Szkolenie umiejętności maszynowych

1. Zasada pracy i klasyfikacja maszyny do ścinania

(1) Urządzenie ścierające jest szeroko stosowany w różnych materiałach metalowych i jest bezpośrednio ścinany zgodnie z różnymi potrzebami. Jest stosowany głównie w produkcji stali, budowie statków, samochodach, produkcji kontenerów, przekładniach, maszynach Przemysł produkcyjny i lekki.

(2) Maszyna ścinająca jest napędzana przez układ hydrauliczny, aby nacisnąć stopę dociskową, aby nacisnąć stalową płytkę, a lewe i prawe cylindry napędzają ramę noża w górę iw dół. Górne ostrze na uchwycie narzędzi i dolne ostrze Naprawiono na dolnym siedzeniu noża Przyjmuj rozsądny prześwit ostrza dla różnych rodzajów. Grubość blachy jest wycinana, aby przełamać przebicie w pożądanym rozmiarze.

(3) Maszyna do ścinania można podzielić na dwie kategorie: hydrauliczna maszyna do ścinania i mechaniczna maszyna do ścinania zgodnie z jej postacią strukturalną. Ponieważ mechaniczna maszyna do ścinania zużywa dużo energii, a hałas przekracza Standardem, wspólnym jest głównie hydrauliczna maszyna do ścinania. Hydrauliczna maszyna do ścinania można podzielić na dwie kategorie: maszyna do ścinania wahadła hydraulicznego i maszyna do ścinania bramy hydraulicznej zgodnie ze ścieżką narzędzi.

2. Główna struktura i funkcja maszyny SSHEARING

(1) Stojak: Główny mechanizm maszyny do ścinania koncentruje się na ramie montażowej. Cała konstrukcja stalowa jest przyspawana, która ma charakterystykę dobrej sztywności i silnej odporności na deformację.

(2) Uchwyt narzędzi: Napraw górne ostrze, połącz z cylindrem hydraulicznym, wykonaj ruch liniowy w górę i w dół, przesyłać siłę ścinającą i zrealizuj pracę maszyny do ścinania. Ponadto mechanizm miernika wstecznego jest również ustalany na Uchwyt narzędzi do pozycjonowania rozmiaru arkusza ścinania.

) mechanizmy.

Silnik z tyłu jest napędzany przez przednie i tylne przyciski biegowe zębatego elektrycznego, aby poprowadzić materiał tylny, aby uruchomić śrubę ołowiową, która napędza materiał tylnego, aby biec w przód iw tył, aby zrealizować odcięcie arkusz.

(4) Urządzenie do regulacji szczeliny: dostosuj szczelinę między górnymi i dolnymi ostrzami zgodnie z materiałem, który ma zostać wycięty, oraz grubość płyty, aby osiągnąć najlepszą siłę ścinania, która może chronić żywotność ostrza i zapewnić, że jakość produktu. Zasada korekty: ogólnie dostosowana zgodnie z 10% wartości przerwy grubości materiału do wycięcia.

(5) Front Nośnik: Gdy używany jest przedmiot obrabiany, aby zmniejszyć intensywność pracy operatora, urządzenie do trzymania stalowej płyty dla operatora do podawania jest ustalone na stole warsztatowym, a urządzenie boczne jest ustalone na stole roboczym. Jest to urządzenie zapewniające, że dwie strony arkusza są prostopadłe.

(6) Urządzenie do zabezpieczenia urządzenia i ochrony bezpieczeństwa: Aby zapobiec uderzeniu materiału podczas procesu ścinania, urządzenie używane do kompaktowania materiału wybuchowego nazywane jest również stopą prasowania.

W dolnej części przedniej ściany sprzętu rowek ochrony stóp jest używany głównie do zapobiegania obrażeniu ciała spowodowanemu przez przypadkowe rozciąganie się na dolną część stopy dociskowej lub powierzchni tnącej.

