Techniczna transformacja układu hydraulicznego prasy hydraulicznej Y32- 200t

Struktura czterokolumnej prasy hydraulicznej Y32-200T pokazano na rycinie 1. Jego główne parametry techniczne: siła nominalna 2000KN; siła wyrzutowa 240KN; Suwak 800 mm; skok wyrzutowy 200 mm; Obszar efektywny tabeli (1000 × 900) mm; suwak pusta prędkość skoku 90 mm/s; Suwak roboczy prędkość skoku 7 ～ 14 mm / s; Prędkość powrotu suwaka wynosi 60 mm/s; Maksymalna odległość między suwakiem a stołem wynosi 1000 mm, a ciśnienie płynu roboczego wynosi 25 MPa.

Rycina 1—-Schematyczny schemat wielokierunkowej matrycy hydraulicznej maszyny prasowej

Zgodnie z wymaganiami transformacji do pierwotnego fundamentu dodawane są dwa puste urządzenia hydrauliczne. Urządzenie do trzymania pustego jest instalowane pod górną wiązką. Główne parametry techniczne są następujące: ślepa siła trzymania 500KN; Pusty uchwyt maksymalny udar roboczy 200 mm; pusty uchwyt roboczy prędkość skoku 7 ～ 14 mm/s; Suwak prędkość powrotu 40 mm/s; Maksymalna odległość między pustym uchwytem a stołem wynosi 850 mm.

Biorąc pod uwagę efektywny obszar oryginalnej tabeli roboczej maszyny hydraulicznej i zakres siły formowania wielokierunkowego kucia matrycy do testowania, parametry techniczne jednostronnego urządzenia formowania bocznego są następujące: siła nominalna 1000KN; Suwak roboczy 300 mm; Suwak roboczy prędkość skoku 7 ～ 14 mm/s; Wysokość środka bocznego cylindra wynosi 550 mm.

(1) Przegląd konstrukcji struktury cylindra hydraulicznego

Projekt struktury cylindra hydraulicznego obejmuje rodzaj, rozmiar i metodę wspornika cylindra hydraulicznego. Wynika to z faktu, że cylinder hydrauliczny jest siłownikiem maszyny prasowej hydraulicznej, moc wyjściowa nosi obciążenie, a także komponent, który jest łatwy do porażki w hydraulicznej maszynie prasowej. Wybór właściwej struktury cylindra, specyfikacji i metod wsparcia cylindra hydraulicznego może nie tylko zapewnić dokładne działanie cylindra hydraulicznego, ale także przedłużyć żywotność serwisowa cylindra hydraulicznego. Podczas projektowania struktury cylindra hydraulicznego wybór jej formy strukturalnej ogólnie zależy od trybu wsparcia cylindra hydraulicznego na maszynie prasowej hydraulicznej, a specyfikacje i modele cylindra hydraulicznego są obliczane i określane zgodnie z całkowitym ciśnieniem roboczym w Hydrauliczna maszyna prasowa.

(2) Projektowanie struktury pustego uchwytu

Ze względu na ograniczenie głównej struktury hydraulicznej maszyny prasowej Y32-200T, pusty cylinder hydrauliczny uchwytu ślepego nie można ustalić na górnej belce, więc wybieramy stalową płytkę o grubości 150 mm na ruchomej wiązce i przetwarzać przez otwory na stalowej płycie. Razem cylindryczna powierzchnia zewnętrznej ściany cylindra hydraulicznego jest instalowana we współpracy z otworem przez stalową płytkę. Ponieważ jest to mała hydrauliczna maszyna prasowa, cylinder tłokowy jest używany jako pusty uchwyt.

1) Obliczenie wewnętrznej średnicy pustej uchwytu. Jak znany ze wzoru ①, wewnętrzna średnica cylindra hydraulicznego jest określana przez ciśnienie nominalne ślepego uchwytu i ciśnienie płynu hydraulicznego układu hydraulicznego. Ciśnienie nominalne F wynosi 500 kN, ciśnienie hydrauliczne P = 20MPa, a obliczone D1 wynosi 180 mm.

