Wpływ na czynniki i metody regulacji precyzji cięcia maszyny do cięcia CNC

Kiedy wielu klientów kupuje maszyny do cięcia CNC, zawsze pytają, jak precyzja cięcia maszyn do cięcia CNC? Precyzja maszyn do cięcia można zagwarantować, że wynosi 0,01 mm/krok przed opuszczeniem fabryki, a błąd precyzyjny wynosi około 0,5 m, co jest wyższe niż błąd samej maszyny do cięcia jest kilka razy, ale ten błąd nie powstaje przez Sam sprzęt, ale z grubości stalowej płyty, proces, dysza cięcia i regulacja pożaru podczas procesu cięcia. Oto kilka powodów, które wpływają na dokładność cięcia maszyn do cięcia CNC:

Problemy z oprogramowaniem do programowania: Jeśli oprogramowanie do programowania ma wady lub bez skumulowanej funkcji korekcji błędów, spowoduje błędy w wygenerowanym kodzie NC. Na przykład wygenerowane dane wielkości kodu są błędne lub kierunek kompensacji jest błędny; lub kod zgromadził błędy, co nie powoduje problemu w rozmiarze na małą skalę, a istnieje duże błędy, gdy istnieje wiele segmentów linii, co skutkuje zjawiskiem niewspółosiowości wprowadzenia i ekstrakcji punktu wejścia, co spowoduje również pełne rękawy płyty. Odchylenie odstępu od przedmiotu obrabianego podczas karmienia.

Błąd rozmiaru graficznego: Może wystąpić zaniedbanie w procesie rysowania lub gniazdowania, które powoduje błąd wielkości graficznej. W tej chwili możesz znaleźć powód, sprawdzając rozmiar. Łatwo jest sprawdzić problemy z programem, o ile kod NC jest konwertowany na grafikę CAD w celu pomiaru, a kierunek kompensacji można zobaczyć za pomocą symulacji, aby sprawdzić, czy jest poprawny.

Jakość końcówki do cięcia i kompensacja KERF: Jakość końcówki do cięcia wpłynie na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego i płaskość strony do cięcia. Rekompensata KERF musi być spójna z rzeczywistą szerokością cięcia KERF. Sposobem na zmniejszenie tego rodzaju błędu jest wybór dysz tnącej o kwalifikowanej jakości. Specyfikacja dyszy tnącej powinna być również odpowiednia do wycięcia grubości i materiału płyty. Możesz spróbować cięcia i regulacji odpadów, aż szerokość szwu tnąca będzie jednolita, a sekcja jest płaska bez żużla. Wytnij prostokąt o stałej długości bez kompensacji i zmierz go na końcu, a szerokość KERF jest tak małe, jak to możliwe.

Dokładność uruchamiania narzędzia maszynowego: Dokładność maszyny do krojenia obejmuje dokładność mechaniczną i dokładność elektroniczną. Na dokładność mechaniczną wpływa głównie prostość, równoległość, wyrównanie szyny prowadzącej, dokładność transmisji przekładni lub pasów stalowych itp. Wyrównanie platformy tnącej wpływa również na dokładność obrabiania. Na dokładność elektroniczną wpływa oprogramowanie systemowe CNC, karta kontroli ruchu, równoważny impuls, serwo i serwo itp. W szczególności, jeśli równoważnik impulsu nie zostanie dokładnie dostosowany, spowoduje to problemy, takie jak kółki nieokrągłe i duże i duże kółki i duże rozmiar części. Bardzo proste jest również sprawdzenie dokładności maszyny do krojenia, o ile igła skrybowa jest zainstalowana na pochodnie tnącej, a program skorygujący błąd maszyny do krojenia jest uruchomiony, aby sprawdzić linię pisarza.