(7) Układ elektryczny maszyny: Układ elektryczny maszyny ma głównie uruchomienie silnika pompy olejowej w celu prowadzenia pompy olejowej, aby zapewnić siłę napędową do hydraulicznej maszyny do ścinania, aby zapewnić moc sterowania, aby kontrolować Silnik głównie zgodnie z poleceniem Operacji, aby otworzyć zawór elektromagnesu, uchwyt narzędzi hydraulicznego porusza się w górę i w dół, aby osiągnąć cel cięcia.

Jednocześnie urządzenie kontroluje skok uchwytu narzędzia, a miernik wsteczny biegnie do przodu i do tyłu, a funkcja lampy linii jest oświetlona, ​​szczelina jest zwiększona, a kąt ścinania jest regulowany.

(8) Układ hydrauliczny maszyny: Składa się z głównej pompy olejowej, układu hydraulicznego, cylindra hydraulicznego, cylindra ciśnieniowego i rurociągu hydraulicznego.

Pompy oleju hydraulicznego zapewniają przede wszystkim ciśnienie ścinające sprzęt hydrauliczny.

Układ hydrauliczny kontroluje głównie ciśnienie układu i kierunek oleju hydraulicznego.

Cylinder hydrauliczny służy do napędzania ruchu uchwytu narzędzi do realizacji funkcji ścinania.

Stopa naciska naciska głównie obrabianie, aby zapewnić precyzję przedmiotu obrabianego.

3. Działanie maszyny SShearing

(1) Przygotowanie przed operacją

1) Umyj olej powierzchniowy na każdej części maszyny, zwróć uwagę na zawór kulowy powinien znajdować się w pozycji otwartych;

2) wstrzykiwanie smaru do każdej części smarowania;

3) dodać kondycjonowany olej hydrauliczny N32-N46 do zbiornika paliwa (olej musi być filtrowany);

4) uziemij maszynę, włącz moc i sprawdź koordynację działań różnych urządzeń;

5) Przed jazdę, zwłaszcza jeśli akumulator musi zostać ponownie zapałowany, należy sprawdzić, czy położenie głowy kulkowej jest wyśrodkowane.

(2) Obsługa maszyny

1) Rozpocznij operację maszyny dla kilku cykli pustych biegów i spróbuj wyciąć różne arkusze grubości (od cienki do grubej) pod warunkiem zapewnienia nieprawidłowości;

2) Otwórz przełącznik manometru podczas ścinania i obserwuj wartość ciśnienia oleju. Jeśli istnieje jakaś nieprawidłowość, dostosuj zawór przepełnienia, aby spełnić określone wymagania;

3) dostosuj szczelinę ostrza do odpowiedniej pozycji zgodnie z grubością płyty;

4) umieść materiał na stole roboczym i umieść go na miejscu;

5) wyreguluj płytkę tylną do odpowiedniej pozycji zgodnie z rozmiarem arkusza cięcia;

6) lekko naciśnij stalową płytkę, aby krawędź płyta z kontaktem z płytą przegrody, a rozmiar ścinania jest dobry;

7) Naciśnij przełącznik stopy, aby wyciąć krótką stalową płytkę;

8) powtórz 4-6, aby wyciąć następny arkusz;

9) Po wycięciu stalowej płyty powtórz proces 4-8;

10) Wyłącz moc po zakończeniu pracy i przeprowadzaj codzienną konserwację sprzętu.

(3) Środki ostrożności dotyczące pracy maszynowej:

1) Zawsze sprawdzaj szczelinę ostrza, dostosuj szczelinę zgodnie z grubością różnych materiałów;

2) krawędź noża musi być ostra, a powierzchnię do cięcia nie może mieć spoin, cięć szwu powietrza i wystających burr;

3) podczas regulacji maszyny należy go zatrzymać, aby uniknąć wypadków osobistych i maszynowych;

4) Jeśli występuje nienormalny hałas lub przegrzanie zbiornika paliwa podczas pracy, natychmiast zatrzymaj pojazd i sprawdź, czy temperatura zbiornika paliwa wynosi ≤60 ° C;