D1 = √4f / πp ①

2) Obliczenie średnicy tłoka pustego uchwytu. Związek między średnicą tłoka ślepego uchwytu a jego wewnętrzną średnicą pokazano w wzorze ②, gdzie quasi jest związane z ciśnieniem roboczym P. Gdy ciśnienie robocze p jest większe lub równe 20 MPa, quasi = 2,3, Tak więc średnica tłoka D = 0,75d1, D jest zaokrąglona do 135 mm.

d = d√φ-1 / φ ②

3) Obliczenie zewnętrznej średnicy pustego uchwytu. Wiadomo, że wewnętrzna średnica cylindra hydraulicznego D1 = 55 mm. Ponieważ hydrauliczny materiał cylindra wykorzystuje 35. cylinder, dopuszczalne naprężenie materiału wynosi σ = 200 mPa, a zewnętrzna średnica cylindra hydraulicznego obliczonego przez wzór ③ wynosi 210 mm.

D2 = D1√σ / σ-√3p ③

4) Sprawdź siłę powrotną pustego uchwytu. Cylinder hydrauliczny musi przezwyciężyć własną grawitację, tarcia i inne czynniki podczas powrotu. Ogólna siła powrotu wynosi 10% do 20% ciśnienia nominalnego. Siła powrotna pustego uchwytu obliczona według wzoru ④ wynosi 247 KN, która spełnia wymagania projektowe.

F1 = π (d1⊃2;-d⊃2;) p / 4 ④

(5) Określenie innych wymiarów pustego uchwytu. Grubość ściany: δ = (D2-D1) / 2 = 15 mm, grubość dolna cylindra: T1 = (1,5 ～ 2) δ, weź T1 = 30 mm, grubość kołnierza: T2 = (1,5 ～ 2) δ, weź T2 = 30 mm.

(3) Konstrukcja konstrukcyjna bocznego cylindra

Boczny cylinder formujący przyjmuje symetryczne ustawienie cylindra tłokowego i przyjmuje pręt krawaty, aby podtrzymywać połączenie, korpus cylindra jest ustalony na bocznej podstawie wsporczej, a boczna podstawa podporowa jest połączona z podstawą prasy hydraulicznej. Ciśnienie nominalne bocznego cylindra wynosi 1000 KN, a ciśnienie hydrauliczne wynosi 25 MPa. Odpowiednie parametry techniczne bocznego cylindra formującego się można uzyskać z powyższego formuły obliczania parametru cylindra hydraulicznego. Parametry techniczne cylindra hydraulicznego uchwytu pustego i bocznego cylindra formującego się pokazano w tabeli 1.

Tabela 1— - Parametry techniczne ślepego uchwytu i cylindra formowania bocznego

Konstrukcja układu hydraulicznego obejmuje dwie części, jedna to konstrukcja układu hydraulicznego w pionowym kierunku złożonym z cylindra trzymającego pustkę i głównego cylindra i cylindra wyrzucającego, a drugi to konstrukcja układu hydraulicznego bocznego cylindra hydraulicznego.

(1) Projekt obwodu hydraulicznego podwójnie działającego hydraulicznego maszyny prasowej

Ze względu na uwzględnienie zachowania układu hydraulicznego oryginalnego hydraulicznego maszyny prasowej Y32-200T do oryginalnego układu hydraulicznego hydraulicznego urządzenia hydraulicznego.

Proces roboczy hydraulicznej maszyny prasowej w kierunku pionowym jest następujący: pusty skok cylindra głównego jest szybko w dół. Gdy ślepy uchwyt zsuwa się blisko pustki, główny cylinder schodzi powoli. Pusta uchwyt zapewnia zmienną siłę bliskiego uchwytu, a pustka jest zakończona. Następnie system uwalnia ciśnienie, a główny cylinder napędza ruchomą wiązkę, która wznosi się do pewnej odległości po powrocie pustego uchwytu, a następnie wyrzuca cylinder, aby wyrzucić produkt, wypełniając cykl roboczy.

1.4.7. Filtr 2. Silnik 3. chłodnica 5. Zmienna pompa tłokowa 6.8.21. Sprawdź zawór

9.22. Zawór przepełnienia 10.11.12.13.15.18.19. Zawór kierunkowy 14.16.23.24. Zawór wypełniający 17. Hydrauliczny zawór kontroli kontroli 20. Zawór równowagi

Ryc. 2— - Postrzelny obwód hydrauliczny hydraulicznej maszyny prasowej

Z ryc. 2 można zauważyć, że układ hydrauliczny wykorzystuje elektro-hydrauliczny system sterowania proporcjonalnego i kontrolę programowania PLC. Zgodnie z ustawionym sygnałem przemieszczenia przez system wysyła odpowiednie polecenia w celu kontrolowania sekwencyjnych działań każdego siłownika w kierunku pionowym. Pompa hydrauliczna jest pojedynczą zmienną pompą tłoka, która spełnia również warunki pracy cylindra szybkiego wyrzutu niskociśnieniowego i pod wysokim ciśnieniem, prędkość głównego cylindra i ślepego cylindra, oszczędzając energię systemu. W celu zmniejszenia wibracji i wpływu systemu podczas komutacji dodaje się zawór przepełnienia 22 w celu przelewu i pomocy ciśnieniowej. Odwracanie i zatrzymanie pustego urządzenia trzymającego są kontrolowane przez dwie centralne funkcje zaworu 11 i zaworu 12, które są trzypozycyjnymi zaworami odwracania typu O typu O. Podczas wypełniania.

