+ 86-18052080815 | info@harsle.com
bieżąca lokalizacja: Dom » Wsparcie » Blog » Jakie są najczęstsze wady giętych części?Jak sobie radzić i zapobiegać?

Jakie są najczęstsze wady giętych części?Jak sobie radzić i zapobiegać?

Liczba wyświetleń:76     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2023-05-25      Źródło:Ta strona

Zapytaj

22 (1)

Dzięki szerokiemu zastosowaniu gięcia części w produktach maszyn inżynieryjnych, w celu zaspokojenia ich jakości produktów i potrzeb produkcyjnych, ich standardy jakości ulegały stopniowej poprawie.W stanie zimnym giętarka CNC możeużyj uniwersalnej formy (lub specjalnej formy) do wygięcia blachy w różne geometryczne kształty przekrojów.Racjonalność procesu gięcia bezpośrednio wpływa na ostateczną wielkość wypraski produktu.I wygląd.Kontrolująci zapobiegając procesowi defektów gięcia, przyjmuje się skuteczny proces w celu poprawy jakości przedmiotu obrabianego.


1. Typowe wady i środki procesowe do gięcia przedmiotów obrabianych


(1) Pęknięcie: po ścięciu lub wycięciu materiał często ma zadziory lub drobne pęknięcia na krawędziach.Podczas zginania ma tendencję do tworzenia koncentracji naprężeń i pękania.Rysunek 1 pokazuje, że obrabiany przedmiot jest pęknięty, gdy obrabiany przedmiotjest pęknięty, a pozycja pęknięcia to Taśma ścinana i taśma toczna, które występują w obrabianym przedmiocie.Przyjęte w tym celu środki techniczne są następujące: (1) Po cięciu lub wykrawaniu przedmiotu obrabianego zapewniona jest powierzchnia ścinaniapodczas gięcia, czyli pod ciśnieniem, jak pokazano na rys. 2, efekt formowania jest dobry.Przedmiot obrabiany jest gratowany przed gięciem, a gięcie można szlifować za pomocą szlifierki ręcznej.

Jakie są najczęstsze wady (2)

Gięcie części wycinane na zewnątrz

Jakie są najczęstsze wady (3)

Gięcie części cięcia twarzy

(2) Odbicie: podczas procesu gięcia istnieją materiały metalowe, istnieje odkształcenie plastyczne i odkształcenie sprężyste.Pod koniec zginania następuje odbicie w wyniku powrotu odkształcenia sprężystego, jak pokazano na FIG.OdbicieZjawisko to wpływa bezpośrednio na dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego i musi być kontrolowane.Środki techniczne podjęte w tym celu to: 1 metoda kompensacji kąta.Jeżeli kąt gięcia przedmiotu obrabianego wynosi 90°, kąt otwarciadolny rowek (w kształcie litery V) giętarki można wybrać jako 78°.

2 Czas zwiększania ciśnienia zwiększa metodę korekcji.Pod koniec gięcia wykonywana jest korekta docisku, aby wydłużyć czas kontaktu górnej matrycy, przedmiotu obrabianego i dolnego rowka giętarki, tak abyzwiększyć stopień odkształcenia plastycznego w zaokrąglonym narożniku dolnego rowka, tak aby tendencja do odbicia włókien w strefie rozciągania i ściskania przeciwstawiała się sobie, zmniejszając w ten sposób bombę wsteczną.


2. Zapobieganie problemom z procesem gięcia przedmiotu obrabianego


(1) Gięcie przedmiotu obrabianego z otworami: Gdy wygięty przedmiot ma okrągłe otwory lub długie okrągłe otwory, jak pokazano na rys. 6 i rys. 7, gdzie L jest odległością od linii krawędzi otworu do krawędzi zakrzywionego obszaru , a t jest grubościątalerz.Uformowany i w ramach odkształcenia gięcia rysunek pojawi się po zgięciu, w wyniku czego kształt zginanej części nie może spełnić wymagań projektowych, a otwór również zostanie zdeformowany, należy podjąć procesśrodki zapobiegające.

Jakie są najczęstsze wady (4)

Gięcie przedmiotu z okrągłymi otworami

Jakie są najczęstsze wady (5)

Gięcie przedmiotu obrabianego z długimi okrągłymi otworami

Przyjęte w tym celu środki techniczne są następujące: ① W przypadku otworu kołowego, jeśli L≥2t, otwór można wykonać przed wygięciem przedmiotu obrabianego.W przypadku niewielkiego odkształcenia otworu wiertarka wymaga ponownej perforacji;jeśli L<2t,obrabiany przedmiot musi być dociśnięty.wiercenie.② W przypadku podłużnego otworu, zgodnie z wyżej wspomnianą obróbką okrągłego otworu, ogólnie upewnij się, że długość okrągłego otworu nie przekracza 20% szerokości płyty(w kierunku linii gięcia), czyli La≤0,2Lb, ale w szczególnych przypadkach, zgodnie z rzeczywistym przedmiotem. Kształt jest szczegółowo analizowany.


(2) Zapobieganie pękaniu części nieścinających: Struktura włókien utworzona przez blachę stalową podczas procesu walcowania, ze względu na swoją kierunkowość, powoduje anizotropię właściwości mechanicznych materiału.W rzeczywistościdziałanie warsztatu, gdy kierunek włókien jest równoległy do kierunku linii gięcia, wytrzymałość materiału na rozciąganie jest słaba, a zaokrąglony róg łatwo się łamie.Przyjęte w tym celu środki techniczne są następujące:jak następuje: 1 Jeżeli ogólny kształt włókna jest ograniczony, kierunek włókna bibułki jest równoległy do kierunku linii zgięcia, a promień zaokrąglenia zgięcia jest zwiększony, co najmniej dwukrotność minimalnego promienia zgięcia arkusza.2


Gdy kierunek włókna bibułki jest prostopadły do linii zgięcia, materiał ma dużą wytrzymałość na rozciąganie, a promień naroża zgięcia może być minimalnym promieniem zgięcia.3 Podczas gięcia przedmiotu dwukierunkowego,kierunek włókien tkanki musi być pod kątem do kierunku linii zgięcia.

Get A Quote
Dom
prawa autorskie2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.