniczne, hydrauliczne, przenoszenie mocy kompozytowego urządzenia do korekty portfela;
(5) opracowanie energooszczędnej, energooszczędnej funkcji systemu;
(6) w celu dalszego zmniejszenia hałasu;
(7) zastosowanie technologii gwintów zaworów nabojów hydraulicznych, zwarta konstrukcja, w celu zmniejszenia wycieku oleju.