Deformacja termiczna: Deformacja obejmuje głównie deformację termiczną i deformację spowodowaną grawitacją. W programowaniu można zastosować rozsądną pozycję ołowiu i kierunek cięcia w celu zmniejszenia deformacji. W razie potrzeby można dodać niektóre urządzenia chłodzące, a można zastosować platformę tnącą o rozsądnej strukturze.

Zmienne losowe i przypadkowe: Fluktuacje napięcia, luźne linie danych, słaby kontakt między systemem i serwozytorami, utrata sygnałów sprzężenia zwrotnego i niestabilne obwody napędu serwomechanizmu mogą powodować nieregularne działanie maszyny do cięcia.

Jak dostosować dokładność cięcia metody maszyny do cięcia CNC: Przetestuj przedział między przekątną a punktem przecięcia, aby określić dokładność cięcia sprzętu. Po zakupie maszyny do cięcia CNC większość klientów nie wie, jak dostosować metodę regulacji ukośnej maszyny do cięcia CNC podczas jej używania. Poniżej podamy naszym klientom szczegółowe wprowadzenie do metody regulacji przecięcia przecięcia maszyny do cięcia CNC:

1. Przymocuj wkładkę do pochodni.

2. Wklej 4 arkusze papieru do rysowania A4 na stalowej płycie. Najlepszym z klejem z tyłu jest trzymanie go płasko, a odległość między papierami do rysowania linii powinna wynosić około dwóch metrów.

3. Przesuń pochodnię, aby narysować wzór krzyżowy na 4 kawałkach papieru do rysowania, narysuj długą poziomą linię na papierze rysunkowym po prawej stronie, a następnie przenieś ją do papieru rysunkowego po lewej Linia pionowa Aby utworzyć wzór krzyżowy, kontynuuj poruszanie się w dół, narysuj pionową linię na papierze rysującym poniżej, a następnie narysuj linię poziomą, przesuń się do prawej poziomej i tak dalej, aby utworzyć prostokątny wzór.

4. Zmierz długości dwóch przeciwnych narożników, aby sprawdzić, czy są one równe. Jeśli nie są równe, oznacza to, że wiązka maszyny nie jest wyrównana. Musisz nadal dostosowywać przekątną. Spójrz na różnicę między nimi o kilka milimetrów, a normalny błąd należy kontrolować w odległości 0,5 m

5. Naciśnij przycisk Wstecz, aby przesunąć maszynę do miejsca około 200 mm od krawędzi szyny prowadzącej i zmierz odległość od krawędzi dwóch szyn prowadzących do maszyny osi Y pod warunkiem elektryfikacji. Jeśli lewa strona wynosi 200 m, a prawa strona to 205 mm, wówczas odległość między nimi Benchmark jest dostosowanie zgodnie z wartością błędu przekątnego zmierzonego w poprzednim kroku po 5 mm.

6. Według zmierzonego wymiaru przekątnego wymiar mierzony w lewym dolnym rogu i prawym górnym rogu ma 3 mm długości, a następnie użyj mocnego zacisku na prawej tylnej szynie prowadzącej osi Y, a następnie otwórz lewe i prawe boki wiązki osi x. Na pokrywie bocznej poluzuj 8 śrub mocujących i 4 śruby blokujące, wyłącz zasilanie, naciśnij lewą wiązkę, aby poruszać się do wewnątrz o 3 mm, a następnie włącz zasilanie i zmierz odległości od krawędzi dwóch szyn prowadzących do Y do Y -Saxis Maszyna ponownie. Oryginalny punkt odniesienia wynosi 5 m, jeśli ich obecny punkt odniesienia wynosi 2 mn, a następnie dokręć 8 śrub mocujących i 4 śruby blokujące.

7. Wyjmij mocne szczypce z prawej tylnej osi y maszyny do cięcia CNC.

8. Ponownie narysuj krzyżową linię przekątną na papierze rysującym, a następnie zmierz rozmiar linii przekątnej. Jeśli rozmiar wynosi około 0,5 mm, zadanie jest zakończone.