Co to jest wykrawanie CNC?

  Komputerowe wykrawanie sterowane numerycznie (CNC) to proces produkcji blachy, który jest wykonywany za pomocą wycinarek CNC. Maszyny te mogą być wykonane z pojedynczej głowicy i listwy zębatej (Trumpf) lub z wieżą o wielu narzędziach. Wykrawarka CNC jest zasadniczo zaprogramowana do przesuwania arkusza metalu w kierunku X i Y tak, aby dokładnie ustawić arkusz pod stemplem wykrawającym maszyny, gotową do przebicia otworu lub formy.

  Zakres obróbki większości pras wykrawających CNC wynosi od 0,5 mm do 6,0 mm w szerokiej gamie materiałów, w tym stali, zintecu, galv, stali nierdzewnej i aluminium. Wybór dziurkowania może być tak prosty, jak okrąg lub prostokąt, aż do specjalnych kształtów dopasowanych do konkretnego wycinanego wzoru. Stosując kombinację pojedynczych trafień i zachodzących na siebie geometrii, można tworzyć złożone kształty elementów z blachy. Maszyna może również dziurkować kształty 3D, takie jak wgłębienia, gwinty po śrubach i elektryczne wytłoczenia itp. Po obu stronach arkusza, które są często stosowane w konstrukcji z blachy metalowej. Niektóre nowoczesne maszyny mogą mieć możliwość gwintowania gwintów, składania małych zakładek, strzyżenia krawędzi bez żadnych śladów narzędzi, co czyni maszynę bardzo wydajną w czasie cyklu komponentu. Instrukcja sterowania maszyną w celu uzyskania pożądanej geometrii elementu jest znana jako program CNC.

  Programowanie CNC elementów blaszanych na prasie dziurkarki CNC

  Programowanie CNC to strona wspomagana komputerowo (CAM) cyklu CAD / CAM. Informacje na temat projektu mogą być prezentowane w formacie 2D, takim jak pliki DXF lub DWG lub format pliku 3D. Informacje te są następnie wykorzystywane do tworzenia płaskich wyciskanych arkuszy blachy i przypisywania odpowiednich narzędzi do tworzenia pożądanego komponentu. Oprogramowanie można również wykorzystać do ustalenia najbardziej efektywnego układu komponentów z danego rozmiaru blachy, znanego jako gniazdo CNC.

  Oczywiście, im więcej elementów, które mogą być wytwarzane z panelu z blachy, tym tańszy będzie każdy element dziurkowany CNC. Nowoczesne pakiety oprogramowania mogą pomóc zautomatyzować ten proces, aby osiągnąć maksymalną wydajność z danego panelu arkusza blachy. Jako projektant komponentów, które będą obrabiane CNC, nie musisz znać dokładnych szczegółów na temat tego, jak można to osiągnąć, ale może być użyteczne, aby wziąć pod uwagę następujące elementy podczas projektowania elementu, który ma być wycinany CNC z blachy .

  O czym należy pamiętać podczas projektowania CNC wykrawania blach

  Średnica otworu powinna być nie mniejsza niż grubość blachy obrabianej CNC.

  Zgarbione formy z blachy rodzicielskiej z gwintowanymi otworami mogą zaoszczędzić pieniądze przy wymianie gwintowanych wkładek.

  Zawieszone formy z rodzimej blachy niegwintowanej, gotowe do wkrętów taptite®, mogą zaoszczędzić na wkładaniu wkładek gwintowanych i kosztowi maskowania gwintów, jeśli element ma być malowany. Cechy te umożliwiają także cięcie wkrętu samogwintującego do większej ilości materiału niż tylko grubość blachy, zmniejszając ryzyko zerwania nici, jeśli śruba jest nadmiernie dokręcona.

Narzędzia klastrowe można wykorzystać do zmniejszenia czasu wykrawania CNC dla wielu otworów i zaoszczędzenia pieniędzy na powtarzanych partiach blach. Narzędzie może posiadać wiele pojedynczych stempli w swojej formie, umożliwiając dziurkowanie 1000 otworów na minutę. Te narzędzia CNC mogą być szczególnie skuteczne, gdy wytwarzane są elementy perforowane, takie jak obszary wentylacji, kratki głośników, panele LED lub oprawy oświetleniowe.

  Narzędzia do grawerowania mogą być używane do identyfikacji części z nazwami części, poziomami zagadnień, nazwami klientów lub nazw produktów. Często przy wytwarzaniu wyrobów z blachy dla klienta chcą oni być w stanie zidentyfikować część w swoim obszarze magazynowym lub w produkcji. Części blaszane, które są następnie używane w terenie, mogą wymagać identyfikacji w zakresie części zamiennych i serwisowania, a grawerowanie CNC może być przydatnym rozwiązaniem. Jeśli wymagana jest duża ilość części, można użyć dedykowanej pieczęci narzędziowej CNC, ale jeśli istnieje wiele różnych części arkusza blachy i tylko małe lub średnie objętości, to grawerowanie CNC na naszym Trumpf 3000R jest najbardziej wydajnym rozwiązaniem. Używamy rysika, który wibruje 1000 razy na minutę, aby oznaczyć powierzchnię materiału. Dodatkową zaletą używania tłocznika CNC do wykonywania tego grawerowania są wszelkie zmiany informacji wymaganych przez klienta w ich numerze części; poziom wydania itp. można po prostu przeprogramować bez żadnych kosztów.

  Klienci często szukają produktu w rozmiarze, który pozwoli mu uzyskać odpowiednią cenę, ale może to oznaczać, że nie ma wystarczająco dużo miejsca na przechowywanie całego produktu, dopóki nie zostanie zużyty. Jednym z rozwiązań tego problemu może być prosty "płaski pakiet". Poprzez wykrawanie CNC serii szczelin w blasze, element może zostać osłabiony, dzięki czemu łatwiej jest zginać ręcznie w zespole. Tę samą zasadę można zastosować w przypadku znaczników uziemienia, w których szybkie naciśnięcie za pomocą śrubokrętu wystarcza, aby znacznik uformował się z powierzchni arkusza i umożliwił przykręcenie końcówki uziemienia.