(2) Projektowanie układu hydraulicznego bocznego cylindra hydraulicznego

Boczne urządzenie formujące jest używane głównie do tworzenia wielokierunkowego kucia na gorąco. Ponieważ w wielokierunkowym procesie kucia gorącego matrycy, temperatura pustej ma duży wpływ na siłę podczas formowania i linię przepływu produktu metalowego po utworze wymagane do szybkiej pracy, aby ukończyć wytłaczanie puste i musi mieć funkcję utrzymywania ciśnienia. Jednocześnie, ze względu na różne kształty lewej i prawej strony części wykupujących gorące, wymagana siła i czas formowania są również różne, więc układ hydrauliczny musi być w stanie samodzielnie prowadzić lewe i prawe cylindry , a ciśnienie jest przeciwne, regulowana prędkość.

Proces roboczy hydraulicznej maszyny prasowej w kierunku poziomym jest następujący: lewe i prawe cylindry hydrauliczne są szybko wykorzystywane przez części, zwalniające ciśnienie ciśnienia-cylindry hydrauliczne na obu boi są jednocześnie wycofane.

Rycina 3 to schemat układu hydraulicznego urządzenia formującego boczne. Z figury można zauważyć, że lewe i prawe cylindry hydrauliczne są niezależnie napędzane przez ich zmienne pompy, a ich prędkość można dostosować przez przepływ pompy zmiennej; Ograniczyć maksymalne ciśnienie układu hydraulicznego lewego i prawego cylindrów; Podczas udaru powrotu, w celu zmniejszenia wpływu podczas komutacji, zawory pomocy 8 i 17 są zainstalowane odpowiednio po skoku powrotnym. Lewe i prawe cylindry mogą działać niezależnie i uwolnić ciśnienie, lub można je połączyć, przełączając zawory kierunkowe 21 i 22, aby osiągnąć synchronizację pracy i pomocy ciśnieniowej.

1.11. Filtr 4.13. Chłodniej 2.12. Zmienna pompa tłokowa

3.7.15.18. ZAWÓR KONCENTOWY 6.8.16.17. Zawór przepełnienia 9.10.19.20.21.22. Elektromagneski zawór kierunkowy

Rysunek 3— - Obwód hydrauliczny urządzenia zateralnego

Na podstawie projektu układu hydraulicznego można zauważyć, że w procesie formowania wielokierunkowego tworzenia matrycy hydraulicznej maszyny prasy hydraulicznej można wybrać trzy następujące procesy formowania zgodnie z wymaganiami procesu: po pierwsze, ukształtowany jest kierunek pionowy, Następnie poziomy kierunek, a wreszcie forma jest otwierana w górę iw dół, wyrzucanie w lewo i w prawo; Po drugie, najpierw powstaje kierunek poziomy, a następnie powstaje kierunek pionowy, a następnie forma jest wyrzucana; Po trzecie, kierunek poziomy i kierunek pionowy są tworzone razem, a pleśń jest wyrzucana.

(1) Zgodnie z głównymi parametrami technicznymi maszyny prasowej Y32-200 T, parametry techniczne pustego uchwytu i urządzenia formującego boczne są określane na podstawie maksymalnego użycia oryginalnego sprzętu.

(2) Na tej podstawie wybierz rodzaj odpowiedniego cylindra hydraulicznego i oblicz jego główne specyfikacje i parametry modelu.

(3) Zgodnie z wymaganiami warunków pracy, zaproponowano schemat układu hydraulicznego pionowego kierunku formowania i schemat układu hydraulicznego kierunku formowania bocznego oraz trzy plany procesów multi-kierunkowego kucia matrycy.

Po ogólnej transformacji hydraulicznej maszyny prasowej jest ono stosowane do faktycznego wielokierunkowego wykupującego gorącego kształtu pręta łączącego, która może spełniać wymagania technologiczne tworzenia produktu, a zakres zastosowań maszyny prasowej hydraulicznej jest znacznie ulepszony.