5) Nie przecinaj długich i wąskich arkuszy, aby uniknąć uszkodzenia maszyny. Rozmiar cięcia najwęższego arkusza nie powinien być mniejszy niż 40 mm;

6) Uwaga: grubość ścinania maszyny do ścinania odnosi się do grubości materiału stalowego Q235 (wytrzymałość na ścinanie 450 MPa), wytrzymałość na rozciąganie materiału ścinającego wzrasta, maksymalna grubość ścinania wynosi Odpowiednio zmniejszona, a maksymalna grubość wynosi 16 mm. Maksymalna grubość płytki ścinającej Q345 wynosi 13 mm, a maksymalna grubość stalowej płyty Q235 wynosi 8 mm. Grubość płytki Q345 wynosi 6 mm. Grubość materiału powinna być odpowiednio dostosowane.

4. Operacja bezpieczeństwa mmachine sshearing

(1) Ściśle nie wolno usunąć kratki ochronnej przed maszyną do ścinania, aby uniknąć wypadków z tytułu obrażeń ciała. Jeśli naprawdę konieczne jest usunięcie pracy barierowej ochronnej, musi zostać zatwierdzona przez lidera warsztatów, używane pod nadzorem kogoś i należy je przywrócić natychmiast po użyciu.

(2) Po zakończeniu każdej podróży stopa opuści przełącznik stopy, aby uniknąć niepotrzebnych obrażeń ciała spowodowanych niewłaściwą oprocentowaniem.

(3) Podczas procesu cięcia ściśle nie wolno stać za uchwytem noża, aby uniemożliwić mu wylecie małego przedmiotu z rany lub wielkiego przedmiotu obrabianego wylewającego się, aby spowodować obrażenia.

(4) Pracując w wielu osób, możesz działać po upewnieniu się, że inni są w bezpiecznej pozycji, aby nie wyrządzić krzywdy innym.

(5) Obsługuj sprzęt w sposób ścisłej zgodnie z zasadami bezpieczeństwa sprzętu, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu.

(6) Obsługuj sprzęt w sposób ścisłej zgodnie z wymaganiami procesu, dokładnie sprawdź rozmiar i faktyczny rozmiar przedmiotu obrabianego, aby uniknąć marnotrawstwa surowców dla firmy.

5. Utrzymanie maszyny do ścinania

(1) Jeśli maszyna nie działa poprawnie podczas użytkowania, kontrola wyłączenia zasilacza należy natychmiast odciąć.

(2) Podczas regulacji narzędzia maszynowego zasilanie należy odciąć. Poruszając przedmiot obrabiany, zwróć uwagę na bezpieczeństwo ręki. Części hydraulicznej maszyny do ścinania powinny być często smarowane. Operator powinien Napełnij olej smarowy raz w tygodniu (urządzenie regulacyjne, tylna śruba blokowa, przewodnik po narzędziu itp.). Smar i tłuszcz należy usunąć przed dodaniem smaru. ), co sześć miesięcy przez mechanikę, aby wypełnić części łożyska raz;

(3) Często sprawdzaj luz ostrza, dostosuj szczelinę zgodnie z grubością różnych materiałów;

(4) krawędź noża musi być ostra, powierzchnię do cięcia nie może mieć spawania, cięcia gazu i wystającego burr;

(5) Podczas regulacji maszyny należy go zatrzymać, aby uniknąć wypadków osobistych i maszynowych;

(6) Gdy działa hydrauliczna maszyna do ścinania, jeśli znaleziono nieprawidłowy szum lub przegrzanie skrzynki pocztowej, należy go natychmiast zatrzymać, a temperatura temperatury zbiornika wynosi ≤60 ° C.

(7) Nie wycinaj długo i wąskimi arkuszami, aby uniknąć uszkodzenia maszyny. Rozmiar cięcia najwęższego arkusza nie powinien być mniejszy niż 40 mm.