Jakie są powszechne wady pochyłych części?

Ⅰ Wspólne wady i środki procesowe do gięcia elementów roboczych.

Płukanie złamania: Po ścinaniu lub wygaszaniu materiał często ma zadziory lub drobne pęknięcia na krawędziach. Po zginaniu ma tendencję do tworzenia koncentracji stresu i jest uszkodzony. Poniższy rysunek pokazuje, że przedmiot obrabiany jest uszkodzony, gdy obrabiany przedmiot jest złamany, a pozycja pękania występuje w ścinaniu przedmiotu obrabianego. Pasek i pasek do walcowania.

Środki techniczne podjęte za to:

① Obiekty obrabiane po strzyżeniach lub dziurkowaniu gwarantuje się, że jest cięty w kierunku zginania, to jest pod ciśnieniem, jak pokazano na rysunku, efekt formowania jest lepszy.

② Obiekty obrabiane jest przed zginaniem, a zakręt może być mielony z ręczną szlifierką.

⒉Odbić się:Podczas procesu zginania materiału metalowego, zarówno odkształcenia plastyczne, jak i elastyczne odkształcenia istnieją jednocześnie. Na końcu zakrętu odbija odbywa się ze względu na odzyskanie odkształcenia elastycznego, jak pokazano. Zjawisko odbicia bezpośrednio wpływa na dokładność wymiarową obrabianego przedmiotu i musi być kontrolowany.

Środki techniczne podjęte za to:

①notlengle Methody kompensacji. Jeśli obrabiany przedmiot jest wygięty pod kątem 90 °, dolny kąt otwierania maszyny do gięcia można wybrać jako 78 °.

② Czas trwania ciśnienia zwiększa metodę korekcji. Na końcu zginania przeprowadza się korekcja ciśnienia w celu rozszerzenia czasu kontaktu między górną formą a dolnym rowkiem maszyny do gięcia, tak aby zwiększyć stopień odkształcenia plastycznego w zaokrąglonym rogu dolnego rowka, tak Tendencja odbicia włókien w strefie naprężenia i kompresji odpręża się nawzajem, zmniejszając w ten sposób odbicie.

⒊Wybrzuszenie:Do gięcia średniej grubości płyty (grubość t≥6 mm) sytuacja jest wyjątkowa. Struktura światłowodowa staje się dłuższa podczas procesu zginania w pobliżu linii gięcia, powodując, że część wypukły tworzą wypukłość w zaokrąglonym rogu, a obserwując obrabiany przedmiot w warsztacie, wielkość zaokrąglonych występów zwiększa się jako grubość Talerz wzrasta. Dla niektórych przedmiotów o wysokiej jakości wymaganiach zaokrąglone występy wpłyną na dokładność wymiarową spawania lub montażu i muszą zostać usunięte przez środki technologiczne.

Środki techniczne podjęte za to:

① Jeśli sprzęt do cięcia gorącego jest stosowany do cięcia, rzemieślnik sprawi, że wewnętrzne wklęsłe centrowanie łuku w linii gięcia za pomocą linii gięcia jako środka i wyjmuje nadmiar arkusza, jak pokazano na rysunku, gdzie R jest łukiem. promień.

②W przypadku obrabianych przedmiotów, które nie zostały poddane cięciu blachy, obrabiany przedmiot jest ręcznie zmielony do wymaganej dokładności wymiarowej po zakończeniu zginania. Jeśli dokładność montażu jest wysoka, przedmiot obrabiany musi być frezowany.

⒋Ślizgać się:

① Case 1: Linia gięcia i linia krawędzi przedmiotu obrabianego nie znajdują się równolegle, gdy obrabiany ma być zgięty, czyli jeden koniec ma fulkrum na dolnym rowku maszyny do gięcia, a drugi koniec nie ma fultu. Obrabiany przedmiot jest pokazany na rysunku, gdzie l jest długością KERF.

②Case 2: Linia zakrętów do wygięcia jest równoległa do linii krawędzi obrabianego przedmiotu, ale nie ma żadnych fulkrum na dolnym rowku grzbietu na obu końcach.

Środki techniczne podjęte za to:

① Zwiększ przetwarzanie KERF.

W przypadku CASE 1: Rzemieślnik dodaje szczelinę do linii wygaszania wzdłuż kierunku linii gięcia obrabianego przedmiotu, którego długość jest przedmiotem obrabianym: linia zginająca jest zewnętrzna przesunięcie, a szerokość przesunięcia jest połowa szerokości dolnego rowka maszyny do gięcia.

②Zwiększyć przetwarzanie marginesu.

W przypadku CASE 2: Rzemieślnik zwiększa rozmiar mapy wygaszania, dzięki czemu krawędź ma fulcrum na dolnym rowku maszyny do gięcia, aby zaspokoić zginanie. Po zakończeniu procesu zginania zasiłek tnący jest przetwarzany zgodnie z rysunkiem produktu, a usta cięcia jest przycięte w celu spełnienia wymagań jakości produktu.

⒌Wcięcie lub zarysowania:Gdy obrabiany przedmiot jest wygięty, jest on naciśnięty przez górną matę i dolny rowek maszyny do gięcia i istnieją różne stopnie wcięcia lub poślizgu. Ogólnie rzecz biorąc, chropowatość powierzchni ze stali węglowej nie jest wysoka, a niewielkie wady nie wpływają na nich.

① Dla materiału ze stali węglowej, zwiększ szerokość dolnego rowka, aby zwiększyć promień filetu formującego i zmniejszyć wytłaczanie dolnego rowka do obrabianego przedmiotu.

②For specjalnych materiałów ze stali nierdzewnej, przygotuj się na zginanie przed zginaniem i połóż papier na dolnym rowku maszyny do gięcia. Jeśli obie strony obrabianego przedmiotu wymagają ochrony, obrabiany przedmiot można również oddzielić w kierunku linii gięcia. Jeśli są lepsze warunki produkcyjne, można użyć podkładki przeciwciężowej.